一种电解锌自动剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解锌自动剥离装置，包括机架、传送带、横梁和PLC控制器，所述机架顶部设有传送带，传送带上间断等距离固定有安装座，安装座的上方通过安装框架设有振动板，所述振动板顶部两侧的边缘处皆安装有电动升缩杆，电动升缩杆的输出端固定连接有定位固定夹，所述机架的上方设有横梁，横梁的顶部并列设有第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机，且第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机的输出轴皆贯穿横梁并与横梁底部设有的棍轴的传动抽固定连接。本实用新型专利技术采用流水线自动剥离的方式，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和产品成本控制。

An automatic stripping device for electrolytic zinc

The utility model discloses an electrolytic zinc automatic stripping device, which comprises a frame, a conveyor belt, beam and PLC controller, wherein the frame is arranged at the top of the conveyor belt, the conveyor belt break and other fixed distance from a mounting seat, the seat is installed above the mounting frame through a vibration plate, vibration plate edges of the both sides of the top of all equipped with electric lifting rod, the output end of the electric telescopic rod is connected with a positioning clamp, the beam is arranged above the frame, the top beam are provided with a first drive motor, second driving motor, third driving motor and fourth driving motor, and the first drive motor, second driving motor, third driving motor output shaft and the driving motor fourth is also provided with the beam beam through the bottom of the roller shaft is fixedly connected with the drive shaft. The utility model adopts the method of automatic strip stripping, which reduces the labor intensity of the workers, improves the production efficiency and the control of the product cost.

【技术实现步骤摘要】
一种电解锌自动剥离装置
本技术涉及电解锌生产设备
，具体为一种电解锌自动剥离装置。
技术介绍
目前，高纯锌锭的生产方法有电解法、真空蒸馏法、区域熔炼法和精馏法等，其中，由于电解法的生产设备简单、工艺条件易控、制得锌的纯度高，因而应用较广，电解液在直流电的作用下，使锌在纯铝材质的阴极板处析出、吸附。为得到析出锌层，需将阴极板定期取出，冲洗后，由人工剥离，剥离过程中，阴极板表面常因剥离力度失当而产生划伤、凹陷等，使后续剥离难度增大，且影响阴极板使用寿命，同时，人工剥离效率较低，且工作环境较为恶劣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解锌自动剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解锌自动剥离装置，包括机架、传送带、横梁和PLC控制器，所述机架底部的两端分别固定有第一支撑架和第二支撑架，且第二支撑架的一侧焊接有托架，托架上通过螺栓安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机通过导线与第一支撑架一侧设有的PLC控制器电连接，且第五驱动电机的输出轴固定连接有飞轮，飞轮通过皮带与机架顶部设有的传送带的驱动辊轴带连接，所述传送带上间断等距离固定有安装座，安装座的上方通过支撑杆固定有安装框架，且安装框架的内侧设有振动板，所述振动板的底部安装有振动块，振动块通过导线与PLC控制器电性连接，且振动板顶部两侧的边缘处皆安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆通过导线与PLC控制器电性连接，且电动升缩杆的输出端固定连接有定位固定夹，所述机架靠近第一支撑架的一端设有安装仓，安装仓的内部可拆卸安装有剥离铲刀，且安装仓的底部设有出料口，出料口通过引导槽与第一支撑架外侧支架上设有的收集箱连通，所述机架的上方设有横梁，横梁底部的两端皆安装有电动升降器，且电动升降器的输出端与机架固定连接，电动升降器通过导线与PLC控制器电连接，所述横梁的顶部并列设有第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机，第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机皆通过导线与PLC控制器电连接，且第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机的输出轴皆贯穿横梁并与横梁底部设有的棍轴的传动抽固定连接，所述棍轴的外侧横梁上安装有防护罩，防护罩的内部设有夹层，且夹层内填充有吸音棉。优选的，所述安装仓的一侧机架上通过铰链安装有仓门。优选的，所述棍轴为椭圆形棍轴，且棍轴的表面均匀设有半球形凸起。优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的底部皆设有固定座。优选的，所述支架的边缘处固定有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电解锌自动剥离装置，通过将阴极板放置于振动板上，并通过电动升缩杆带动定位固定夹固定，利用振动板底部设有的振动块对阴极板振动处理，从而将阴极板表面的镀锌层振松，并利用传送带通过安装座带动振动板依次通过连接第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机的棍轴，由于棍轴为椭圆形棍轴，驱动电机在带动棍轴旋转的同时，棍轴表面设有的半球形凸起在阴极板板面来回碾压，从而实现镀锌层从结合部与阴极板松动和分离，且通过PLC控制器可控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机的转速呈递增趋势，可使得镀锌层与阴极板的结合部从松动逐渐分离，有效的保证了在剥离过程中阴极板不受损坏，同时，安装棍轴的横梁可通过电动升降器调节高度，以实现不同厚度的阴极板的镀锌层剥离，实用性强，本技术采用流水线自动剥离的方式，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和产品成本控制，将生产工人从恶劣的酸碱性环境中解放出来，保证了生产工人的身体健康。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装框架结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的第四驱动电机与棍轴连接结构示意图。图中：1-棍轴；2-第一驱动电机；3-横梁；4-第二驱动电机；5-防护罩；6-第三驱动电机；7-第四驱动电机；8-电动升降器；9-安装仓；10-仓门；11-剥离铲刀；12-收集箱；13-支架；14-第一支撑架；15-PLC控制器；16-托架；17-飞轮；18-第五驱动电机；19-第二支撑架；20-传送带；21-机架；22-安装座；23-振动块；24-安装框架；25-电动升缩杆；26-定位固定夹；27-振动板；28-吸音棉；29-半球形凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电解锌自动剥离装置，包括机架21、传送带20、横梁3和PLC控制器15，机架21底部的两端分别固定有第一支撑架14和第二支撑架19，第一支撑架14和第二支撑架19的底部皆设有固定座，且第二支撑架19的一侧焊接有托架16，托架16上通过螺栓安装有第五驱动电机18，第五驱动电机18通过导线与第一支撑架14一侧设有的PLC控制器15电连接，且第五驱动电机18的输出轴固定连接有飞轮17，飞轮17通过皮带与机架21顶部设有的传送带20的驱动辊轴带连接，PLC控制器15控制第五驱动电机18通过皮带带动传送带20传动，传送带20上间断等距离固定有安装座22，安装座22的上方通过支撑杆固定有安装框架24，且安装框架24的内侧设有振动板27，振动板27的底部安装有振动块23，振动块23通过导线与PLC控制器15电性连接，且振动板27顶部两侧的边缘处皆安装有电动升缩杆25，电动升缩杆25通过导线与PLC控制器15电性连接，且电动升缩杆25的输出端固定连接有定位固定夹26，将从电解槽内吊出的阴极板放置在振动板27上，并利用PLC控制器15控制电动升缩杆25带动定位固定夹26将阴极板固定，同时，PLC控制器15控制振动块23带动振动板27振动，将阴极板表面的镀锌层振松，机架21靠近第一支撑架14的一端设有安装仓9，安装仓9的一侧机架21上通过铰链安装有仓门10，安装仓9的内部可拆卸安装有剥离铲刀11，且安装仓9的底部设有出料口，出料口通过引导槽与第一支撑架14外侧支架13上设有的收集箱12连通，当传送带20带动阴极板移动至剥离铲刀11处时，剥离铲刀11将振松的镀锌层从阴极板的结合面全部铲下，并通过引导槽导入收集箱12内，支架13的边缘处固定有挡板，机架21的上方设有横梁3，横梁3底部的两端皆安装有电动升降器8，且电动升降器8的输出端与机架21固定连接，电动升降器8通过导线与PLC控制器15电连接，根据阴极板的厚度，利用PLC控制器15控制电动升降器8调节横梁3的高度，横梁3的顶部并列设有第一驱动电机2、第二驱动电机4、第三驱动电机6以及第四驱动电机7，第一驱动电机2、第二驱动电机4、第三驱动电机6以及第四驱动电机7皆通过导线与PLC控制器15电连接，且第一驱动电机2、第二驱动电机4、第三驱动电机6以及第四驱动电机7的输出轴皆贯穿横梁3并与横梁3底部设有的棍轴1的传动抽固定连接，棍轴1为椭圆形棍轴，且棍轴1的表面均匀设有半球形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解锌自动剥离装置，包括机架(21)、传送带(20)、横梁(3)和PLC控制器(15)，其特征在于：所述机架(21)底部的两端分别固定有第一支撑架(14)和第二支撑架(19)，且第二支撑架(19)的一侧焊接有托架(16)，托架(16)上通过螺栓安装有第五驱动电机(18)，所述第五驱动电机(18)通过导线与第一支撑架(14)一侧设有的PLC控制器(15)电连接，且第五驱动电机(18)的输出轴固定连接有飞轮(17)，飞轮(17)通过皮带与机架(21)顶部设有的传送带(20)的驱动辊轴带连接，所述传送带(20)上间断等距离固定有安装座(22)，安装座(22)的上方通过支撑杆固定有安装框架(24)，且安装框架(24)的内侧设有振动板(27)，所述振动板(27)的底部安装有振动块(23)，振动块(23)通过导线与PLC控制器(15)电性连接，且振动板(27)顶部两侧的边缘处皆安装有电动升缩杆(25)，所述电动升缩杆(25)通过导线与PLC控制器(15)电性连接，且电动升缩杆(25)的输出端固定连接有定位固定夹(26)，所述机架(21)靠近第一支撑架(14)的一端设有安装仓(9)，安装仓(9)的内部可拆卸安装有剥离铲刀(11)，且安装仓(9)的底部设有出料口，出料口通过引导槽与第一支撑架(14)外侧支架(13)上设有的收集箱(12)连通，所述机架(21)的上方设有横梁(3)，横梁(3)底部的两端皆安装有电动升降器(8)，且电动升降器(8)的输出端与机架(21)固定连接，电动升降器(8)通过导线与PLC控制器(15)电连接，所述横梁(3)的顶部并列设有第一驱动电机(2)、第二驱动电机(4)、第三驱动电机(6)以及第四驱动电机(7)，第一驱动电机(2)、第二驱动电机(4)、第三驱动电机(6)以及第四驱动电机(7)皆通过导线与PLC控制器(15)电连接，且第一驱动电机(2)、第二驱动电机(4)、第三驱动电机(6)以及第四驱动电机(7)的输出轴皆贯穿横梁(3)并与横梁(3)底部设有的棍轴(1)的传动抽固定连接，所述棍轴(1)的外侧横梁(3)上安装有防护罩(5)，防护罩(5)的内部设有夹层，且夹层内填充有吸音棉(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种电解锌自动剥离装置，包括机架(21)、传送带(20)、横梁(3)和PLC控制器(15)，其特征在于：所述机架(21)底部的两端分别固定有第一支撑架(14)和第二支撑架(19)，且第二支撑架(19)的一侧焊接有托架(16)，托架(16)上通过螺栓安装有第五驱动电机(18)，所述第五驱动电机(18)通过导线与第一支撑架(14)一侧设有的PLC控制器(15)电连接，且第五驱动电机(18)的输出轴固定连接有飞轮(17)，飞轮(17)通过皮带与机架(21)顶部设有的传送带(20)的驱动辊轴带连接，所述传送带(20)上间断等距离固定有安装座(22)，安装座(22)的上方通过支撑杆固定有安装框架(24)，且安装框架(24)的内侧设有振动板(27)，所述振动板(27)的底部安装有振动块(23)，振动块(23)通过导线与PLC控制器(15)电性连接，且振动板(27)顶部两侧的边缘处皆安装有电动升缩杆(25)，所述电动升缩杆(25)通过导线与PLC控制器(15)电性连接，且电动升缩杆(25)的输出端固定连接有定位固定夹(26)，所述机架(21)靠近第一支撑架(14)的一端设有安装仓(9)，安装仓(9)的内部可拆卸安装有剥离铲刀(11)，且安装仓(9)的底部设有出料口，出料口通过引导槽与第一支撑架(14)外侧支架(13)上设有的收集箱(12)连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹正举，
申请(专利权)人：汉源县源富锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51