一种多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，属于熔盐电解精炼金属装置领域。本实用新型专利技术包括外壳、外桶和内桶，内桶的桶体上设置有通孔，内桶的内壁上固定有电极；外桶的外侧设置有加热装置，外桶位于外壳的内部。通孔的内壁上设置有若干个圆柱状凸起，在通孔两端的端面上设置有网格，且通孔两端端面的半径比通孔中部横截面的半径小。本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术中熔盐电解精炼金属熔体时，无法将电解质固定在密度接近的粗金属和精炼金属之间，导致电解精炼无法顺利进行的不足，提供的装置实现了将电解质固定在密度接近的粗金属和精炼金属之间，扩大熔盐电解精炼技术的应用范围和提高金属精炼效果的功能。

A porous medium auxiliary molten salt electrolytic refining metal device

The utility model discloses a porous medium auxiliary molten salt electrolytic refining metal device, which belongs to the field of molten salt electrolysis refining metal device. The utility model comprises a shell, an outer barrel and an inner barrel, wherein the barrel body of the inner barrel is provided with a through hole, and the inner wall of the inner barrel is fixed with electrodes. The outer side of the outer barrel is provided with a heating device, and the outer barrel is positioned inside the outer shell. The inner wall of the through hole is provided with a plurality of cylindrical projections, in the end the two ends of the through hole is arranged on the grid, the central radius than the cross section of the hole and the through holes of the two end faces of the small radius. The utility model aims to overcome the existing technology of molten metal in molten salt electrolysis refining, electrolyte cannot be fixed between the crude and refined metal density near the metal lead electrolytic refining can not be carried out smoothly, the device realizes the electrolyte is fixed between the crude and refined metal density close to metal, expand the scope of application technology of electrolytic refining of molten salt and improve the function of metal refining effect.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置
本技术涉及一种熔盐电解精炼金属装置，更具体地说，涉及一种多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置。
技术介绍
采用熔盐电解精炼液态金属熔体时，由于粗金属与精炼金属的密度接近，导致熔融电解质很难稳定存在于粗金属和精炼金属熔体之间，只能使用允许特定离子迁移的隔膜或者采用加重剂提高粗金属熔体的密度，比如三层液电解精炼铝技术中采用的纯铜加重剂。经专利检索，现有技术中已有采用隔膜进行熔盐电解精炼金属的相关技术方案公开，如专利公开号CN203700538U，公开日2014年7月9日，专利技术创造的名称为：一种垂直一体化熔融电解提纯金属钠的装置，该申请案公开了一种垂直一体化熔融电解提纯金属钠的装置，包括电解槽、加热装置、Na-β-Al2O3隔膜管、阴极和阳极，电解槽的底部开有金属钠出口，Na-β-Al2O3隔膜管的底部与电解槽的底部连接，电解槽下方设置有排钠管，排钠管一端与金属钠出口连通，另一端连接有金属钠收集器。该申请案的装置在电解提纯过程中，没有废水的产生，清洁环保，且产生出的液态金属可以直接进行铸锭。该申请案装置的不足之处在于，Na-β-Al2O3隔膜管的使用范围有限，它只允许个别种类的金属离子通过，且Na-β-Al2O3隔膜管的制造成本高，因此不利于大规模推广使用。综上所述，如何克服现有技术中熔盐电解精炼液态金属熔体时，无法将电解质固定在密度接近的粗金属和精炼金属之间，导致电解精炼无法顺利进行的不足，使电解质能够稳定固定在密度接近的粗金属和精炼金属之间，是现有技术中亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中熔盐电解精炼金属熔体时，无法将电解质固定在密度接近的粗金属和精炼金属之间，导致电解精炼无法顺利进行的不足，提供了一种利用多孔介质辅助进行电解精炼提纯金属的装置，实现了将电解质固定在密度接近的粗金属和精炼金属之间，扩大熔盐电解精炼技术的应用范围和提高金属精炼效果的功能。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，包括外壳，还包括外桶和内桶，其中：所述内桶的桶体上设置有通孔，内桶的内壁上固定有电极，所述的内桶位于外桶的内部；所述外桶的外侧设置有加热装置，所述外桶位于外壳的内部。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，所述外壳上固定有液面测位装置，所述液面测位装置包括滑槽、U形浮杆、滑块和浮板，其中：所述滑槽竖直固定在外壳的外侧面上，在滑槽侧面的竖直方向上设置有刻度线，滑槽内滑动配合有滑块，滑块的顶端与U形浮杆一端的端面相固连，所述U形浮杆另一端的端面上水平固定有浮板，所述浮板位于外桶的内部且位于内桶的外部。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，所述通孔的内壁上设置有若干个圆柱状凸起，在通孔两端的端面上设置有网格，且通孔两端端面的半径比通孔中部横截面的半径小。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，所述外壳的外侧面上竖直固定有标尺，所述内桶外侧面的上部固定有与标尺相配合的指针。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，电极均匀固定在内桶的内部，电极通过导线与直流电源的负极相连接，外桶的桶体通过导线与直流电源的正极相连接；所述外桶的材料为石墨，内桶的材料为二氧化硅。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，定位块均匀固定在外桶的内部，在内桶的外部设置有与所述定位块相配合的竖槽。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，所述内桶的底面和侧面上均设置有通孔，通孔两端端面的半径为0.05～1.5mm，通孔两端端面的半径比通孔中部横截面的半径小0.01～1mm；所述凸起的长度为0.02-1.2mm。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，所述内桶桶体的厚度为0.1～1.8mm，在内桶的顶端对称设置有两个提手。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，所述外壳的外侧面上设置有温度控制面板。作为本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置更进一步的改进，所述内桶和外桶的横截面均为圆形。本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置的使用方法，包括以下步骤，步骤(1)：将固态的电解质装入内桶上的通孔内；步骤(2)：在外桶内加入一定量的粗金属颗粒，在内桶内加入一定量的纯金属颗粒，然后将内桶放在外桶内；步骤(3)：对装置进行加热，并将温度控制在220～280℃；步骤(4)：将电极、外桶分别与直流电源接通并进行电解：步骤(5)：电解结束后将内桶中的纯金属倒出，并清理外桶内的残留物；步骤(6)：将装置复原，检修，准备下一次电解精炼。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，内桶的桶体上设置有通孔，内桶的内壁上固定有电极，内桶位于外桶的内部，外桶的外侧设置有加热装置，使用时，先将固态电解质装入内桶桶体上的通孔内，然后向内桶内加入少量的纯金属颗粒，再向外桶内加入足量的粗金属颗粒，加热熔融后进行电解提纯，该装置利用多孔介质将电解质固定在密度接近的粗金属和精炼金属熔体之间，以扩大熔盐电解精炼技术的应用范围，提高金属的精炼效果。(2)本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，在外壳的外侧面竖直固定有液面测位装置，U形浮杆一端的端面与位于滑槽内的滑块的顶面相固定，U形浮杆另一端的端面上水平固定有浮板，使用时，浮板漂浮在外桶内液态金属的液面上，通过浮板带动滑块上下移动，进而可以通过滑块在滑槽上的相对位置直接反应出外桶内液面的高度，防止由于液面过高或过低影响装置的使用效果，提高了装置的稳定性和实用性。(3)本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，通孔的内壁上设置有若干个圆柱状凸起，凸起的长度为0.02～1.2mm，在通孔两端的端面上设置有网格，此结构可以增加液态电解质与通孔之间的摩擦力，防止由于电解质脱离通孔而影响电解精炼效果。(4)本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，通孔两端端面的半径比通孔中部横截面的半径小0.01～1mm，此结构可以增大通孔的容积，向通孔内装入更多的电解质，有利于加速电解进程，同时能够有效阻止液态电解质从通孔内脱离。(5)本技术的一种介质辅助熔盐电解精炼金属装置，外壳的外侧面上竖直固定有标尺，在内桶外侧面的上部固定有与标尺相配合的指针，该机构可以清楚地反映出内桶与外桶之间的相对高度，进而在一定程度上反应出了外桶内液态金属的体积。(6)本技术的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，内桶的材料为二氧化硅，由于二氧化硅与液态电解质浸润，且与液态金属不浸润，使得液态电解质与通孔之间由于浸润而粘附力较大，可有效阻止液态电解质脱离通孔，在内桶的侧面和底面均设置有两端端面半径为0.05～1.5mm的通孔，内桶桶体的厚度为0.1～1.8mm，由于通孔很小，使得液态电解质在通孔内受到较大的表面张力，从而保证了液态电解质在受到一定范围外力作用下也可以稳定地存在于通孔内部。(7)本技术的多孔介质辅助熔盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，包括外壳(1)，其特征在于：还包括外桶(2)和内桶(3)，其中：所述内桶(3)的桶体上设置有通孔(304)，内桶(3)的内壁上固定有电极(303)，所述的内桶(3)位于外桶(2)的内部；所述外桶(2)的外侧设置有加热装置(201)，所述外桶(2)位于外壳(1)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，包括外壳(1)，其特征在于：还包括外桶(2)和内桶(3)，其中：所述内桶(3)的桶体上设置有通孔(304)，内桶(3)的内壁上固定有电极(303)，所述的内桶(3)位于外桶(2)的内部；所述外桶(2)的外侧设置有加热装置(201)，所述外桶(2)位于外壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，其特征在于：所述外壳(1)上固定有液面测位装置，所述液面测位装置包括滑槽(103)、U形浮杆(1033)、滑块(1032)和浮板(1034)，其中：所述滑槽(103)竖直固定在外壳(1)的外侧面上，在滑槽(103)侧面的竖直方向上设置有刻度线(1031)，滑槽(103)内滑动配合有滑块(1032)，滑块(1032)的顶端与U形浮杆(1033)一端的端面相固连，所述U形浮杆(1033)另一端的端面上水平固定有浮板(1034)，所述浮板(1034)位于外桶(2)的内部且位于内桶(3)的外部。3.根据权利要求1所述的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，其特征在于：所述通孔(304)的内壁上设置有若干个圆柱状凸起(3041)，在通孔(304)两端的端面上设置有网格(3042)，且通孔(304)两端端面的半径比通孔(304)中部横截面的半径小。4.根据权利要求3所述的多孔介质辅助熔盐电解精炼金属装置，其特征在于：所述外壳(1)的外侧面上竖直固定有标尺(101)，所述内桶(3)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖赛君，牛猛，章俊，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34