【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成高尔夫球杆头组件的方法相关申请的交叉引用本申请为于2015年2月17日提交的第14/624,488号美国专利申请的部分继续申请,其全部内容通过引用全部并入本文。
技术介绍
本专利技术涉及高尔夫球杆,具体地,涉及形成高尔夫球杆头组件的方法。常规高尔夫球杆头组件包括焊接至球杆头的面板。面板略呈圆形形状,以便为高尔夫球提供更直的和/或更长的射程,即使是在相对于面板偏心击打球时。面板具有凸起尺寸或从趾部端至跟部端的曲率、以及卷形尺寸或从冠部边缘至底部边缘的曲率。通过参照详细描述和附图,本专利技术的各方面会变得明白易懂。附图说明图1是球杆头和面板的立体图。图2是去除了面板的球杆头的立体图。图3是球杆头组件的俯视图。图4是图3的球杆头组件沿截面4-4的侧截面视图。图5是图3的球杆头组件的侧视图。图6是用于形成高尔夫球杆头组件的过程的示意图。图7是示出了对经历各种热处理过程的面板进行的实验凸起测量和卷形测量的图表。图8是示出了对具有各种几何形态的面板进行的实验卷形测量的图表。图9是示出了对经历各种热处理过程的面板进行的实验凸起测量和卷形测量的图表。图10是示出了对具有各种材料组成的面板进行的实验耐久性测量的图表。图11A是未经退火的T9S的微结构。图11B是经退火的T-9S的微结构。图11C的应力/应变曲线示出了未经退火的T-9S合金的不稳定的屈服强度。图11D的应力/应变曲线示出了经退火的T-9S合金的更稳定的屈服强度。图12是Ti-Al相图。图13是示出了对由用热处理和未用热处理的Ti6-4合金以及用热处理的T-9S合金制成的面板进行的实验凸起测量和卷形测量的图表。图 ...
【技术保护点】
形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:(a)提供由α‑β钛合金形成的面板,所述α‑β钛合金包含:6.5wt%至20wt%的铝(Al)、1.0wt%至2.0wt%的钒(V)、0.20wt%或更少的氧(O),以及0.20wt%或更少的硅(Si);(b)使所述面板与球杆头的凹陷处对齐;(c)将所述面板焊接至所述球杆头;(d)将所述球杆头和所述面板加热至高于所述面板的固溶温度的温度,并保持预定时间;以及(e)使所述球杆头和所述面板在惰性气体中冷却,其中步骤(d)在520℃至1200℃执行1小时至6小时。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.17 US 14/624,4881.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:(a)提供由α-β钛合金形成的面板,所述α-β钛合金包含:6.5wt%至20wt%的铝(Al)、1.0wt%至2.0wt%的钒(V)、0.20wt%或更少的氧(O),以及0.20wt%或更少的硅(Si);(b)使所述面板与球杆头的凹陷处对齐;(c)将所述面板焊接至所述球杆头;(d)将所述球杆头和所述面板加热至高于所述面板的固溶温度的温度,并保持预定时间;以及(e)使所述球杆头和所述面板在惰性气体中冷却,其中步骤(d)在520℃至1200℃执行1小时至6小时。2.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金包含7wt%至13wt%的铝(Al)。3.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金包含8.5wt%至13wt%的铝(Al)。4.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金包含10wt%至13wt%的铝(Al)。5.如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金还包含0.30wt%或更少的铁(Fe)、0.08wt%或更少的碳(C)、0.05wt%或更少的氮(N)、微量的钼(Mo)、微量的锡(Sn),并且剩余的重量百分比为钛(Ti)。6.如权利要求1所述的方法,其中步骤(c)的焊接包括脉冲等离子体焊接过程。7.如权利要求1所述的方法,其中步骤(e)的惰性气体选自:氮(N)、氩(Ar)、氦(He)、氖(Ne)、氪(Kr)以及氙(Xe)或其混合气体。8.如权利要求4所述的方法,其中所述惰性气体是氮(N)或氩(Ar)。9.如权利要求1所述的方法,其中步骤(a)的面板的最小厚度为0.7毫米。10.如权利要求1所述的方法,其中步骤(d)包括:在550℃至1200℃将所述球杆头和所述面板加热1小时至2小时。11.如权利要求10所述的方法,其中加热所述球杆头和所述面板包括:将所述球杆头和所述面板加热到575℃至1200℃保持1小时至2小时。12.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:提供由α-β钛合金形成的面板,所述α-β钛合金包含6.5wt%至20wt%的铝(Al)、1.0wt%至2.0wt%的钒(V)、0.20wt%或更少的氧(O)、0.20wt%或更少的硅(Si)、0.30wt%或更少的铁(Fe)、0.08wt%或更少的碳(C)、0.05wt%或更少的氮(N)、微量的钼(Mo)、微量的锡(Sn),并且剩余的重量百分比为钛(Ti);使所述面板与球杆头的凹陷处对齐;将所述面板焊接至所述球杆头;在焊接所述面板之后,将所述球杆头和所述面板加热至高于所述面板的固溶温度的温度,并保持预定时间;以及在加热所述球杆头和所述面板之后,使所述球杆头和所述面板在惰性气体环境中冷却。13.如权利要求12所述的方法,其中焊接所述面板包括脉冲等离子体焊接过程。14.如权利要求12所述的方法,其中加热所述球杆头和...
【专利技术属性】
技术研发人员:马休·W·西蒙,埃文·R·格里尔,赖恩·M·斯托克,
申请(专利权)人:卡斯腾制造公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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