水处理方法及装置制造方法及图纸

技术编号:16669130 阅读:42 留言:0更新日期:2017-11-30 15:20
一种将膜分离装置的反洗排水、洗净排水、循环水及浓缩水进行处理并用作冷却塔的冷却水的水处理方法及水处理装置。用过滤器(30)将冷却塔(1)的排放水过滤后,用MF膜等前处理膜装置(33)进行处理,然后用RO膜装置(反渗透膜装置)(38)进行处理,将RO处理水送回至冷却塔(1)。将前处理膜装置(33)、RO膜装置(38)的浓缩水、反洗排水、洗净排水送回至通往侧过滤器(14)的送水用配管(11)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水处理方法及装置
本专利技术涉及将膜分离装置的反洗排水、洗净排水、循环水、浓缩水等进行再利用的方法及装置,特别涉及适用于回收冷却塔排放水的水处理方法及装置。
技术介绍
在冷却水系统、锅炉水系统等的与水接触的传热面、配管内,会发生水垢(scale)障碍。特别是在基于省资源、节能的立场而减少冷却水向系统外的排放(blow)以进行高浓缩运转的情况下,正在溶解的盐类会被浓缩,使传热面变得容易腐蚀且成为难溶性的盐而形成水垢化。若在装置的壁面等有水垢附着,会造成热效率降低、配管堵塞等,而对锅炉、热交换器的运转产生重大障碍。近年,基于节水、节能的目的,尽可能将水进行有效利用的倾向变得显著起来,但在进行更高浓缩运转的情况,要抑制水垢的析出是有极限的。有时,使冷却水排放水通过MF膜或UF膜而将排放水中的悬浊物除去后,进行RO膜处理而将离子类、有机物等除去,使其返回冷却塔(专利文献1,2)。专利文献1:日本特开2002-18437;专利文献2:日本特开2003-1255。使用MF膜、UF膜、RO膜进行回收处理的方法,有必要定期或不定期地将膜洗净。在专利文献1,2中,由于洗净后的反洗排水等被排到系统外,因此会使水回收率相应地变低。此外,在将反洗水、循环水、浓缩水、洗净排水等排到系统外的情况下,根据其水质,有时有必要进行排水处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种将膜分离装置的反洗排水、洗净排水、浓缩水、循环水进行处理而作为冷却塔的冷却水进行利用的方法及装置。本专利技术的水处理方法的特征在于,将由膜分离装置的反洗排水、洗净排水、循环水及浓缩水的至少一者构成的膜分离装置排出水的一部分或全部供应给冷却塔。本专利技术的水处理装置,是具有膜分离装置的水处理装置,其特征在于,具备供应器,该供应器系将由该膜分离装置的反洗排水、洗净排水、循环水及浓缩水的至少一者构成的膜分离装置排出水的一部分或全部供应给冷却塔。优选的是,膜分离装置包含前处理膜装置及反渗透膜装置,该前处理装置至少具有精密过滤膜或超过滤膜。在本专利技术的一个方式中,冷却塔具备过滤装置,该过滤装置用于将冷却水的至少一部分进行循环过滤。本专利技术优选的是,将前述膜分离装置排出水进行过滤处理后供应给冷却塔内。在此情况下,优选的是,该过滤处理使用设置于前述冷却塔且用于将冷却水的至少一部分进行循环过滤的过滤装置来进行。在本专利技术的一个方式中,冷却塔连接有送水配管,该送水配管从冷却塔向用于将冷却水的至少一部分进行循环过滤的过滤装置送水;将前述膜分离装置排出水供应给该送水配管、或冷却塔内的该送水配管连接部的附近。在本专利技术的一个方式中,将前述膜分离装置排出水暂时贮留于水槽,再供应给冷却塔。在本专利技术的一个方式中,将冷却塔的排放水供应给前述膜分离装置。专利技术效果在本专利技术的水处理方法及装置中,将设置于各种水处理管线的膜分离装置的反洗排水、洗净排水及浓缩水的至少一者供应给冷却塔而作为冷却水进行利用,可提高水回收率。特别是,将冷却塔排放水通过膜分离装置进行处理而作为冷却水进行再利用,并将该膜分离装置的反洗排水、洗净排水、循环水及浓缩水的至少一者作为冷却水进行利用,由此,能够提高冷却塔的水回收率。在本专利技术的一个方式中,将排放水通过MF膜或UF膜进行过滤处理后,通过RO膜进行去离子及有机物除去处理,将该RO处理水用作冷却塔的冷却水。此外,将该MF膜或UF膜的反洗排水、循环水、浓缩水、RO膜的洗净排水进行过滤处理后供应给冷却塔。该过滤处理,是通过设置于冷却塔系统且用于将冷却水的至少一部分进行循环过滤的过滤装置来进行的,由此,能够利用既有的设备。附图说明图1是表示实施方式的水处理方法及装置的流程图。图2是表示实施方式的水处理方法及装置的流程图。具体实施方式以下,参照附图说明实施方式。图1表示应用本专利技术方法及装置的冷却塔系统的一个例子。该冷却塔系统的冷却塔1构成为,使从撒水管1a撒出的冷却水在流过填充材料层1b的期间与从百叶板1c导入的空气接触而被冷却后,贮留于贮水槽(pit)1d(冷却塔下部水槽)中,包含蒸气的空气则通过风扇1e排放到大气中。冷却塔1的贮水槽1d的冷水经由泵2、配管3供应给热交换器4,来自热交换器4的回归水则经由配管5送回冷却塔1的撒水管1a。贮水槽1d的水的一部分,经由送水侧循环配管11、泵12、阀13而供应给侧过滤器14,经过滤处理后,经由送回侧循环配管15,17及阀16送回至贮水槽1d。侧过滤器14由使用上浮滤材的上浮过滤器、砂过滤器等的过滤装置等构成。反洗用空气能经由空气泵19及阀18而导入配管15。在侧过滤器14的1次侧(IN侧),连接着具有阀14a的反洗排水的排出管14。在侧过滤器14进行过滤处理时,阀13,16为开启,阀14a,18为关闭。对侧过滤器14实施空气反洗时,阀13,16为关闭,阀14a,18为开启,空气由空气泵19供应给侧过滤器14,反洗排水经由配管14b而排出。以通过浮球阀装置7(或具有液位传感器的供水阀装置)而使贮水槽1d内的水位始终成为既定水位的方式,从补给水管线8对冷却塔1供应补给水。设置用于测定贮水槽1d内的冷却水的电导率的电导率计,当该电导率计所检测出的电导率成为既定值以上时,将排放阀21开启,使盐类浓度升高的冷却水的一部分以排放水的形式经由配管22排出。在本实施方式中,排放水经由泵23、配管24送往水处理装置25。如果能利用重力进行送水,则不需要泵23。关于该水处理装置25的构造,随后详述。在冷却塔1,为了将制程的热除去,循环水的一部分会蒸发,补给水成为浓缩状态。浓缩后的冷却水,因为水垢、粘泥(slime)的产生,会造成热交换器的热交换效率变差等的影响,因此,添加用于防止其等发生的分散剂、粘泥防止剂(slimecontrolingagent)等的药品。作为分散剂,能够使用:六偏磷酸钠、三聚磷酸钠等的无机聚磷酸类;羟基乙叉二膦酸、膦酸丁烷三羧酸等的膦酸类;顺丁烯二酸、丙烯酸、衣康酸等的含羧基的材料;根据需要将其和乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、2-甲基丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸等的具有磺酸基的乙烯基单体、丙烯酰胺等的非离子性乙烯基单体组合而成的共聚物等,也能采用在此所列举的材料以外的材料。作为分散剂的第三成分,使用其他的成分,也能使用三元聚合物。例如作为第三成分使用N-叔丁基丙烯酰胺等。作为分散剂,其中最优选的是:HAPS(3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙磺酸)和丙烯酸和/或甲基丙烯酸的共聚合物、AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)和丙烯酸和/或甲基丙烯酸的共聚合物。分散剂的分子量,优选为1000以上且30000以下。当分子量小于1000时,无法获得充分的分散效果;当大于30000时,可能会被前处理膜除去。本专利技术的特征之一为,将冷却塔排放水所含的冷却水药品作为反渗透膜用的药品进行再利用,从而将前述分散剂、后述粘泥防止剂等进行有效利用。作为粘泥防止剂,能够使用:次氯酸钠(NaClO)等的次氯酸盐;氯气、氯胺、氯化异三聚氰酸盐等的氯剂;单氯氨基磺酸等的氯和氨基磺酸(sulfamicacid)、具有氨基磺酸基的化合物进行反应而得的键合氯剂(稳定化氯剂);二溴乙内酰等的溴剂;单丁基氨基磺酸等的溴和氨基磺酸、具有氨基磺酸基的化合物进行反应而得的键合溴剂(稳定化溴剂);DBNPA(本文档来自技高网...
水处理方法及装置

【技术保护点】
一种水处理方法,其特征在于,将由膜分离装置的反洗排水、洗净排水、循环水及浓缩水的至少一者构成的膜分离装置排出水的一部分或全部供应给冷却塔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.31 JP 2015-0729601.一种水处理方法,其特征在于,将由膜分离装置的反洗排水、洗净排水、循环水及浓缩水的至少一者构成的膜分离装置排出水的一部分或全部供应给冷却塔。2.如权利要求1所述的水处理方法,其特征在于,膜分离装置包含前处理膜装置及反渗透膜装置,该前处理装置至少具有精密过滤膜或超过滤膜。3.如权利要求1或2所述的水处理方法,其特征在于,冷却塔具备过滤装置,该过滤装置用于将冷却水的至少一部分进行循环过滤。4.如权利要求1或2所述的水处理方法,将所述膜分离装置排出水进行过滤处理后供应给冷却塔内。5.如权利要求4所述的水处理方法,所述过滤处理使用设置于所述冷却塔且用于将冷却水的至少一部分进行循环过滤的过滤装置来进行。6.如权利要求1或2所述的水处理方法,其特征在于,冷却塔连接有送水配管,该送水配管从冷却塔向用于将冷却水的至少一部分进行循环过滤的过滤装置送水,将所述膜分离装置排出水供应给该送水配管、或冷却塔内的该送水配管连接部的附近。7.如权利要求1至6中任一项所述的水处理方法,其特征在于,将所述膜分离装置排出水暂时贮留于水槽,再供应给冷却塔。8.如权利要求1至7中任一项所述的水处理方法,其特征在于,将冷却塔的排放水供应给所述膜分离装置。9.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:早川邦洋酒村哲郎
申请(专利权)人:栗田工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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