一种铝冶炼电解槽惰性阴极电解槽装置制造方法及图纸

一种铝冶炼电解槽惰性阴极电解槽装置，实用于电解设备应用工具。它包括：金属陶瓷板1，金属导电杆2，金属陶瓷扣板3，阴极槽壳4，惰性阴极5，外接母线6，碳阴极凹槽7，耐火砖8，摇栏壳9。本实用新型专利技术是一种集新材料与新工艺于一身的惰性阴极电解槽装置，比传统电解槽具有以下优点：1、金属陶瓷材料代替传统炭材料，减少阴极电阻值，降低阴极电压降，进而节能降耗。2、去炭化金属电极，减少碳排放，降低污染，实现环保。3、由金属陶瓷材料制成的阴极为惰性阴极，几乎不消耗，使用寿命长，降低成本。4、惰性阴极平铺在阴极槽壳内，安装工艺简单，检修方便。

An inert cathode electrolyzer for aluminum smelting cell

An inert cathode electrolytic cell device for the aluminum smelting cell is used for the application of the electrolysis equipment. It includes: metal ceramic plate 1, metal conductive rod 2, metal ceramic buckle plate 3, cathode slot shell 4, inert cathode 5, external bus 6, carbon cathode groove 7, firebrick 8, swing rail shell 9. The utility model is an inert cathode electrolysis device which integrates new materials and new technology. It has the following advantages over traditional electrolyzer: 1, metal ceramic material instead of traditional carbon material, reduce the cathode resistance value, reduce the cathode voltage drop, and then save energy and reduce consumption. 2. To carbonized metal electrodes to reduce carbon emissions and reduce pollution and to achieve environmental protection. 3. The cathode made from cermet is an inert cathode, which is almost no consumption, long service life and lower cost. 4. The inert cathode is laid flat in the shell of the cathode. The installation process is simple and the maintenance is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种铝冶炼电解槽惰性阴极电解槽装置
本惰性阴极装置属于电解设备领域。
技术介绍
目前，公知的铝冶炼电解槽是用传统炭电极(预焙电极和炭阴极)的大型电解槽，工艺复杂，能耗高(生产一吨铝耗电1.4～1.5万千瓦)，环境污染也严重。于是近20余年来，国内外均对惰性电极进行着积极的研究，但并未有所突破，关键在于是否能将电解槽电压降下来。
技术实现思路
为了克服传统炭电极大型电解槽工艺复杂，能耗高，环境污染严重的缺点与不足，本技术提供一种新型阴极装置，采用金属陶瓷材料作阴极，将阴极压降降到最低，从而达到降低能耗，寿命长，污染少，工艺简单、经济效益好的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：金属陶瓷板1上焊接一金属导电杆2，再将金属陶瓷材料做成半圆金属陶瓷扣板3，扣在金属导电杆2上，与金属陶瓷板1进行密封性焊接，即为图1中惰性阴极单元体，其中金属导电杆2一端伸出金属陶瓷板1外；将图1所示的惰性阴极单元体分成两排平置于铝电解槽阴极槽壳4内的保温垫层上，用外接母线6分成两边与各惰性阴极单元体中伸出金属陶瓷板1的金属导电杆2连接起来，如图2所示，由多个惰性阴极板共同组成铝电解槽惰性阴极装置；其中，如图3所示，阴极槽壳4是在由钢板焊接成的摇栏壳9内充保温材料，即由耐火砖和炭素材料制成的一个凹形阴极槽壳，即碳阴极凹槽7。该惰性阴极是铺在凹平面上的，即在常规碳电解槽的槽框平底上平铺而成。本技术的有益效果是：利用金属陶瓷材料作电解槽阴极，阴极电阻值降低，从而降低阴极电压降，降低能耗，实现节能降耗；利用金属陶瓷材料代替传统炭材料作阴极，废除了炭电极，实现去炭化生产，减少污染，绿色环保；该技术为金属惰性电极，几乎不消耗，寿命可长达10年以上；该技术直接将该阴极单元体平铺在阴极凹槽内，安装工艺制造简单，检修方便。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是惰性阴极(单元体)结构图。图2是惰性阴极平面布置示意图。图3是铝冶炼电解槽阴极(惰性阴极)总成示图。图中：1、金属陶瓷板，2、金属导杆，3、金属陶瓷扣板，4、阴极槽壳，5、惰性阴极，6、外接母线，7、碳阴极凹槽，8、耐火砖，9、摇栏壳。具体实施方式在图1所示的惰性阴极(单元体)结构图：将金属导杆2焊接在金属陶瓷板1上，再将金属陶瓷扣板3扣在金属导杆2上，与金属陶瓷板1进行密封性焊接，就构成了一个惰性阴极单元体。利用金属陶瓷材料，一来降低阴极电压降，二来惰性电极几乎不消耗，寿命长，三来去炭化生产，从而达到节能降耗，减排环保，降低成本，提高经济效益的目的。图2是惰性阴极平面布置示意图。图2中2、金属导杆，4、阴极槽壳，5、惰性阴极，6、外接母线。在图2所示的惰性阴极平面布置示意图中：惰性电解单元体5分成两排平铺在阴极槽壳内，金属导电杆2伸出与两排外接母线6连接起来，直接通电。图3是铝冶炼电解槽阴极(惰性阴极)总成示图。图3中5、惰性阴极，6、外接母线，7碳阴极凹槽，8、耐火砖，9、摇栏壳。在图3所示的铝冶炼电解槽阴极(惰性阴极)总成示图中：将耐火砖8铺在摇栏壳9内，以实现保温。将惰性电极5按如图所示方式平铺在碳阴极凹槽7内，安装工艺简单，检修方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝冶炼电解槽惰性阴极电解槽装置，由金属陶瓷板、金属导杆、金属陶瓷扣板密封焊接构成、惰性阴极，金属导杆伸出与外接母线连接在一起，惰性阴极平铺在碳阴极凹槽内，耐火砖铺在摇栏壳内。

【技术特征摘要】
1.一种铝冶炼电解槽惰性阴极电解槽装置，由金属陶瓷板、金属导杆、金属陶瓷扣板密封焊接构成、惰性阴极，金属导杆伸出与外接母线连接在一起，惰性阴极平铺在碳阴极凹槽内，耐火砖铺在摇栏壳内。2.根据权利要求1所述的铝冶炼电解槽惰性阴...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾石明，王红霞，
申请(专利权)人：贾石明，王红霞，
类型：新型
国别省市：湖北,42