一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，该设备包括原料系统、热溶系统、分离结晶系统、产品系统、能量综合利用系统。原料系统、热溶系统、分离结晶系统、产品系统依次进行连接；能量综合利用系统分别与热溶系统、分离结晶系统相连。本实用新型专利技术易于操作，实现全水溶性晶体硫酸钾镁肥的生产，同时可有效回收利用生产过程中的能量，具有高效节能的优点。

A combined production equipment for all water soluble crystal potassium magnesium sulphate fertilizer

The utility model relates to a combined device for producing water soluble crystal magnesium potassium sulfate fertilizer, the device comprises a raw material system, thermal system, crystallization system, product system, energy comprehensive utilization system. The raw material system, thermal system, crystallization system, product system are connected; the comprehensive energy utilization system are respectively connected with the thermal system, separation and crystallization system. The utility model is easy to operate, realizes the production of all water-soluble crystal potassium sulphate magnesium fertilizer, and effectively recycles the energy in the production process, and has the advantages of high efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备
本技术涉及一种硫酸钾镁肥的组合式生产设备，尤其涉及一种高效节能的全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备。
技术介绍
我国盐湖资源丰富，盐湖资源中卤水资源的种类多，组分复杂。青海盐湖资源中大浪滩盐湖卤水多为硫酸镁亚型卤水，属Na＋、K＋、Mg2＋∥Cl-、SO42--H2O五元体系范畴，并处于25℃介稳相图中的硫酸镁结晶区域。根据25℃Na＋、K＋、Mg2＋∥Cl-、SO42--H2O介稳相图，该组成的卤水在蒸发浓缩过程中结晶析出的盐类依次为：石盐、石盐+硫酸镁、石盐+硫酸镁+钾石盐、石盐+硫酸镁+光卤石，液相最后形成老卤。卤水的析盐规律和析盐顺序决定了盐田滩晒过程中容易获得生产硫酸钾镁肥的原料。随着盐湖钾资源的不断开发，盐湖卤水的组成也随之发生了变化。大浪滩湖区现有的硫酸镁亚型盐湖卤水必须经过对卤才能获得生产氯化钾所需的光卤石，因此氯化钾的生产开发收到限制。充分利用盐湖卤水的资源现状，生产硫酸钾镁肥可以有效解决氯化钾生产原料短缺的现状，同时又能够实现硫酸镁亚型盐湖卤水中钾、镁资源的开发利用。本技术针对硫酸镁亚型盐湖卤水开发利用的现状，专利技术了一套全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，可以直接利用硫酸镁亚型盐湖卤水滩晒过程中形成的钾混盐或软钾镁矾等资源，实现了硫酸镁亚型盐湖卤水资源的开发利用。整套设备在利用硫酸镁亚型盐湖资源的同时，实现了生产过程中能量的综合利用，具有高效、节能的优点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备。为解决上述问题，本技术所述的一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，其特征在于：该设备包括原料系统、热溶系统、分离结晶系统、产品系统、能量综合利用系统；所述的原料系统、热溶系统、分离结晶系统和产品系统通过传送装置和管道进行依次连接；所述的能量综合利用系统分别与所述的热溶系统和所述的分离结晶系统相连。所述的原料系统由原矿仓、计量称、传送带、母液罐和母液泵组成；所述的原矿仓通过计量称和传送带与所述的热溶系统中的热溶槽相连；所述的母液罐一端通过母液泵与所述的热溶系统中的热溶槽相连，另一端通过管道与所述的分离结晶系统中的连续流离心机II相连。所述的热溶系统由热溶槽、料液泵I和沉降槽组成；所述的热溶槽上端分别与所述的原料系统中的母液泵和传送带相连，其另一端通过料液泵I与所述的沉降槽相连。所述的分离结晶系统由料液泵II、连续流离心机I、料液泵III、闪蒸器、料液泵IV、结晶器、料液泵V和连续流离心机II组成；所述的连续流离心机I上端通过料液泵II与所述的热溶系统中的沉降槽相连，其料液端通过料液泵III与所述的闪蒸器相连；所述的结晶器上端通过料液泵IV与所述的闪蒸器相连，下端通过料液泵V与所述的连续流离心机II相连。所述的产品系统由干燥机、包装机和产品仓库组成；所述的干燥机上端通过传送带与所述的分离结晶系统中的连续流离心机II相连，下端通过传送带依次与所述的包装机和产品仓库相连。所述的能量综合利用系统由压缩机、热泵工作介质流量控制器、热溶槽热泵冷却器、节流阀I、沉降槽热泵冷却器、节流阀II和结晶器热泵蒸发器组成；所述的压缩机通过热泵工作介质流量控制器的一端依次与所述的热溶槽热泵冷却器、节流阀I和结晶器热泵蒸发器相连并组成循环系统；所述的压缩机通过热泵工作介质流量控制器的另一端依次与所述的沉降槽热泵冷却器、节流阀II和结晶器热泵蒸发器相连并组成循环系统。本技术与现有技术相比具有以下特点：1、本技术易于控制操作，可实现以软钾镁矾、粉末状硫酸钾镁肥等不同原料进行全水溶性晶体硫酸钾镁肥的生产。2、本技术具有高效节能的优点，将热泵技术应用于热溶工段、沉降工段、结晶工段，可实现全水溶性晶体硫酸钾镁肥生产过程中能量的综合利用，达到节能减排的目的。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1-原料系统11-原矿仓12-计量称13-传送带14-母液罐15-母液泵2-热溶系统21-热溶槽22-料液泵I23-沉降槽3-分离结晶系统31-料液泵II32-连续流离心机I33-料液泵III34-闪蒸器35-料液泵IV36-结晶器37-料液泵V38-连续流离心机II4-产品系统41-干燥机42-包装机43-产品仓库5-能量综合利用系统51-压缩机52-热泵工作介质流量控制器53-热溶槽热泵冷却器54-节流阀I55-沉降槽热泵冷却器56-节流阀II57-结晶器热泵蒸发器。具体实施方式一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，包括原料系统1热溶系统2、分离结晶系统3、产品系统4、能量综合利用系统5；原料系统1、热溶系统2、分离结晶系统3和产品系统4通过传送装置和管道进行依次连接；能量综合利用系统5分别与热溶系统2和分离结晶系统3相连。其中：原料系统1由原矿仓11、计量称12、传送带13、母液罐14和母液泵15组成；原矿仓11通过计量称12和传送带13与热溶系统2中的热溶槽21相连；母液罐14的一端通过母液泵15与热溶系统2中的热溶槽21相连，另一端通过管道与分离结晶系统3中的连续流离心机II38相连。热溶系统2由热溶槽21、料液泵I22和沉降槽23组成；热溶槽21上端分别与原料系统1中的母液泵15和传送带13相连，其另一端通过料液泵I22与所述的沉降槽23相连。分离结晶系统3由料液泵II31、连续流离心机I32、料液泵III33、闪蒸器34、料液泵IV35、结晶器36、料液泵V37和连续流离心机II38组成；连续流离心机I32上端通过料液泵II31与热溶系统2中的沉降槽23相连，其料液端通过料液泵III33与闪蒸器34相连；结晶器36上端通过料液泵IV35与闪蒸器34相连，下端通过料液泵V37与连续流离心机II38相连。产品系统4由干燥机41、包装机42和产品仓库43组成；干燥机41上端通过传送带与分离结晶系统3中的连续流离心机II38相连，下端通过传送带依次与包装机42和产品仓库43相连。能量综合利用系统5由压缩机51、热泵工作介质流量控制器52、热溶槽热泵冷却器53、节流阀I54、沉降槽热泵冷却器55、节流阀II56和结晶器热泵蒸发器57组成；压缩机51通过热泵工作介质流量控制器52的一端依次与热溶槽热泵冷却器53、节流阀I54和结晶器热泵蒸发器57相连并组成循环系统；压缩机（51）通过热泵工作介质流量控制器（52）的另一端依次与沉降槽热泵冷却器55、节流阀II56和结晶器热泵蒸发器57相连并组成循环系统。实施例1一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，包括原料系统1热溶系统2、分离结晶系统3、产品系统4、能量综合利用系统5。原矿仓11中的软钾镁矾或粉末硫酸钾镁肥等原料通过计量称12和传送带13运送至热溶槽21中；母液罐14中的热溶母液通过母液泵15输送至热溶槽21中。在热溶槽21自带搅拌装置的搅拌下实现了原料的高温溶解。溶解后得到和固液混合相通过料液泵I22输送至沉降槽23中进行沉降后，通过料液泵II31输送至连续流离心机I32进行分离，分离后固相杂质运往料渣堆存存放，得到的液相通过料液泵III33输送至闪蒸器34中进行闪蒸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，该设备包括原料系统（1）、热溶系统（2）、分离结晶系统（3）、产品系统（4）、能量综合利用系统（5）；所述的原料系统（1）、热溶系统（2）、分离结晶系统（3）和产品系统（4）通过传送装置和管道进行依次连接；所述的能量综合利用系统（5）分别与所述的热溶系统（2）和所述的分离结晶系统（3）相连。

【技术特征摘要】
1.一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，该设备包括原料系统（1）、热溶系统（2）、分离结晶系统（3）、产品系统（4）、能量综合利用系统（5）；所述的原料系统（1）、热溶系统（2）、分离结晶系统（3）和产品系统（4）通过传送装置和管道进行依次连接；所述的能量综合利用系统（5）分别与所述的热溶系统（2）和所述的分离结晶系统（3）相连。2.如权利要求1所述的一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，其特征在于：所述的原料系统（1）由原矿仓（11）、计量称（12）、传送带（13）、母液罐（14）和母液泵（15）组成；所述的原矿仓（11）通过计量称（12）和传送带（13）与所述的热溶系统（2）中的热溶槽（21）相连；所述的母液罐（14）一端通过母液泵（15）与所述的热溶系统（2）中的热溶槽（21）相连，另一端通过管道与所述的分离结晶系统（3）中的连续流离心机II（38）相连。3.如权利要求1所述的一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，其特征在于：所述的热溶系统（2）由热溶槽（21）、料液泵I（22）和沉降槽（23）组成；所述的热溶槽（21）上端分别与所述的原料系统（1）中的母液泵（15）和传送带（13）相连，其另一端通过料液泵I（22）与所述的沉降槽（23）相连。4.如权利要求1所述的一种全水溶性晶体硫酸钾镁肥的组合式生产设备，其特征在于：所述的分离结晶系统（3）由料液泵II（31）、连续流离心机I（32）、料液泵III（33）、闪蒸器（34）、料液泵IV...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，田素燕，马勇，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：新型
国别省市：山东,37