用于以纤维材料填充消音器的方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于在完成消音器本体的组装之前以纤维材料填充消音器本体的方法和系统。所述消音器本体由两个半壳体构成，并且纤维材料通过填充喷嘴被引入所述壳体之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于以纤维材料填充消音器的方法和系统相关申请本申请要求2015年3月11日提交的题为“METHODSANDSYSTEMSFORFILLINGMUFFLERSWITHFIBROUSMATERIAL”的美国临时专利申请No.62/131,312的优先权和所有权益，其全部公开内容通过引用完全并入本文。
总体专利技术构思涉及用于以纤维材料填充消音器的方法和系统。
技术介绍
已知将纤维材料(例如，玻璃纤维)引入到消音器的本体中以在操作期间吸收和衰减由消音器产生的声音。如其全部公开内容通过引用并入本文的美国专利No.7,975,382中所述的，许多类型的排气消音器通过将多个零件机械地连结以形成消音器壳体而产生。例如，一种常见类型的排气消音器被称为旋转消音器(spunmuffler)。旋转消音器如下被制造：通过将材料的片材成形为所期望的形状以形成消音器本体，并且通过焊接或压接将端盖附接到所述本体以形成消音器壳体。另一常见类型的排气消音器是蛤壳式消音器，所述蛤壳式消音器通过使用焊接或压接来将上部部分连结到下部部分被组装。旋转消音器和蛤壳式消音器两者均通常被挡板或隔板分成多个腔室，并且包括被穿孔的入口管道和出口管道，所述被穿孔的入口管道和出口管道横跨在所述腔室之间以输入和排出来自消音器的气体。用于填充排气消音器的常见材料是连续的玻璃纤维。所述纤维通常填充一个或多个消音器腔室，并且经常以组织化的(texturized)或“膨胀的”形式被插入到消音器中。已知在组装消音器壳体之前将这些膨胀的纤维插入到消音器壳体的部件的一个中。还已知通过入口管道或出口管道迫使膨胀的纤维进入已组装的消音器壳体。通常，当膨胀的纤维在组装消音器壳体之前被插入时，有助于避免可能使得纤维偏离(strayfrom)内部消音器空腔并且纤维被捕获在消音器壳体的部件之间。被捕获的纤维随后不利地影响消音器壳体的部件之间的连结的品质。当所述膨胀的纤维被迫进入已组装的消音器壳体的空腔时，也有助于提供膨胀的纤维的基本均匀的分布和填充密度。需要在完成消音器壳体的组装之前用纤维材料填充消音器的改进的系统和方法。
技术实现思路
总体专利技术构思涉及和想到用于用纤维材料填充消音器的改进的方法和系统。在示例性实施例中，提供一种以纤维材料填充消音器的方法。所述消音器包括消音器壳体，所述消音器壳体具有入口端口和出口端口。所述消音器壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件。所述方法包括：将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以形成敞开部分和封闭部分，所述敞开部分限定间隙，所述间隙足以允许填充喷嘴在所述敞开部分处适配在所述第一壳体构件和所述第二壳体构件之间；将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起以维持所述敞开部分和所述封闭部分；将所述填充喷嘴通过所述敞开部分插入到所述消音器壳体中；将所述纤维材料通过所述填充喷嘴引入到所述消音器壳体中；将所述填充喷嘴通过所述敞开部分从所述消音器壳体移除；释放所述第一壳体构件和所述第二壳体构件；将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以移除所述敞开部分；和将所述第一壳体构件固定到所述第二壳体构件。在示例性实施例中，将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起包括施加至少一个夹具，所述至少一个夹具将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起。在示例性实施例中，所述方法还包括：在将纤维材料引入到消音器壳体中期间，从消音器壳体内抽出(evacuated)空气。在示例性实施例中，通过入口端口和出口端口中的至少一个从消音器壳体内抽出空气。在示例性实施例中，填充喷嘴包括出口开口，所述出口开口成形为沿填充轴线引导纤维材料，其中所述填充轴线不同于(即，不平行于)填充喷嘴的中心轴线。在示例性实施例中，所述填充轴线相对于填充喷嘴的中心轴线形成0度到90度的范围内的角度。在示例性实施例中，所述填充轴线相对于填充喷嘴的中心轴线形成10度到55度的范围内的角度。在示例性实施例中，所述方法还包括：在将纤维材料引入到消音器壳体中之前，将出口开口定位在消音器壳体内的所期望的填充部位。在示例性实施例中，所述方法还包括：将所述出口开口定位在所述消音器壳体内的第一填充部位处，并且将第一量的纤维材料引入到所述消音器壳体中；和将所述出口开口定位在所述消音器壳体内的第二填充部位处，并且将第二量的纤维材料引入到所述消音器壳体中。在示例性实施例中，第一量和第二量是相同的。在示例性实施例中，所述方法还包括：旋转填充喷嘴使得出口开口在将纤维材料引入到消音器壳体中之前沿所期望的填充方向指向。在示例性实施例中，所述方法还包括：在将所述纤维材料引入到所述消音器壳体内期间移动所述填充喷嘴。在示例性实施例中，所述方法还包括：在将所述纤维材料引入到所述消音器壳体中期间旋转所述填充喷嘴。在示例性实施例中，管道在入口端口和出口端口之间延伸，其中消音器壳体内的管道的至少一部分是穿孔的。在示例性实施例中，所述消音器包括隔板，所述隔板在消音器壳体内形成第一腔室和第二腔室。在示例性实施例中，入口端口与第一腔室连接，并且出口端口与第二腔室连接。在示例性实施例中，所述隔板的至少一部分是穿孔的。在示例性实施例中，第一管道与入口端口连接并且通向第一腔室，并且第二管道与出口端口连接并且通向第二腔室。在示例性实施例中，消音器壳体内的第一管道的至少一部分是穿孔的。在示例性实施例中，消音器壳体内的第二管道的至少一部分是穿孔的。在示例性实施例中，所述方法还包括：将第一夹具布置在封闭部分的第一部位；和将第二夹具布置在所述封闭部分的第二部位。在示例性实施例中，所述方法还包括：将第一填充喷嘴在所述敞开部分的第一部位处插入到所述消音器壳体中；和将第二填充喷嘴在所述敞开部分的第二部位处插入到所述消音器壳体中。在示例性实施例中，所述消音器包括隔板，所述隔板在消音器壳体内形成第一腔室和第二腔室，其中所述第一填充喷嘴的出口开口定位在所述第一腔室内，并且其中所述第二填充喷嘴的出口开口定位在所述第二腔室内。在示例性实施例中，所述纤维材料通过所述第一填充喷嘴和所述第二填充喷嘴同时被引入到所述消音器壳体中。在示例性实施例中，敞开部分的移除(即，间隙g的封闭)以不超过10毫米/秒的速率发生。在示例性实施例中，所述间隙在5mm到20mm的范围内。在示例性实施例中，所述纤维材料是玻璃纤维。在示例性实施例中，所述玻璃纤维是组织化的。在示例性实施例中，所述玻璃纤维包括E玻璃丝和S玻璃丝中的一种。在示例性实施例中，提供一种用于以纤维材料填充消音器的系统。所述消音器包括消音器壳体，所述消音器壳体具有入口端口和出口端口。所述消音器壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件。所述系统包括：用于将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以形成敞开部分和封闭部分的装置(例如，机器人或机器)，所述敞开部分限定间隙，所述间隙足以允许填充喷嘴在所述敞开部分处适配在所述第一壳体构件和所述第二壳体构件之间；用于将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起以维持所述敞开部分和所述封闭部分的装置(例如，机器人或机器)；用于将填充喷嘴通过敞开部分插入到消音器壳体中并且将填充喷嘴通过敞开部分从消音器壳体移除的装置(例如，机器人或机器)；用于将所述纤维材料通过所述填充喷嘴引入到所述消音器壳体中的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以纤维材料填充消音器的方法，所述消音器包括消音器壳体，所述消音器壳体具有入口端口和出口端口，其中，所述消音器壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件，所述方法包括：将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以形成敞开部分和封闭部分，所述敞开部分限定间隙，所述间隙足以允许填充喷嘴在所述敞开部分处适配在所述第一壳体构件和所述第二壳体构件之间；将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起以维持所述敞开部分和所述封闭部分；将所述填充喷嘴通过所述敞开部分插入到所述消音器壳体中；将所述纤维材料通过所述填充喷嘴引入到所述消音器壳体中；将所述填充喷嘴通过所述敞开部分从所述消音器壳体移除；释放所述第一壳体构件和所述第二壳体构件；将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以移除所述敞开部分；和将所述第一壳体构件固定到所述第二壳体构件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.11 US 62/131,3121.一种以纤维材料填充消音器的方法，所述消音器包括消音器壳体，所述消音器壳体具有入口端口和出口端口，其中，所述消音器壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件，所述方法包括：将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以形成敞开部分和封闭部分，所述敞开部分限定间隙，所述间隙足以允许填充喷嘴在所述敞开部分处适配在所述第一壳体构件和所述第二壳体构件之间；将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起以维持所述敞开部分和所述封闭部分；将所述填充喷嘴通过所述敞开部分插入到所述消音器壳体中；将所述纤维材料通过所述填充喷嘴引入到所述消音器壳体中；将所述填充喷嘴通过所述敞开部分从所述消音器壳体移除；释放所述第一壳体构件和所述第二壳体构件；将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以移除所述敞开部分；和将所述第一壳体构件固定到所述第二壳体构件。2.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起包括施加至少一个夹具，所述至少一个夹具将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起。3.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在将所述纤维材料引入所述消音器壳体期间从所述消音器壳体内抽出空气。4.根据权利要求3所述的方法，其中，通过所述入口端口和所述出口端口中的至少一个从所述消音器壳体内抽出所述空气。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述填充喷嘴包括出口开口，所述出口开口成形为沿填充轴线引导所述纤维材料，并且其中，所述填充轴线不平行于所述填充喷嘴的中心轴线。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述填充轴线相对于所述填充喷嘴的中心轴线形成0度到90度的范围内的角度。7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述填充轴线相对于所述填充喷嘴的中心轴线形成10度到55度的范围内的角度。8.根据权利要求5所述的方法，所述方法还包括在将所述纤维材料引入所述消音器壳体之前，将所述出口开口定位在所述消音器壳体内的所期望的填充部位处。9.根据权利要求8所述的方法，所述方法还包括将所述出口开口定位在所述消音器壳体内的第一填充部位处，并且将第一量的纤维材料引入到所述消音器壳体中；和将所述出口开口定位在所述消音器壳体内的第二填充部位处，并且将第二量的纤维材料引入到所述消音器壳体中。10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述第一量和所述第二量是相同的。11.根据权利要求5所述的方法，所述方法还包括旋转所述填充喷嘴使得所述出口开口在将所述纤维材料引入所述消音器壳体之前沿所期望的填充方向指向。12.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在将所述纤维材料引入所述消音器壳体期间移动所述填充喷嘴。13.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在将所述纤维材料引入所述消音器壳体期间旋转所述填充喷嘴。14.根据权利要求1所述的方法，其中，管道在所述入口端口和所述出口端口之间延伸，并且其中，消音器壳体内的所述管道的至少一部分是穿孔的。15.根据权利要求1所述的方法，其中，所述消音器包括隔板，所述隔板在所述消音器壳体内形成第一腔室和第二腔室。16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述隔板的至少一部分是穿孔的。17.根据权利要求15所述的方法，其中，所述入口端口与所述第一腔室连接，并且所述出口端口与所述第二腔室连接。18.根据权利要求17所述的方法，其中，第一管道与所述入口端口连接并且通向所述第一腔室，并且其中，第二管道与所述出口端口连接并且通向所述第二腔室。19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述消音器壳体内的所述第一管道的至少一部分是穿孔的。20.根据权利要求18所述的方法，其中，所述消音器壳体内的所述第二管道的至少一部分是穿孔的。21.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括将第一夹具布置在所述封闭部分的第一部位；和将第二夹具布置在所述封闭部分的第二部位。22.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括将第一填充喷嘴在所述敞开部分的第一部位处插入到所述消音器壳体中；和将第二填充喷嘴在所述敞开部分的第二部位处插入到所述消音器壳体中。23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述消音器包括隔板，所述隔板在所述消音器壳体内形成第一腔室和第二腔室，其中，所述第一填充喷嘴的出口开口定位在所述第一腔室内，并且其中，所述第二填充喷嘴的出口开口定位在所述第二腔室内。24.根据权利要求22所述的方法，其中，所述纤维材料通过所述第一填充喷嘴和所述第二填充喷嘴同时被引入到所述消音器壳体中。25.根据权利要求1所述的方法，其中，所述敞开部分的移除以不超过10毫米/秒的速率发生。26.根据权利要求1所述的方法，其中，所述间隙在5mm到20mm的范围内。27.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维材料是玻璃纤维。28.根据权利要求27所述的方法，其中，所述玻璃纤维是组织化的。29.根据权利要求27所述的方法，其中，所述玻璃纤维包括E玻璃丝和S玻璃丝中的一种。30.一种用于以纤维材料填充消音器的系统，所述消音器包括消音器壳体，所述消音器壳体具有入口端口和出口端口，其中，所述消音器壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件，所述系统包括：用于将所述第一壳体构件相对于所述第二壳体构件定位以形成敞开部分和封闭部分的装置，所述敞开部分限定间隙，所述间隙足以允许填充喷嘴在所述敞开部分处适配在所述第一壳体构件和所述第二壳体构件之间；用于将所述第一壳体构件和所述第二壳体构件保持在一起以维持所述敞开部分和所述封闭部分的装置；用于将所述填充喷嘴通过所述敞开部分插入到所述消音器壳体中的装置；用于将所述纤维材料通过所述填充喷嘴引入到所述消音器壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·J·L·布兰特，
申请(专利权)人：OCV智识资本有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US