一种热补偿发生剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种热补偿发生剂及其制备方法。它由高锰酸钾、氯化钠、硫酸钾、碘化钾、硫酸铜、硫酸亚铁、氯化钙、凡士林、滑石粉、无水酒精、蒸馏水，经加热、混合、搅拌而成，它即可反复的永久的使用，使得散热器内部得到热补偿，极大的提高了原额定供热量的利用率，减少了传统散热器中的用水量，节约了水资源和燃料，降低了传统散热器的耐压指标，致使供热系统更加安全可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。目前，在我国传统的供热系统中，随着热传导介质如水、水蒸汽等的流动路径的延长，热传导介质的温度将逐渐降低，相应的散热装置的温度也逐渐降低，为了使得散热装置具有一定的散热量，势必采取加大散热装置的体积和散热装置内的介质容量，如增加暖气片的片数、增大暖气片的体积等，这便带来了原材料和水资源的浪费，至今人们迫切希望有一种能对散热设备产生热补偿的发生剂。本专利技术的目的在于提供，以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的，它由高锰酸钾、氯化钠、硫酸钾、碘化钾、硫酸铜、硫酸亚铁、氯化钙、凡士林、滑石粉、无水酒精、蒸馏水，经加热、混合、搅拌而成，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的热补偿发生剂，高锰酸钾 2.0-10.0克 氯化钠1.0-5.0克硫酸钾0.2-1.0克 碘化钾0.2-1.0克硫酸铜0.1-0.8克 硫酸亚铁 0.1-0.8克氯化钙0.2-2.0克 凡士林2.0-10.0克滑石粉1.0-5.0克 无水酒精 7.0-25.0克蒸馏水50.0-80.0克。一种热补偿发生剂的制备方法，其特征在于①按上述配比称重各原料，备用，②先将蒸馏水加热到60℃-65℃，③依次将高锰酸钾和氯化钠放入上述的热水中搅拌待全部溶解，④再依次将硫酸钾、碘化钾和硫酸铜放入高锰酸钾和氯化钠溶液中，并搅拌，保持温度为60℃-65℃，待其全部溶化，⑤将上述溶液加温到70℃，但不能高于75℃，再依次加入硫酸亚铁、氯化钙、凡士林和滑石粉，⑥待上述溶液出现球状或片状的结晶体，液体呈深紫色，表面浮有类似油花时，将溶液置于室温中冷却，⑦冷却的溶液至20-22℃时加入无水酒精，⑧灌装、封存，即得本专利技术的一种热补偿发生剂。本专利技术的热补偿发生剂封装到散热器中，它即可反复的永久的使用，使得散热器内部得到热补偿，极大的提高了原额定供热量的利用率，减少了传统散热器中的用水量，节约了水资源和燃料，降低了传统散热器的耐压指标，致使供热系统更加安全可靠。下面结合实施例进一步说明本专利技术实施例①按下述配比称重各原料，备用，高锰酸钾5.0克氯化钠3.0克硫酸钾 0.5克碘化钾0.5克硫酸铜 0.3克硫酸亚铁 0.3克氯化钙 0.4克凡士林4.0克滑石粉 2.0克无水酒精 14.0克蒸馏水 70.0克。②先将蒸馏水加热到63℃，③依次将高锰酸钾和氯化钠放入上述的热水中搅拌待全部溶解，④再依次将硫酸钾、碘化钾和硫酸铜放入高锰酸钾和氯化钠溶液中，并搅拌，保持温度为63℃，待其全部溶化，⑤将上述溶液加温到72℃，再依次加入硫酸亚铁、氯化钙、凡士林和滑石粉，⑥待上述溶液出现球状或片状的结晶体，液体呈深紫色，表面浮有类似油花时，将溶液置于室温中冷却，⑦冷却的溶液至20-22℃时加入无水酒精，⑧灌装、封存，即得100克本专利技术的一种热补偿发生剂。使用时，将本专利技术的一种热补偿发生剂灌装入密封的散热器中(排除多余的气体)，装入的剂量占散热器溶积的20％为佳，传导介质的连接管(如暖气管道)贯穿于散热器的底部，即能使得传导介质(暖气管道中的水或水蒸汽)得到热量的补偿，经实验热效果极佳。权利要求1.一种热补偿发生剂，它由高锰酸钾、氯化钠、硫酸钾、碘化钾、硫酸铜、硫酸亚铁、氯化钙、凡士林、滑石粉、无水酒精、蒸馏水，经加热、混合、搅拌而成，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的热补偿发生剂，高锰酸钾 2.0-10.0克 氯化钠1.0-5.0克硫酸钾0.2-1.0克 碘化钾0.2-1.0克硫酸铜0.1-0.8克 硫酸亚铁 0.1-0.8克氯化钙0.2-2.0克 凡士林2.0-10.0克滑石粉1.0-5.0克 无水酒精 7.0-25.0克蒸馏水50.0-80.0克。2.一种热补偿发生剂的制备方法，其特征在于①按上述配比称重各原料，备用，②先将蒸馏水加热到60℃-65℃，③依次将高锰酸钾和氯化钠放入上述的热水中搅拌待全部溶解，④再依次将硫酸钾、碘化钾和硫酸铜放入高锰酸钾和氯化钠溶液中，并搅拌，保持温度为60℃-65℃，待其全部溶化，⑤将上述溶液加温到70℃，但不能高于75℃，再依次加入硫酸亚铁、氯化钙、凡士林和滑石粉，⑥待上述溶液出现球状或片状的结晶体，液体呈深紫色，表面浮有类似油花时，将溶液置于室温中冷却，⑦冷却的溶液至20-22℃时加入无水酒精，⑧灌装、封存，即得本专利技术的一种热补偿发生剂。全文摘要本专利技术涉及。它由高锰酸钾、氯化钠、硫酸钾、碘化钾、硫酸铜、硫酸亚铁、氯化钙、凡士林、滑石粉、无水酒精、蒸馏水,经加热、混合、搅拌而成,它即可反复的永久的使用,使得散热器内部得到热补偿,极大的提高了原额定供热量的利用率,减少了传统散热器中的用水量,节约了水资源和燃料,降低了传统散热器的耐压指标,致使供热系统更加安全可靠。文档编号C09K5/00GK1248607SQ9912200公开日2000年3月29日 申请日期1999年10月25日 优先权日1999年10月25日专利技术者张永革 申请人:张定珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热补偿发生剂，它由高锰酸钾、氯化钠、硫酸钾、碘化钾、硫酸铜、硫酸亚铁、氯化钙、凡士林、滑石粉、无水酒精、蒸馏水，经加热、混合、搅拌而成，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的热补偿发生剂，高锰酸钾 ２．０－１０．０克 氯化钠 １． ０－５．０克硫酸钾 ０．２－１．０克 碘化钾 ０．２－１．０克硫酸铜 ０．１－０．８克 硫酸亚铁 ０．１－０．８克氯化钙 ０．２－２．０克 凡士林 ２．０－１０．０克滑石粉 １．０－５．０克 无水酒精 ７．０－２５．０克 蒸馏水 ５０．０－８０．０克。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永革，
申请(专利权)人：北京华怡兴业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]