一种MO‑BAF污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MO‑BAF污水处理设备，包括反应池本体，反应池本体内由上及下依次设置有配水系统、生物过滤层、承托层、曝气系统以及集水系统，生物过滤层中部设有横向曝气吹扫装置和溶解氧测定仪，反应池本体的侧壁上部设有进水管和反洗排水管，其侧壁下部设有出水管和反洗进水管，反应池本体的内侧壁上位于反洗排水管的管口处还设有防滤料流失器，反应池本体内还设有反洗进气管，反洗进气管一端位于反应池本体之上，一端位于集水系统处。该处理设备采用微氧技术，曝气量比传统工艺小，同时在MO‑BAF反应器内形成反硝化除磷细菌、亚硝化除磷细菌等生物群落，对氧和碳源需求量小，将微氧技术应用到BAF中，有效的降低能耗和碳源需求。

A MO BAF sewage treatment equipment

The utility model discloses a MO BAF sewage treatment equipment, comprising a reaction tank body, the body from the reaction tank and is provided with a water distribution system, biological filter layer, supporting layer, aeration system and water system, biological filter layer is arranged in the middle part of the lateral aeration blowing device and dissolved oxygen meter. The side wall of the upper part of the reactor body is provided with a water inlet pipe and a backwashing drainage tube, the lower part of the side wall is provided with a water outlet pipe and a backwashing water inlet pipe, the inner wall of the pipe body reaction tank located in backwashing drainage pipe is also provided with a device preventing loss of filter media, the reaction tank body is provided with a water inlet pipe, water inlet pipe is located on the end of the reaction the pool body is located at one end of catchment system. The processing device using oxygen aeration technology, compared with the traditional process, while the formation of denitrifying phosphorus removal bacteria, nitrite bacteria and other biological phosphorus removal in MO community BAF reactor for oxygen and carbon source demand, the application of micro oxygen technology to BAF, effectively reduce the energy consumption and carbon source demand.

【技术实现步骤摘要】
一种MO-BAF污水处理设备
本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种MO-BAF污水处理设备。
技术介绍
曝气生物滤池，(BiologicalAeratedFilter，简称BAF)，是一种采用颗粒滤料固定生物膜的好氧或缺氧生物反应器，该工艺集生物接触氧化与悬浮物滤床截留功能于一体，是国际上兴起的污水处理新技术。在欧美和日本等国家已有上千座大小各异的污水处理厂应用了这种工艺。它可广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工水、酿造等有机废水处理，具有去除SS、CODcr、BOD、硝化与反硝化、脱氮除磷、除去AOX的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固定于一体，并节省了后续二次沉淀池。随着换进污染问题日益突出，对污水处理排放标准越来严格，许多污水处理站开始采用其它处理方式与BAF的组合工艺来提标改造，然后实际效果并不理想，存在生产能耗锆、运行成本高等诸多缺点。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种MO-BAF污水处理设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种MO-BAF污水处理设备，包括反应池本体，所述反应池本体内由上及下依次设置有配水系统、生物过滤层、承托层、曝气系统以及集水系统，所述生物过滤层中部设有横向曝气吹扫装置和溶解氧测定仪，反应池本体的侧壁上部设有进水管和反洗排水管，其侧壁下部设有出水管和反洗进水管，所述反应池本体的内侧壁上位于反洗排水管的管口处还设有防滤料流失器，反应池本体内还设有反洗进气管，所述反洗进气管一端位于反应池本体之上，一端位于集水系统处。优选地，所述生物过滤层由轻质生物载体以及自上而下附着于轻质生物载体上的上层/中层/下层优势微生物构成，所述上层优势微生物包括缺氧异养微生物、氨化微生物，所述中层微生物包括硝化和短程硝化微生物，所述下层优势微生物包括硝化微生物和好氧异养微生物。优选地，所述曝气系统包括曝气组件，以及与曝气组件一端连通的供气管，所述供气管上设有自动曝气控制阀和供气调节阀。优选地，所述曝气组件由曝气头、曝气支管、支座组成。优选地，所述集水系统包括滤板以及设置于滤板上的若干个滤头。优选地，所述承托层由自上而下鹅卵石层一和鹅卵石层二组成，鹅卵石层一填充的鹅卵石粒径为8～16mm，鹅卵石层二填充的鹅卵石粒径为16～32mm。优选地，所述反应池本体的侧壁上部位于反洗排水管和进水管之间还设有溢流管。优选地，所述反应池本体侧壁下部近反应池本体底部还设有放空管，所述放空管与反洗排水管设置于反应池本体同一侧，且反洗排水管的出水端口与放空管相连通。本技术的有益效果是：本技术提供的MO-BAF污水处理设备，将微氧技术(Micro-oxygenation，MO)应用于曝气生物滤池(BAF)中，曝气量比传统工艺小，可有效降低能耗，同时因采用微氧技术，在MO-BAF反应器内形成反硝化除磷细菌、亚硝化除磷细菌等生物群落，对氧和碳源的需求量减小，且具有良好的脱氮除磷效果，此外，在生物过滤层中部设置的横向吹扫清洗装置，可减少反洗水量和能耗，并确保滤层不板结，进一步的，防滤料流失器可防止滤料在进行反洗工序是流失，节约填料，确保水质。附图说明图1是本技术MO-BAF污水处理设备的结构示意图。附图标记说明：1、反应池本体；2、配水系统；3、生物过滤层；4、承托层；5、集水系统；6、横向曝气吹扫装置；7、溶解氧测定仪；8、进水管；9、反洗排水管；10、出水管；11、反洗进水管；12、防滤料流失器；13、反洗进气管；14、曝气组件；15、供气管；16、自动曝气控制阀；17、供气调节阀；18、溢流管；19、放空管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明：如图1所示，本技术的MO-BAF污水处理设备，包括反应池本体1，反应池本体1内由上及下依次设置有配水系统2、生物过滤层3、承托层4、曝气系统以及集水系统5。生物过滤层3的中部设有横向曝气吹扫装置6和溶解氧测定仪7。反应池本体1的侧壁上部设有进水管8和反洗排水管9，其侧壁下部设有出水管10和反洗进水管11。反应池本体1的内侧壁上位于反洗排水管9的管口处还设有防滤料流失器12。反应池本体1内还设有反洗进气管13，反洗进气管13一端位于反应池本体1之上，一端位于集水系统5处。在本实施例中，反应池本体1的外形为圆柱形结构，显然也可以采用立方体型或其它本领域中常规采用的外形结构。为便于描述各部件设置位置及连接关系，现按照图1中所示的结构示意图，以排水管所在位置为左侧进行描述，但在实际设计过程中，以各部件的相对位置为准。进水管8设置于反应池本体1左侧壁上部，位于配水系统所在位置处。位于进水管8的下方，设有溢流管18，溢流管水平位置在配水系统的之下。反洗排水管9位于溢流管18的下方，其水平位置在生物过滤层3之上。出水管10的一端设置在集水系统处，另一端从反应池本体1的左侧壁上部伸出，另一端伸出的水平位置是在生物过滤层3之上，反洗排水管9之下。出水管10的设置位置直接在反应池本体1的侧壁下部位于集水系统处也可。在反应池本体1的左侧壁下部近底部处，位于集水系统的下部，设有放空管19，放空管19用于设备维修时水的放空或者系统正洗排水。反洗排水管9的出水端口与放空管19相连通。反洗进水管11设置于反应池本体1右侧壁下部，位于集水系统的下部分。设置在反应池本体1内最上层的配水系统2用于均匀配水，使进入到反应池本体1内的水可均匀喷洒至生物过滤层3上部。生物过滤层3由轻质生物载体以及自上而下附着于轻质生物载体上的上层/中层/下层优势微生物构成。其中，轻质生物载体是由多种硅酸盐矿物和造孔剂烧结而成，并经铁盐和钙盐涂覆改性。在本实施例中，硅酸盐矿物为任意比例混合的黏土、伊利石、粉煤灰，硅酸盐矿物与造孔剂的比例为100：5，采用的改性方法为：取一定适量的由多种硅酸盐矿物和造孔剂烧结而成的陶粒分别加入到浓度为0.3mol/L的CaCl2和浓度为0.3mol/L的FeCl3溶液中，再不断加入质量分数为10％的NaO溶液调节pH值，使pH值恒定在12左右，剧烈搅拌4h，然后取出陶粒进行冲洗，直至pH为中性，置于窑炉内400℃下烘焙4h，即可。轻质生物载体不易堵塞，改性后轻质生物载体对氮磷去除效率更高，表面粗糙度更均匀，挂膜效果更好。值得说明的是，轻质生物载体也可以采用本领域中其它常规的材料和方法制成，而改性方法也不限于本实施例。附着于轻质生物载体上的优势微生物自上而下不同：上层优势微生物主要由缺氧异养微生物、氨化微生物组成；中层微生物主要由硝化和短程硝化微生物组成；下层优势微生物主要由硝化微生物和好氧异养微生物组成。承托层4由自上而下鹅卵石层一和鹅卵石层二组成，鹅卵石层一填充的鹅卵石粒径为8～16mm，鹅卵石层二填充的鹅卵石粒径为16～32mm。承托层4的主要功能是均匀配水，承托多介质过滤层，并防止过滤过程中跑砂。承托层4的具体构成也并不限于此，在达到前述目的的基础上，可以采用本领域中其它任何常规的承托层设置。在承托层下部设置有曝气系统，曝气系统外接鼓风机，由鼓风机供气给曝气系统。曝气系统由曝气组件14以及与曝气组件14一端连通的供气管15，供气管15上设有自动曝气控制阀16和供气调节阀17。曝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MO‑BAF污水处理设备，其特征在于：包括反应池本体(1)，所述反应池本体(1)内由上及下依次设置有配水系统(2)、生物过滤层(3)、承托层(4)、曝气系统以及集水系统(5)，所述生物过滤层(3)中部设有横向曝气吹扫装置(6)和溶解氧测定仪(7)，反应池本体(1)的侧壁上部设有进水管(8)和反洗排水管(9)，其侧壁下部设有出水管(10)和反洗进水管(11)，所述反应池本体(1)的内侧壁上位于反洗排水管(9)的管口处还设有防滤料流失器(12)，反应池本体(1)内还设有反洗进气管(13)，所述反洗进气管(13)一端位于反应池本体(1)之上，一端位于集水系统(5)处。

【技术特征摘要】
1.一种MO-BAF污水处理设备，其特征在于：包括反应池本体(1)，所述反应池本体(1)内由上及下依次设置有配水系统(2)、生物过滤层(3)、承托层(4)、曝气系统以及集水系统(5)，所述生物过滤层(3)中部设有横向曝气吹扫装置(6)和溶解氧测定仪(7)，反应池本体(1)的侧壁上部设有进水管(8)和反洗排水管(9)，其侧壁下部设有出水管(10)和反洗进水管(11)，所述反应池本体(1)的内侧壁上位于反洗排水管(9)的管口处还设有防滤料流失器(12)，反应池本体(1)内还设有反洗进气管(13)，所述反洗进气管(13)一端位于反应池本体(1)之上，一端位于集水系统(5)处。2.根据权利要求1所述的MO-BAF污水处理设备，其特征在于：所述生物过滤层(3)由轻质生物载体以及自上而下附着于轻质生物载体上的上层/中层/下层优势微生物构成，所述上层优势微生物包括缺氧异养微生物、氨化微生物，所述中层优势微生物包括硝化和短程硝化微生物，所述下层优势微生物包括硝化微生物和好氧异养微生物。3.根据权利要求1所述的MO-BAF污水处理设备，其特征在于：所述曝气系统包括曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建民，蒋幕飞，付开旭，
申请(专利权)人：成都净脉智能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51