一种集装箱房屋的新型角件及集装箱房屋制造技术

本申请公开了一种集装箱房屋的新型角件及集装箱房屋，其包括角件本体，角件本体包括垂直焊接的第一插接槽和第二插接槽，第一插接槽和第二插接槽的外侧壁设有吊装孔，第一插接槽的顶壁具有第一半圆穿孔，第二插接槽的顶壁具有第二半圆穿孔，第一半圆穿孔与第二半圆穿孔邻接形成连接孔；多个插接件包括第一插接件、第二插接件和第三插接件，第一插接件插设于第一插接槽，第二插接件插设于第二插接槽，第三插接件焊接于第一插接槽和第二插接槽的底壁下方。本申请的集装箱房屋通过该角件将横梁与立柱连接固定。本申请的集装箱房屋的新型角件结构简单，使用方便，避免横梁和立柱之间安装歪斜，提高组装效率，保证安装精度。

A new type of corner parts and container houses for container houses

The invention discloses a novel angle piece of a container housing and container housing, including angle body, angle body comprises a first inserting slot and second slots vertical welding, the lateral wall of the first inserting slot and second slots with hoisting holes, the top wall of the splicing groove has a first semicircular first top wall perforation. Second slots with second semicircular perforation, perforation and perforation of the first semicircle second semicircle adjacent to form a connecting hole; multiple connector includes a first connector, a second connector and a third connector, a first connector is inserted in the first inserted groove, second connectors are inserted into the inserting groove second, third connector welded on the bottom wall of the first the inserting groove and second insertion groove bottom. The container house applied for this application is fixed by connecting the beam and the column through the corner. The new corner member of the container house has simple structure and convenient operation, avoids skew construction between the crossbeam and the upright column, improves the assembly efficiency and ensures the installation accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱房屋的新型角件及集装箱房屋
本申请属于集装箱房屋
，具体地说，涉及一种集装箱房屋的新型角件及集装箱房屋。
技术介绍
目前，在钢结构的集装箱房屋中，常见的制造方式为将横梁和立柱等构件在工厂焊接固定，接着将墙体和屋面整体装配完成后再运输至现场进行吊装。由于横梁和立柱在焊接时需要调整至相对垂直的位置，组立时梁柱容易出现歪斜的情况，焊接难度大、效率低且精度差；整体装配完成后的房屋体型较大且重量较重，从而增加运输成本。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种集装箱房屋的新型角件及集装箱房屋。为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种集装箱房屋的新型角件，包括角件本体，角件本体包括垂直焊接的第一插接槽和第二插接槽，第一插接槽和第二插接槽分别包括逐一垂直相连的顶壁、外侧壁、底壁及内侧壁，外侧壁、底壁及内侧壁围成槽体，第一插接槽和第二插接槽的外侧壁设有吊装孔，第一插接槽的顶壁具有第一半圆穿孔，第二插接槽的顶壁具有第二半圆穿孔，第一半圆穿孔与第二半圆穿孔邻接形成连接孔；多个插接件包括第一插接件、第二插接件和第三插接件，第一插接件插设于第一插接槽，第二插接件插设于第二插接槽，第三插接件焊接于第一插接槽和第二插接槽的底壁下方。根据本申请的一实施方式，上述第一插接槽和第二插接槽分别通过折弯成型。根据本申请的一实施方式，上述第一插接件包括逐一垂直相连的第一顶壁、第一外侧壁、第一底壁及第一内侧壁，第二插接件包括逐一垂直相连的第二顶壁、第二外侧壁、第二底壁及第二内侧壁，第三插接件包括逐一垂直相连的第三顶壁、第三外侧壁、第三底壁及第三内侧壁。根据本申请的一实施方式，上述第一插接件、第二插接件和第三插接件分别通过钢板折弯成型。根据本申请的一实施方式，上述第一插接件、第二插接件和第三插接件分别包括多个螺栓孔。本申请还揭示了一种集装箱房屋的新型角件，包括多个横梁、多个立柱及多个角件，多个角件为上述新型角件，多个横梁分别连接角件的第一插接件和第二插接件，多个立柱分别连接于第三插接件。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本申请的集装箱房屋的新型角件结构简单，使用方便，通过新型角件将横梁和立柱组合，避免横梁和立柱之间安装歪斜，提高组装效率，保证安装精度；通过螺栓连接方便拆装，便于零部件的替换，同时使得横梁和立柱可运输至现场组装，无需提前在工厂预先组装，降低运输成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请的一实施方式的集装箱房屋的新型角件的示意图。图2是本申请的一实施方式的集装箱房屋的新型角件的另一示意图。图3是本申请的一实施方式的集装箱房屋的新型角件的组装示意图。图4是本申请的一实施方式的集装箱房屋的组装示意图。图5是本申请的一实施方式的集装箱房屋的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。请参阅图1至图3，其分别是本申请的一实施方式的集装箱房屋的新型角件的示意图、另一示意图和组装示意图；如图所示，本申请的新型角件包括角件本体1，角件本体1包括垂直焊接的第一插接槽1A和第二插接槽1B。第一插接槽1A和第二插接槽1B分别包括逐一垂直相连的顶壁11、外侧壁12、底壁13及内侧壁14，即顶壁11和外侧壁12垂直相连，外侧壁12和底壁13垂直相连，底壁13和内侧壁14垂直相连。外侧壁12、底壁13及内侧壁14围成槽体。第一插接槽1A和第二插接槽1B的外侧壁12设有吊装孔121，用于组装后方便吊车吊装。第一插接槽1A的顶壁11具有第一半圆穿孔111，第二插接槽1B的顶壁11具有第二半圆穿孔112，第一半圆穿孔111与第二半圆穿孔112邻接形成连接孔113，通过连接孔113连接放置于角件本体1的上方的部件；多个插接件1C包括第一插接件1C1、第二插接件1C2和第三插接件1C3，第一插接件1C1插设于第一插接槽1A，第二插接件1C2插设于第二插接槽1B，第三插接件1C3焊接于底壁13下方。通过第一插接件1C1、第二插接件1C2和第三插接件1C3连接横梁与立柱。进一步地，第一插接槽1A和第二插接槽1B分别通过三次折弯钢板，每次折弯90°成型，形成顶壁11、外侧壁12、底壁13及内侧壁14，再通过冲压机在外侧壁12冲出吊装孔121，在顶壁11冲出第一半圆穿孔111和第二半圆穿孔112，最后将第一插接槽1A和第二插接槽1B的两侧垂直相连并焊接固定。同理，第一插接件1C1、第二插接件1C2和第三插接件1C3分别通过三次折弯钢板，每次折弯90°即成型，第一插接件1C1与第二插接件1C2结构和尺寸相同，第一插接件1C1形成垂直相连的第一顶壁1C11、第一外侧壁1C12、第一底壁1C13及第一内侧壁1C14，第二插接件1C2形成垂直相连的第二顶壁1C21、第二外侧壁1C22、第二底壁1C23及第二内侧壁1C24。第三插接件1C3通过三次折弯钢板，每次折弯90°成型，第三插接件1C3形成垂直相连的第三顶壁1C31、第三外侧壁1C32、第三底壁1C33及第三内侧壁1C34，第三插接件1C3的结构与第一插接件1C1的结构相同但尺寸不同，第三插接件1C3在组装时翻转90°后设置焊接于第一插接槽1A和第二插接槽1B的底壁13下方，即第三插接件1C3有助于连接固定第一插接槽1A和第二插接槽1B。在折弯完毕后，通过冲压在第一插接件1C1、第二插接件1C2和第三插接件1C3的第一外侧壁1C12、第二外侧壁1C22、第三外侧壁1C32和第三底壁1C33冲出多个螺栓孔1C121，通过螺栓孔1C121实现与横梁或立柱的连接固定。更进一步地，请参阅图4和图5，其是本申请的一实施方式的集装箱房屋的组装示意图；如图所示，集装箱房屋2包括多个横梁21、多个立柱22及多个角件23。多个角件23为上述的新型角件。多个横梁21分别水平连接角件的第一插接件1C1和第二插接件1C2，通过螺栓穿设插接件1C的螺栓孔1C121与横梁21侧壁的螺栓孔进行紧固。立柱22竖直连接于第三插接件1C3，同理通过螺栓穿设插接件1C的螺栓孔1C121与立柱22侧壁的螺栓孔进行紧固。只需安装螺栓即可实现集装箱房屋的快速组装，避免了因焊接造成的加工效率低及难以返工的问题，以及防止横梁21和立柱22之间直接焊接连接造成的歪斜。当建造多层集装箱房屋时，将上层集装箱的箱底与第一插接槽1A和第二插接槽1B顶壁11的连接孔113通过螺栓固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱房屋的新型角件，其特征在于，包括角件本体和插接于所述角件本体的多个插接件，所述角件本体包括垂直焊接的第一插接槽和第二插接槽，所述第一插接槽和第二插接槽分别包括逐一垂直相连的顶壁、外侧壁、底壁及内侧壁，所述外侧壁、底壁及内侧壁围成槽体，所述外侧壁设有吊装孔，所述第一插接槽的顶壁具有第一半圆穿孔，所述第二插接槽的顶壁具有第二半圆穿孔，所述第一半圆穿孔与所述第二半圆穿孔邻接形成连接孔；所述多个插接件包括第一插接件、第二插接件和第三插接件，所述第一插接件插设于所述第一插接槽，所述第二插接件插设于所述第二插接槽，所述第三插接件焊接于所述第一插接槽和第二插接槽的底壁下方。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱房屋的新型角件，其特征在于，包括角件本体和插接于所述角件本体的多个插接件，所述角件本体包括垂直焊接的第一插接槽和第二插接槽，所述第一插接槽和第二插接槽分别包括逐一垂直相连的顶壁、外侧壁、底壁及内侧壁，所述外侧壁、底壁及内侧壁围成槽体，所述外侧壁设有吊装孔，所述第一插接槽的顶壁具有第一半圆穿孔，所述第二插接槽的顶壁具有第二半圆穿孔，所述第一半圆穿孔与所述第二半圆穿孔邻接形成连接孔；所述多个插接件包括第一插接件、第二插接件和第三插接件，所述第一插接件插设于所述第一插接槽，所述第二插接件插设于所述第二插接槽，所述第三插接件焊接于所述第一插接槽和第二插接槽的底壁下方。2.根据权利要求1所述的新型角件，其特征在于，所述第一插接槽和第二插接槽分别通过钢板折弯成型。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙加勇，
申请(专利权)人：惠州市广源钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44