无缝衣服制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无缝衣服，包括面料，其结构特点是：在面料之间的连接处设置有聚醚膜，聚醚膜设置在相邻两面料的料边之间。本实用新型专利技术具有结构设计合理、连接牢固、工艺简单、能够大批量生产的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

Seamless clothes

The utility model relates to a seamless garment, which comprises a fabric, which is characterized in that a polyether film is arranged at the connecting position between the fabric and the polyether membrane is arranged between the material edges of the adjacent two fabrics. The utility model has the advantages of reasonable structural design, firm connection, simple process and high production capacity.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无缝衣服，它属于服装加工领域。
技术介绍
现有的服装在制作过程中，一般都需要大量的缝接，比如服装的前片和后片的结合处、领子或者袖子与衣身的结合处、拉链与服装的结合处、口袋与服装的结合处或者服装的包边处等等，传统的做法是将接缝处的面料用针和线进行人工或者机械缝接，这样缝接的服装，容易开线，牢度差，特别在一些特殊环境或者一些特殊用途的服装，抗拉能力不强，
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、连接牢固、工艺简单、能够大批量生产的无缝衣服。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该无缝衣服，包括面料，其结构特点是在面料之间的连接处设置有聚醚膜，聚醚膜设置在相邻两面料的料边之间。本技术设置有服装附件，其中服装附件和面料之间的连接处设置有聚醚膜，聚醚膜设置在服装附件和面料之间。本技术面料的连接处设置加强边，加强边与面料之间由聚醚膜相连。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果1、由于在服装的面料和服装附件之间采用聚醚膜进行连接，使得面料之间、面料和服装附件之间无接缝，结合更加紧密，强度更高，不容易脱线，而且对服装无损伤；2、由于在制作过程中采用二次胶合技术，使得聚醚膜与服装面料或服装附件的连接更加紧密，结合的更加牢固，经过两次加热，聚醚膜的性质也更加稳定。3、由于在一次胶合前将聚醚膜进行点加热，可以将聚醚膜进行初步固定，这样一来，就提高了定位的准确性，而且有利于二次胶合；4、由于聚醚膜的表面有一定的粘性，可以粘在面料的表面，方便定位；5、由于在进行加热时，采用了模具定型，这样就容易形成规模生产，提高劳动效率，同时也提高了产品的质量，使定位更加准确，结合更加紧密，抗拉强度更大。6、由于设置了加强边，进一步提高了结合的紧密度和抗拉强度。附图说明图1为本技术的两块面料结合的结构示意图。图2为本技术的同一块面料的结构示意图。图3为本技术的面料与拉练结合的主视图。图4为本技术的面料与拉练结合的结构示意图。图5为本技术的面料与口袋结合的主视图。图6为本技术的面料与口袋结合的结构示意图。图7为本技术的包边带的结构示意图。图8为本技术的包边的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。以下提到的服装面料或者附件，都是经过裁切、加工的。聚醚膜为TPU材料。实施例1本实施例描述了两块面料1、2相结合的结构和方法。如图1所示，本实施例由面料1、面料2、聚醚膜3、聚醚膜4和加强边5组成，其中聚醚膜3设置在面料1和面料2之间，聚醚膜4设置在面料2上，加强边5设置在聚醚膜4上。制作时，将聚醚膜3连同其上的隔热层一起在面料1上定位，聚醚膜3要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能贴在面料1上为好，然后用胶合机进行加热，加热的温度在90℃完成一次胶合，然后将隔热层去除，将另一块面料2与聚醚膜3搭接，然后用胶合机进行加热，加热的温度在120℃，完成第二次胶合，面料1和面料2就连接在了一起，然后将聚醚膜4贴在面料1和面料2上的交接处，然后用胶合机进行加热，加热的温度在80℃，去除聚醚膜4上的隔热层，将加强边5放到聚醚膜4上，再用胶合机进行加热，加热的温度在90℃，这样就完成了加强边5的加强，完成了两块面料的连接。实施例2本实施例描述了一块面料6对折连接的结构和方法。如图2所示，本实施例由面料6、聚醚膜7、聚醚膜8和加强边9组成，其中聚醚膜7设置在面料6中，聚醚膜8设置在面料6上，加强边9设置在聚醚膜8上。制作时，将聚醚膜7连同其上的隔热层一起在面料6上定位，聚醚膜7要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能贴在面料6上为好，然后用胶合机进行加热，加热的温度在50℃完成一次胶合，然后将隔热层去除，将面料6折起，与聚醚膜7搭接，然后用胶合机进行加热，加热的温度在50℃，完成第二次胶合，面料6的边就连接在面料6上面了，然后将聚醚膜8贴在面料6上的交接处，然后用胶合机进行加热，加热的温度在100℃，去除聚醚膜8上的隔热层，将加强边9放到聚醚膜8上，再用胶合机进行加热，加热的温度在120℃，这样就完成了加强边9的加强，完成了一块面料的对折连接。实施例3本实施例描述了面料10和拉链11相结合的结构和方法。如图3、4所示，本实施例由面料10、聚醚膜12和拉链11组成，其中面料10中间设置有拉链洞14，拉链11设置有拉链边13，聚醚膜12设置在面料10和拉链边13之间。制作时，将聚醚膜12连同其上的隔热层一起在面料10的拉链洞14附近定位，聚醚膜12要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能贴在面料10上为好，然后用小型电烙铁进行点加热，加热的温度在60℃，固定几个点，这样可以更好的定位聚醚膜12，然后用相匹配的模具进行加热，加热的温度在160℃，完成一次胶合，然后将隔热层去除，将拉链11与聚醚膜12搭接，然后用模具进行加热，加热的温度在180℃，完成第二次胶合，面料10就和拉链11连接在了一起。实施例4本实施例描述了面料15和口袋16相结合的结构和方法。如图5、6所示，本实施例由面料15、聚醚膜17和口袋16组成，其中口袋16中间设置有拉链18，聚醚膜17设置在面料15和口袋16之间。制作时，将聚醚膜17连同其上的隔热层一起在面料15上定位，聚醚膜17要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能贴在面料15上为好，然后用小型电烙铁进行点加热，加热的温度在100℃，固定几个点，这样可以更好的定位聚醚膜17，然后用相匹配的模具进行加热，加热的温度在250℃，完成一次胶合，然后将隔热层去除，将口袋15与聚醚膜17搭接，然后再用模具进行加热，加热的温度在250℃，完成第二次胶合，面料15就和口袋16连接在了一起。实施例5 本实施例描述了面料18包边的结构和方法。如图7、8所示，本实施例由面料18、聚醚膜19和包边带20组成，其中面料18设置在包边带20中，聚醚膜19设置在包边带20上。制作时，将聚醚膜19连同其上的隔热层一起在包边带20上定位，聚醚膜19要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能贴在包边带20上为好，然后用胶合机进行加热，加热的温度在170℃，完成一次胶合，将隔热层去除，然后将包边带20对折后包在面料18的边上，进行加热，加热的温度在220℃，完成第二次胶合，这样就将面料18的边用包边带20包起来了，这种包边带20尤其适合针织的布料，防止散边。其他服装附件和面料的连接，可以参照上述方法，不在累述。任何服装的任何连接都可以通过上述方法实现，最终使得整个服装的全无缝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝衣服，包括面料，其特征是：在面料之间的连接处设置有聚醚膜，聚醚膜设置在相邻两面料的料边之间。

【技术特征摘要】
1.一种无缝衣服，包括面料，其特征是在面料之间的连接处设置有聚醚膜，聚醚膜设置在相邻两面料的料边之间。2.根据权利要求1所述的无缝衣服，其特征是设置有服装附件，其中服...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞跃平，
申请(专利权)人：虞跃平，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]