用在设备、管道上的新型保温材料及其制做方法技术

本发明专利技术的新型保温材料及其制做方法，选用硅酸铝棉、石棉为基料，加入适量渗透剂使其分解，随后加水溶解，再加入氧化镁、膨胀珍珠岩，并用消泡剂使水软化，经静置发酵制成。该保温材料具有保温效果好，施工快捷、方便，综合成本低１０－３０％，且具有隔音、防腐、防火、无毒、废旧物可以回收利用等优点，是用于设备、管道上的理想新型保温材料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温材料。为防止工业设备，供热管道中的热量散失和对环境温度造成不良影响，常常要在设备、管道的外表面上敷一层保温材料。传统的保温材料基本都是单一原料，通常分为两大类一类是具有纤维结构的保温材料，如石棉、矿棉、超细玻璃锦、硅酸铝纤维毡等。这类材料有良好的纤维结构，故抗拉强度较好，但存在结构稳定性差、材料松软、容易产生较强的气体对流和幅射热等缺点，因此，保温效果较差；另一类是具有多孔结构的保温材料，如膨胀珍珠岩、硅藻土、微孔硅酸钙瓦、 石等，这类材料由于自身具有多孔结构，本体内的空气呈不连续的小气泡存在，因此，利用空气的绝热性能的特点，材料具有良好的保温性能，其缺点是抗拉强度低、易折、易碎等。如，常用的保温型材微孔硅酸钙瓦，其在运输和施工中，破损严重——破损率达40％以上。本专利技术的目的在于，选用多种物料复合配制成保温性能好、抗拉强度高、综合成本低、便于施工的新型保温材料。本专利技术是这样实现的用硅酸铝绵、石棉做基料，用膨胀珍珠岩、氧化镁、漂珠为骨料，并加入渗透剂、消泡剂和水制成。这里所说的渗透剂可以是市场上容易买到的琥珀磺酸钠(又称OT)，其作用是分解基料；所说的消泡剂分子式为NaH2PO4，其作用是软化水质，它是用磷酸、氢氧化钠和水配制而成，PH值为8-9；所说的膨胀珍珠岩，它的成分主要是由约75％的siO2和15％的AL2O3组成，其导热系数小于0.045w/m.k，粒度0.15-2.5mm/粒；氧化镁的镁含量为75-85％，粒度小于180目；硅酸铝棉的分子式为AL2O3·3SiO2，纤维长度为4-8cm；石棉可以是祁连山产的S-5-60型或s-5-50型。前述物料配制的重量比为，氧化镁、硅酸铝棉、琥珀磺酸钠各占2.5-3.5％，石棉占6.0-8.0％，膨胀珍殊岩占10-12％，漂珠占1.0-2.0％，消泡剂占1-2％水占60-80％。配制时，依下述步骤进行a、将硅酸铝棉、石棉和用4-6倍的水稀释的渗透剂，一起放在容器中，浸泡20-30小时；b、将浸泡后的上述物质，加水搅拌，使之溶解；c、倒入膨胀珍珠岩，搅拌均匀；d、倒入氧化镁、漂珠，搅拌至起泡；e、加入消泡剂，搅拌均匀；f、静置发酵20-30小时。该浆料用做保温材料，既可直接敷在设备、管道的表面；也可经压制成型、烘干制成型材；既可做保温材料，也可用做保温材料的粘结材料，特别适用于诸如异型阀门、旋转体和受冲击、负荷较大的设备上。做型材使用时，先将该粘结材料涂在型材上，然后使型材敷着在设备、管道表面。本专利技术，选用石棉和硅酸铝棉为基料，通过渗透剂使其分解，形成絮状纤维，提高了材料的抗拉强度；选用珍珠岩和氧化镁为骨料，配制的材料具有良好的保温性能。该材料使用方便，操作简单，在-20℃-600℃的温度范围内，适合做各种设备、管道的保温材料，其综合造价低于传统保温材科10-30％，该材料无毒、无气味，附在身上不扎、不痒，其废旧材料可通过回收、分解而重复使用，是一种理想的环保型保温材料。下面是本专利技术的工艺流程示意图 以下是本专利技术的两个实施列实施例1 制做保温材料浆料约1立方米a、备料取含镁75％的氧化镁18公斤，研磨成120目；取硅酸铝棉24公斤，纤维长5厘米；取祁连山产型号为S-5-50的石棉55公斤；取膨胀珍珠岩95公斤，粒度2.5mm/粒，导热系数0.04W/m.k；取漂珠12公斤，比重600公斤/m3，粒度200目；取琥珀磺酸钠25公斤，加入100公斤水稀释；制备消泡剂10公斤将浓度75％的磷酸放入水中，再逐渐加入氢氧化钠，使PH=8-9；备水700公斤。b、将硅酸铝棉、石棉倒入池中，然后加入琥珀磺酸钠，浸泡24小时；c、将上述浸泡物倒入搅拌机内，加水搅拌使之溶解后，倒入膨胀珍珠岩；搅拌均匀后，再倒入氧化镁、漂珠；继续搅拌至池中材料起泡时，最后倒入消泡剂，拌均。d、将上述拌好的浆料静置发酵24小时，即可做保温材料或粘结材料。实施例2制备型材保温材料约1立方米1、备料取含镁85％的氧化镁22公斤，研磨成200目；取硅酸铝棉18公斤，纤维长8厘米；取祁连山产型号为S-5-60的石棉42公斤；取膨胀珍珠岩70公斤，粒度0.15mm/粒，导热系数0.045W/m.k；取漂珠8公斤，比重600kg/m3，粒度200目；取琥珀磺酸钠18公斤，加入100公斤水稀释；制备消泡剂7公斤把浓度为75％的磷酸放入水中，逐渐加入氢氧化钠，使PH=8-9；备用水600公斤。2、配制a、将硅酸铝棉，石棉倒入水泥池中，加入琥珀磺酸钠浸泡24小时；b、将上述浸泡物倒入搅拌机内，加水搅拌使之溶解后，倒入膨胀珍珠岩，搅拌均匀；再倒入氧化镁、漂珠，继续搅拌至池中浆液起泡时；倒入消泡剂，拌匀；c、将上述浆料泻入发酵池，发酵24小时；d、将上述发酵后的浆料放入模型板内，再推进煤炭窑内烘干烘干温度100℃，保温时间6小时，即制成型材，可供使用。权利要求1.用在设备、管道上的新型保温材料，用硅酸铝棉或膨胀珍珠岩制成，其特征是采用硅酸铝棉、石棉为基料，用膨胀珍珠岩、氧化镁、漂珠为骨料及渗透剂、消泡剂和水配制而成，各原料组分的配制重量比为硅酸铝棉、渗透剂和氧化镁均占2.5-3.5％，漂珠占1.2-1.8％，消泡剂占1-2％，水占60-80％。2.用在设备、管道上的新型保温材料的制做方法，采用硅酸铝棉、石棉为基料，用膨胀珍珠岩、氧化镁、漂珠为骨料，及渗透剂、消泡剂和水配制而成，各原料组分配制的重量比为硅酸铝棉、渗透剂和氧化镁均占2.5-3.5％，漂珠占1.2-1.8％，消泡剂占1-2％，水占60-80％，其特征在于该材料由下述步骤制成a、将硅酸铝棉、石棉和用4-6倍的水稀释的渗透剂琥珀磺酸钠放在一起，浸泡20-30小时；b、将上述浸泡物，加水搅拌至溶解；c、倒入膨胀珍珠岩，搅拌均匀；d、倒入氧化镁、漂珠，搅拌至起泡；e、加入消泡剂，搅拌均匀；f、静置发酵20-30小时。3.根据权利要求2所述保温材料的制做方法，其特征在于，配料氧化镁的含镁量为75-85％，粒度小于180目。4.根据权利要求2所述保温材料的制做方法，其特征在于所用石棉为祁连山产，产品型号为S-5-60或S-5-50。5.根据权利要求2所述保温材料的制做方法，其特征在于膨胀珍珠岩的粒度为0.5-2.5mm/粒，导热系数小于0.045W/m.k。6.根据权利要求2所述保温材料的制做方法，其特征在于所述的消泡剂是用磷酸、氢氧化钠和水配制而成，PH值为8-9。全文摘要本专利技术的新型保温材料及其制做方法,选用硅酸铝棉、石棉为基料,加入适量渗透剂使其分解,随后加水溶解,再加入氧化镁、膨胀珍珠岩,并用消泡剂使水软化,经静置发酵制成。该保温材料具有保温效果好,施工快捷、方便,综合成本低10－30%,且具有隔音、防腐、防火、无毒、废旧物可以回收利用等优点,是用于设备、管道上的理想新型保温材料。文档编号C09K3/18GK1306066SQ0011370公开日2001年8月1日 申请日期2000年1月17日 优先权日2000年1月17日专利技术者邱新建 申请人:邱新建本文档来自技高网...

【技术保护点】
用在设备、管道上的新型保温材料，用硅酸铝棉或膨胀珍珠岩制成，其特征是采用硅酸铝棉、石棉为基料，用膨胀珍珠岩、氧化镁、漂珠为骨料及渗透剂、消泡剂和水配制而成，各原料组分的配制重量比为：硅酸铝棉、渗透剂和氧化镁均占２．５－３．５％，漂珠占１．２－１．８％，消泡剂占１－２％，水占６０－８０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱新建，
申请(专利权)人：邱新建，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]