本发明专利技术涉及润滑脂涂布装置，在利用驱动部(12)使带轴蜗轮(9)旋转的状态下，使喷嘴(28)的末端侧倾斜面与带轴蜗轮(9)的蜗轮齿(11)接近对置。该润滑脂涂布装置在该状态下，从喷嘴(28)的末端侧开口部对于带轴蜗轮(9)的蜗轮齿(11)涂布液体状的润滑脂，并且将该润滑脂压入到蜗轮齿(11)的凹部地涂布。另外，润滑脂涂布装置在开始对带轴蜗轮(9)涂布润滑脂之后，在带轴蜗轮(9)相对于喷嘴(28)转1圈的时间点，结束润滑脂的涂布。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑脂涂布方法和涂布装置
本专利技术涉及润滑脂涂布方法和涂布装置的改良。
技术介绍
在汽车、各种产业机械的动力传递部装入有很多齿轮，利用润滑脂对这样的齿轮彼此的啮合部进行润滑。具体而言，利用润滑脂润滑，对例如构成装入到电动式动力转向装置的蜗杆式减速器的蜗杆轴的蜗杆齿与蜗轮的蜗轮齿的啮合部进行润滑。上述这样的蜗杆轴与蜗轮是在蜗杆齿与蜗轮齿的至少一方涂布有润滑脂的状态下组装的。专利文献1记载了用于对蜗杆齿或蜗轮齿等齿轮部件的齿部涂布润滑脂的润滑脂涂布装置。下面，参照图3来简单说明专利文献1所公开的润滑脂涂布装置1的构造。润滑脂涂布装置1是用于向在被涂布部件即齿轮2的外周面所形成的齿部涂布润滑脂(未图示)的装置，包括润滑脂泵3；定量阀4；润滑脂喷雾涂布枪5。润滑脂泵3将积存在润滑脂容器6的润滑脂通过管7a送入(压送)到定量阀4。定量阀4在调整了从润滑脂泵3压送的润滑脂的流量和流速后，将该润滑脂通过管7b送入到润滑脂喷雾涂布枪5。润滑脂喷雾涂布枪5将从定量阀4送入的润滑脂卷入到从压缩空气源8通过管7c送入的压缩空气流，从而使该润滑脂成为喷雾状，涂布在齿轮2的齿部。根据具有上述这样的构成的润滑脂涂布装置1，能够在齿轮2的齿部的表面大致均一地涂布延展为薄状态的润滑脂。但是，由于是喷雾状的润滑脂，因此为了将某程度以上的量的润滑脂没有不均匀(均一)地涂布，需要重复的涂布作业，难以在短时间(例如齿轮2转1圈期间)，在齿轮2的齿部的表面(特别是在齿轮2的齿部的齿底部)涂布充分量的润滑脂。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-217952号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的问题本专利技术鉴于上述这样的情况，以少的旋转次数实现能够在被涂布部件的周面所形成的凹凸部涂布充分量的润滑脂的润滑脂的涂布方法和涂布装置。用于解决问题的方案本专利技术的润滑脂涂布装置包括驱动部、喷嘴。驱动部用于对被涂布部件进行旋转驱动。所述喷嘴在开口部与在所述被涂布部件的周面所形成的凹凸部接近的状态下被配置，将从该开口部流出的润滑脂涂布在该凹凸部。特别是在本专利技术的润滑脂涂布装置中，所述润滑脂作为液状或凝胶状(非雾状的状态)的流体从所述喷嘴对所述被涂布部件涂布。所述喷嘴被设置为，能够将所述润滑脂以压入到所述凹凸部的凹部的方式填充，并在该凹凸部涂布的状态。在实施上述这样的本专利技术的润滑脂涂布装置的情况下，追加地，在所述喷嘴的末端部形成有相对于该喷嘴的中心轴倾斜了预定角度的倾斜面，并且使该喷嘴的开口部在该倾斜面开口。而且，可以构成为在使该开口部与所述凹凸部接近对置的状态下，涂布所述润滑脂。另外，在实施本专利技术的润滑脂涂布装置的情况下，追加地可以具有如下功能：在对所述被涂布部件开始涂布所述润滑脂之后，在该被涂布部件相对于所述喷嘴转1圈的时间点，结束该润滑脂的涂布。另外，在实施本专利技术的润滑脂涂布装置的情况下，追加地可以具有检测功能：检测所述被涂布部件的旋转位置(凹凸部的圆周方向的位置)。另外，可以具有如下功能：能够与由该检测功能检测的所述被涂布部件的旋转位置对应地，调整涂布在该旋转位置的所述润滑脂的量。本专利技术的润滑脂涂布方法在使周面形成有凹凸部的被涂布部件旋转的状态下，将从与所述凹凸部接近的状态而配置的喷嘴的开口部流出的润滑脂涂布在该凹凸部，在润滑脂涂布方法中，例如可以使用上述这样的本专利技术的润滑脂涂布装置来实施。特别是在本专利技术的润滑脂涂布方法中，利用所述喷嘴，将液体状或凝胶状的流体的润滑脂以压入到所述凹凸部的凹部的底部的方式填充，并涂布在该凹凸部。在实施上述这样的本专利技术的润滑脂涂布方法的情况下，追加地在润滑脂开始涂布到所述被涂布部件的凹凸部之后，在该被涂布部件相对于所述喷嘴转1圈的时间点，使润滑脂的涂布结束。另外，在实施本专利技术的润滑脂涂布方法的情况下，追加地，在所述喷嘴的末端部形成有相对于该喷嘴的中心轴倾斜了预定角度的倾斜面，并且使该喷嘴的开口部在该倾斜面开口。而且，可以构成为在使该开口部与所述凹凸部接近对置的状态下，涂布所述润滑脂。另外，在实施本专利技术的润滑脂涂布方法的情况下，具体而言，将所述喷嘴设置为，所述倾斜面的倾斜方向与通过被涂布部件的凹凸部的凸部的末端部的齿尖圆的切线方向平行。在实施本专利技术的润滑脂涂布方法的情况下，追加地可以构成为，检测从开始涂布润滑脂之后的、所述被涂布部件的旋转位置，并且涂布与该被涂布部件的旋转位置对应的量的润滑脂。在实施上述的本专利技术的润滑脂涂布方法的情况下，具体而言，可以构成为通过将从所述喷嘴的开口部流出的润滑脂的量保持为一定，通过使所述被涂布部件的旋转速度变化，从而涂布与该被涂布部件的旋转位置对应的量的所述润滑脂。在实施上述的本专利技术的润滑脂涂布方法的情况下，具体而言可以构成为在所述被涂布部件的凹凸部的凹部与所述喷嘴的开口部对置的情况下，通过使该被涂布部件的旋转速度变慢，从而在该凹部内填充润滑脂。专利技术的效果在具有上述这样的构成的本专利技术的润滑脂涂布装置的情况下，由于构成为利用喷嘴来涂布液状或凝胶状的流体的润滑脂，因此，即使被涂布部件的旋转的次数少(例如被涂布部件转1圈期间)，也能够将润滑脂以压入到被涂布部件的凹凸部的凹部的方式填充，涂布在该凹凸部。因此，能够以短时间在被涂布部件的周面所形成的凹凸部涂布足够量的润滑脂。另外，根据本专利技术的润滑脂涂布方法，能够以短时间涂布与被涂布部件的旋转位置对应的适当量的润滑脂。附图说明图1是用于说明本专利技术的实施方式的一个例子的润滑脂涂布装置的构造的示意图。图2是用于说明喷嘴的构造和喷嘴相对于被涂布部件的配置形态的示意图。图3是用于说明以往已知的润滑脂涂布装置的构造的图。附图标记的说明1a：润滑脂涂布装置9：带轴蜗轮10：蜗轮11：蜗轮齿12：驱动部16：润滑脂涂布部17：伺服马达28：喷嘴30：倾斜部31：末端侧倾斜部32：基端侧倾斜部34：末端侧开口部具体实施方式通过图1～2来说明本专利技术的实施方式的一个例子。本例的润滑脂涂布装置1a为例如，用于在构成相当于权利要求书所记载的被涂布部件的带轴蜗轮9的蜗轮10的周面所形成的蜗轮齿(凹凸部)11涂布润滑脂的装置，包括驱动部12；润滑脂泵13；空气罐14；定量阀15；润滑脂涂布部16。驱动部12包括伺服马达17；与该伺服马达17的输出轴18的末端部结合固定的卡盘19。这样的驱动部12在利用卡盘19的把持部20把持了带轴蜗轮9的轴部件21的端部(图1的下端部)的状态下，能够对带轴蜗轮9进行旋转驱动。润滑脂泵13将积存在罐体(未图示)的润滑脂(未图示)，利用泵(未图示)供给到后述的定量阀15。具体而言，从润滑脂泵13送出的润滑脂以润滑脂用管22a→减压阀23→润滑脂用管22b的路径，供给到定量阀15。减压阀23调整(减压)从润滑脂泵13供给的润滑脂的压力，并送出到润滑脂用管22b。在图1中，用虚线箭头示出润滑脂的路径，用实线箭头示出后述的空气的路径。空气罐14将压缩的空气(压缩空气)供给到定量阀15。具体而言，将被空气罐14压缩的空气以空气用管24a→第一电磁阀25→空气用管24b→速度调整阀26→空气用管24c的路径，供给到定量阀15。第一电磁阀25能够利用自身的开/关的切换来切换定量阀15的开/关。具体而言，在第一电磁阀25为开的状态下，可以使构成定量阀15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种润滑脂涂布装置，包括：驱动部，能够对被涂布部件进行旋转驱动；喷嘴，所述喷嘴在其开口部与在所述被涂布部件的周面所形成的凹凸部接近的状态下被配置，将从所述开口部流出的润滑脂涂布在所述凹凸部，在所述润滑脂涂布装置中，所述润滑脂作为液状或凝胶状的流体从所述喷嘴对所述被涂布部件涂布，所述喷嘴被设置为，能够将所述润滑脂以压入到所述凹凸部的凹部的方式填充，并且涂布在所述凹凸部的状态。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.02 JP 2015-0398631.一种润滑脂涂布装置，包括：驱动部，能够对被涂布部件进行旋转驱动；喷嘴，所述喷嘴在其开口部与在所述被涂布部件的周面所形成的凹凸部接近的状态下被配置，将从所述开口部流出的润滑脂涂布在所述凹凸部，在所述润滑脂涂布装置中，所述润滑脂作为液状或凝胶状的流体从所述喷嘴对所述被涂布部件涂布，所述喷嘴被设置为，能够将所述润滑脂以压入到所述凹凸部的凹部的方式填充，并且涂布在所述凹凸部的状态。2.如权利要求1所述的润滑脂涂布装置，在所述喷嘴的末端部形成有相对于所述喷嘴的中心轴倾斜了预定角度的倾斜面，并且所述喷嘴的开口部在所述倾斜面开口，在使所述开口部与所述凹凸部接近对置的状态下，涂布所述润滑脂。3.如权利要求1或2所述的润滑脂涂布装置，具有如下功能：开始对所述被涂布部件涂布所述润滑脂之后，在所述被涂布部件相对于所述喷嘴转1圈的时间点，结束所述润滑脂的涂布。4.如权利要求1～3的任一项所述的润滑脂涂布装置，具有如下功能：检测所述被涂布部件的旋转位置的检测功能；与被所述检测功能检测的所述被涂布部件的旋转位置对应，调整在该旋转位置涂布的所述润滑脂的量的功能。5.一种润滑脂涂布方法，使在周面形成有凹凸部的被涂布部件旋转的状态下，将从与所述凹凸部接近的状态下配置的喷嘴的开口部流出的...
【专利技术属性】
技术研发人员：见崎启，越智俊介，荒木哲，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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