形成高尔夫球杆头组件的方法技术

技术编号:16667605 阅读:51 留言:0更新日期:2017-11-30 14:28
形成高尔夫球杆头组件的方法,其包括:使面板与球杆头的凹陷处对齐;将面板焊接至球杆头;然后,在焊接面板之后,将球杆头和面板至少加热至面板的固溶温度,并保持预定时间;然后,在加热球杆头和面板之后,使球杆头和面板空气冷却。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成高尔夫球杆头组件的方法相关申请的交叉引用本申请为于2015年2月17日提交的第14/624,488号美国专利申请的部分继续申请,其全部内容通过引用全部并入本文。
技术介绍
本专利技术涉及高尔夫球杆,具体地,涉及形成高尔夫球杆头组件的方法。常规高尔夫球杆头组件包括焊接至球杆头的面板。面板略呈圆形形状,以便为高尔夫球提供更直的和/或更长的射程,即使是在相对于面板偏心击打球时。面板具有凸起尺寸或从趾部端至跟部端的曲率、以及卷形尺寸或从冠部边缘至底部边缘的曲率。通过参照详细描述和附图,本专利技术的各方面会变得明白易懂。附图说明图1是球杆头和面板的立体图。图2是去除了面板的球杆头的立体图。图3是球杆头组件的俯视图。图4是图3的球杆头组件沿截面4-4的侧截面视图。图5是图3的球杆头组件的侧视图。图6是用于形成高尔夫球杆头组件的过程的示意图。图7是示出了对经历各种热处理过程的面板进行的实验凸起测量和卷形测量的图表。图8是示出了对具有各种几何形态的面板进行的实验卷形测量的图表。图9是示出了对经历各种热处理过程的面板进行的实验凸起测量和卷形测量的图表。图10是示出了对具有各种材料组成的面板进行的实验耐久性测量的图表。图11A是未经退火的T9S的微结构。图11B是经退火的T-9S的微结构。图11C的应力/应变曲线示出了未经退火的T-9S合金的不稳定的屈服强度。图11D的应力/应变曲线示出了经退火的T-9S合金的更稳定的屈服强度。图12是Ti-Al相图。图13是示出了对由用热处理和未用热处理的Ti6-4合金以及用热处理的T-9S合金制成的面板进行的实验凸起测量和卷形测量的图表。图14是用T-9S合金和Ti6-4合金的位置标记的相图。图15是示出了由未用热处理的Ti6-4合金和经过不同热处理的各种T9S合金制成的面板在被击打100次和1000次之后的百分比偏移的图表。在详细解释本专利技术的任何实施方式之前,应理解的是,本专利技术的应用不限于以下说明中陈述的或附图中示出的部件的详细构造和布置。本专利技术能够进行其他实施方式,以及能够以各种方式实施或执行。另外,应理解的是,本文中使用的词组和术语是出于描述的目的,并且不应被视为限制。本文中使用的“包含/包括(including/comprising)”和“具有(having)”及其变型,是指包括在其后列出的项目和其等同物以及附加项目。以下描述的所有重量百分比(wt%)数均为总重量百分比。详细描述图1至图3示出了高尔夫球杆头10和面板14。在一个实施方式中,高尔夫球杆头10由铸造材料形成,以及面板14由轧制材料形成。另外,在附图所示出的实施方式中,高尔夫球杆头10用于金属开球杆;在其他实施方式中,高尔夫球杆头10用于球道木杆;在其他实施方式中,高尔夫球杆头10用于混合杆;在其他实施方式中,高尔夫球杆头10用于铁杆。球杆头10还可包括插口和插口过渡部(示为18)。例如,插口可位于跟部端34处或接近跟部端34。插口可经由插口过渡部18从球杆头10延伸。为了形成高尔夫球杆,插口可接纳杆身20的第一端。杆身20可通过粘性结合过程(例如,环氧树脂)和/或其他合适的结合过程(例如,机械式结合、锡焊、焊接和/或铜焊)固定至高尔夫球杆头10。另外,握把(未示出)可固定至杆身20的第二端来完成高尔夫球杆。如图2所示,球杆头10还包括用于接纳面板14的凹陷处或开口22。在图示的实施方式中,开口22包括围绕开口22的周界延伸的唇状部26。面板14与开口对齐,并邻接唇状部26。面板14通过焊接固定至球杆头10,形成球杆头组件30。在一个实施方式中,焊接是脉冲等离子体焊接工艺。面板14包括跟部端34和与跟部端34相对的趾部端38。跟部端34设置为接近插口部分(插口和插口过渡部18),杆身20(图1)在插口部分处连接至球杆头组件30。面板14还包括冠部边缘42和与冠部边缘42相对的底部边缘46。冠部边缘42设置为邻近球杆头10的上边缘,而底部边缘46设置为邻近球杆头10的下边缘。如图3所示,面板14在跟部端34与趾部端38之间延伸的方向上具有凸起曲率。如图4和图5所示,面板14还在冠部边缘42与底部边缘46之间延伸的方向上具有卷形曲率。在一个实施方式中,面板可具有以下最小壁厚:1.5毫米、1.4毫米、1.3毫米、1.2毫米、1.1毫米、1.0毫米、0.9毫米、0.8毫米、0.7毫米、0.6毫米、0.5毫米和0.4毫米。在一个实施方式中,面板可具有0.7毫米的最小壁厚。面板14由钛合金形成。在一个实施方式中,面板14是α-β钛(α-βTi)合金。所述α-βTi合金可包含诸如锡的中性合金元素和诸如铝和氧的α-稳定剂。所述α-βTi合金可包含诸如钼、硅和钒的β-稳定剂。以下描述的关于重量百分比的所有数字均为总重量百分比(wt%)。α-βTi合金中α-稳定剂铝的总重量百分比可为:2wt%至10wt%,3wt%至9wt%,4wt%至8wt%,5wt%至7wt%,2wt%至20wt%,3wt%至19wt%,4wt%至18wt%,5wt%至17wt%,6wt%至16wt%,7wt%至15wt%,8wt%至14wt%,9wt%至13wt%,10wt%至12wt%,7wt%至9wt%,7wt%至10wt%,7wt%至11wt%,7wt%至12wt%,7wt%至13wt%,7wt%至14wt%,7wt%至15wt%,7wt%至16wt%,7wt%至17wt%,7wt%至18wt%,7wt%至19wt%,7wt%至20wt%,8wt%至10wt%,8wt%至11wt%,8wt%至12wt%,8wt%至13wt%,8wt%至14wt%,8wt%至15wt%,8wt%至16wt%,8wt%至17wt%,8wt%至18wt%,8wt%至19wt%,8wt%至20wt%,9wt%至11wt%,9wt%至12wt%,9wt%至13wt%,9wt%至14wt%,9wt%至15wt%,9wt%至16wt%,9wt%至17wt%,9wt%至18wt%,9wt%至19wt%,9wt%至20wt%,10wt%至13wt%,10wt%至14wt%,10wt%至15wt%,10wt%至16wt%,10wt%至17wt%,10wt%至18wt%,10wt%至19wt%,10wt%至20wt%,11wt%至13wt%,11wt%至14wt%,11wt%至15wt%,11wt%至16wt%,11wt%至17wt%,11wt%至18wt%,11wt%至19wt%,11wt%至20wt%,12wt%至14wt%,12wt%至15wt%,12wt%至16wt%,12wt%至17wt%,12wt%至18wt%,12wt%至19wt%,12wt%至20wt%,13wt%至15wt%,13wt%至16wt%,13wt%至17wt%,13wt%至18wt%,13wt%至19wt%,13wt%至20wt%,14wt%至16wt%,14wt%至17wt%,14wt%至18wt%,14wt%至19wt%,14wt%至20wt%,15wt%至17wt%,15wt%至18wt%,15wt%至19wt%,15wt%至20wt%,16wt%至18wt%,16wt%至19wt%,16wt%至2本文档来自技高网...
形成高尔夫球杆头组件的方法

【技术保护点】
形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:(a)提供由α‑β钛合金形成的面板,所述α‑β钛合金包含:6.5wt%至20wt%的铝(Al)、1.0wt%至2.0wt%的钒(V)、0.20wt%或更少的氧(O),以及0.20wt%或更少的硅(Si);(b)使所述面板与球杆头的凹陷处对齐;(c)将所述面板焊接至所述球杆头;(d)将所述球杆头和所述面板加热至高于所述面板的固溶温度的温度,并保持预定时间;以及(e)使所述球杆头和所述面板在惰性气体中冷却,其中步骤(d)在520℃至1200℃执行1小时至6小时。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.17 US 14/624,4881.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:(a)提供由α-β钛合金形成的面板,所述α-β钛合金包含:6.5wt%至20wt%的铝(Al)、1.0wt%至2.0wt%的钒(V)、0.20wt%或更少的氧(O),以及0.20wt%或更少的硅(Si);(b)使所述面板与球杆头的凹陷处对齐;(c)将所述面板焊接至所述球杆头;(d)将所述球杆头和所述面板加热至高于所述面板的固溶温度的温度,并保持预定时间;以及(e)使所述球杆头和所述面板在惰性气体中冷却,其中步骤(d)在520℃至1200℃执行1小时至6小时。2.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金包含7wt%至13wt%的铝(Al)。3.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金包含8.5wt%至13wt%的铝(Al)。4.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金包含10wt%至13wt%的铝(Al)。5.如权利要求1所述的方法,其中所述α-β钛合金还包含0.30wt%或更少的铁(Fe)、0.08wt%或更少的碳(C)、0.05wt%或更少的氮(N)、微量的钼(Mo)、微量的锡(Sn),并且剩余的重量百分比为钛(Ti)。6.如权利要求1所述的方法,其中步骤(c)的焊接包括脉冲等离子体焊接过程。7.如权利要求1所述的方法,其中步骤(e)的惰性气体选自:氮(N)、氩(Ar)、氦(He)、氖(Ne)、氪(Kr)以及氙(Xe)或其混合气体。8.如权利要求4所述的方法,其中所述惰性气体是氮(N)或氩(Ar)。9.如权利要求1所述的方法,其中步骤(a)的面板的最小厚度为0.7毫米。10.如权利要求1所述的方法,其中步骤(d)包括:在550℃至1200℃将所述球杆头和所述面板加热1小时至2小时。11.如权利要求10所述的方法,其中加热所述球杆头和所述面板包括:将所述球杆头和所述面板加热到575℃至1200℃保持1小时至2小时。12.形成高尔夫球杆头组件的方法,所述方法包括:提供由α-β钛合金形成的面板,所述α-β钛合金包含6.5wt%至20wt%的铝(Al)、1.0wt%至2.0wt%的钒(V)、0.20wt%或更少的氧(O)、0.20wt%或更少的硅(Si)、0.30wt%或更少的铁(Fe)、0.08wt%或更少的碳(C)、0.05wt%或更少的氮(N)、微量的钼(Mo)、微量的锡(Sn),并且剩余的重量百分比为钛(Ti);使所述面板与球杆头的凹陷处对齐;将所述面板焊接至所述球杆头;在焊接所述面板之后,将所述球杆头和所述面板加热至高于所述面板的固溶温度的温度,并保持预定时间;以及在加热所述球杆头和所述面板之后,使所述球杆头和所述面板在惰性气体环境中冷却。13.如权利要求12所述的方法,其中焊接所述面板包括脉冲等离子体焊接过程。14.如权利要求12所述的方法,其中加热所述球杆头和...

【专利技术属性】
技术研发人员:马休·W·西蒙埃文·R·格里尔赖恩·M·斯托克
申请(专利权)人:卡斯腾制造公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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