防冻剂及其制造方法技术

本发明专利技术涉及具有防锈效果的防冻剂及其防冻剂的制造方法。是在粒状或粉状的氯化钠的表面上定量喷雾规定的防锈剂。防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。更详细地是本专利技术涉及具有防锈效果的防冻剂及其防冻剂的制造方法。
技术介绍
在积雪寒冷地带，为了防止路面冻结，在冬季的路面上散布防冻剂。现在市售的防冻剂，主要是氯化合物，所以已知引起使道路或建筑物等腐蚀等的破害。为了减轻这种破害，大多在防冻剂中混入数百分比左右的防锈剂进行使用。
技术实现思路
对于以往加入防锈剂的防冻剂，由于在防冻剂中混入数百分比左右的粒状或粉状的防锈剂装填袋中，当各个粒径不同时，有通过运输等引起的振动，各个粒径分离开的弊病。另外，通常大径粒子集中在袋的上部，小径粒子停留在袋的底部的倾向，所以在散布时难以得到均匀的防锈效果的缺点。因此，本专利技术在于提供克服了上述课题的、具有防锈效果的防冻剂及其防冻剂的制造方法。本专利技术的防冻剂，是在粒状或粉状的氯化钠的表面上定量涂敷规定的防锈剂。上述防冻剂中的涂敷是通过喷雾进行的。本专利技术防冻剂中的防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。上述规定量，对于涂敷后的防冻剂的重量是1～5重量％。在本专利技术的防冻剂中进一步地混合粒状或粉状的氯化钙、氯化镁、氯化钠的任意一种以上。本专利技术所述防冻剂的制造方法，具有在粒状或粉状的氯化钠的表面上定量喷雾规定的防锈剂的工序和使喷雾防锈剂的氯化钠振动、干燥的工序。上述制造方法，具有在氯化钙溶液中定量投入规定的防锈剂的工序和使投入防锈剂的氯化钙溶液搅拌、干燥、破碎的工序。上述防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。上述规定量，对于上述喷雾后或上述投入后的防冻剂的重量是1～5重量％。在进行上述振动、干燥的工序或上述搅拌、干燥、破碎的工序后，混合粒状或粉状的氯化钙、氯化镁、氯化钠的任意一种以上。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方案的制造方法的顺序的流程图。图2是表示本专利技术的第二实施方案的制造方法的顺序的流程图。具体实施例方式以下，对于本专利技术的第一优选的实施方案进行说明。在制造本专利技术的防冻剂时，首先准备作为原料的粒状或粉状的氯化钠，在氯化钠的表面上涂敷规定量的防锈剂溶液。涂敷是通过使用通常的喷雾器喷雾而进行的。上述防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。按照本专利技术者实施的各种试验，上述规定量，对于涂敷后(喷雾后)的防冻剂的全体重量，优选的是约1～约5重量％。接着，将喷雾了防锈剂溶液的氯化钠进行振动且干燥。将喷雾了防锈剂溶液的氯化钠进行振动是为了使防锈剂溶液覆盖在氯化钠粒(或氯化钠粉)的全体表面，干燥是为了使喷雾了的防锈剂溶液干燥。振动干燥氯化钠，也可以使用公知的振动干燥机。已知氯化钙或氯化镁比氯化钠价格高，但防冻效果大，在通过上述工序得到的氯化钠中，也可混合规定量的氯化钙或氯化镁中的任意一种。由此，可保持防锈效果，且进一步提高防冻效果。或者也可混合不喷雾防锈剂溶液的氯化钠。这些氯化钙、氯化镁、氯化钠是粒状或粉状的。接着，对于本专利技术的第二优选的实施方案进行说明。本专利技术的第二实施方案的制造方法中，首先准备氯化钙溶液，在氯化钙溶液中投入规定量的防锈剂。上述防锈剂与第一实施方案相同地是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中的任何一种。按照本专利技术者实施的各种试验，上述规定量，对于上述投入后的防冻剂的全体重量，优选的是约1～约5重量％。接着搅拌投入防锈剂的氯化钙溶液。然后，使氯化钙溶液干燥作成固体形状，将固体形状的氯化钙破碎作成粒状。搅拌、干燥、破碎氯化钙，也可以分别使用公知的搅拌机、干燥机、破碎机。另外，与第一实施方案相同地在通过上述工序得到的氯化钠中也可混合规定量的氯化钙或氯化镁中的任意一种。本专利技术不受以上的专利技术实施方案的限制，在专利申请范围所述的专利技术范围内，可进行各种变更，它们也包括在本专利技术的范围内。按照本专利技术的第一及第二实施方案，由于在氯化钠的表面上均匀涂敷防锈剂，所以通过运输时等的振动，各个粒径不分离，另外可得到散布时均匀防锈效果的防冻剂。权利要求1.防冻剂，其特征是在粒状或粉状的氯化钠的表面上定量涂敷规定的防锈剂。2.如权利要求1所述的防冻剂，其特征是，上述涂敷是通过喷雾进行的。3.如权利要求1所述的防冻剂，其特征是，防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。4.如权利要求2所述的防冻剂，其特征是，防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。5.如权利要求1～4的任何一项所述的防冻剂，上述规定量，对于涂敷后的防冻剂的重量是1～5重量％。6.如权利要求1～4的任何一项所述的防冻剂，其特征是，进而混合粒状或粉状的氯化钙、氯化镁、氯化钠的任意一种以上。7.如权利要求5所述的的防冻剂，其特征是，进而混合粒状或粉状的氯化钙、氯化镁、氯化钠的任意一种以上。8.防冻剂的制造方法，其特征是具有在粒状或粉状的氯化钠的表面上定量喷雾规定的防锈剂的工序和使喷雾防锈剂的氯化钠振动、干燥的工序。9.防冻剂的制造方法，其特征是具有在氯化钙溶液中定量投入规定的防锈剂的工序和使投入防锈剂的氯化钙溶液搅拌、干燥、破碎的工序。10.权利要求8所述的防冻剂的制造方法，其特征是上述的防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。11.权利要求9所述的防冻剂的制造方法，其特征是上述的防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。12.如权利要求9所述的防冻剂的制造方法，其特征是上述规定量，对于上述喷雾或上述投入后的防冻剂的重量是1～5重量％。13.如权利要求8～11的任何一项所述的防冻剂的制造方法，其特征是在进行上述振动、干燥的工序或上述搅拌、干燥、破碎的工序后，混合粒状或粉状的氯化钙、氯化镁、氯化钠的任意一种以上。14.如权利要求12所述的防冻剂的制造方法，其特征是在进行上述振动、干燥的工序或上述搅拌、干燥、破碎的工序后，混合粒状或粉状的氯化钙、氯化镁、氯化钠的任意一种以上。全文摘要本专利技术涉及具有防锈效果的防冻剂及其防冻剂的制造方法。是在粒状或粉状的氯化钠的表面上定量喷雾规定的防锈剂。防锈剂是硅酸钠、焦磷酸钠、木质素磺酸或亚硝酸钠中任何一种。文档编号C09K5/20GK1344774SQ01123409公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月20日 优先权日2000年8月23日专利技术者穴山正信 申请人:札幌建设运送事业协同组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
防冻剂，其特征是在粒状或粉状的氯化钠的表面上定量涂敷规定的防锈剂。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：穴山正信，
申请(专利权)人：札幌建设运送事业协同组合，
类型：发明
国别省市：JP[日本]