本实用新型专利技术涉及一种服装鞋帽冲孔装置，支杆的上端与杠杆的中部铰连，底板的一端经气缸座与气缸的下端固定，气缸的上端及下端分别设有上进气孔及下进气孔，气缸的上进气孔及下进气孔分别经一个进气管与气阀开关相连，气缸内设有的活塞式推拉杆的上端部与杠杆的一端铰连，杠杆的另一端铰连有拉杆，拉杆由固定在支架上的导向套定位，拉杆的轴线方向加工有柱形腔体，拉杆内的柱形腔体经输气管与气阀开关相连，拉杆的柱形腔体上部固定有光源，拉杆的柱形腔体下部插装有上冲模，上冲模上加工有透光孔，上冲模下方的底板上设有下模，下模与上冲模在同轴线上，光源所发射的可见光经透光孔聚光在下模的上端位置处。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装、鞋帽的加工机械领域，尤其是用于服装及鞋帽打孔用的冲眼机。
技术介绍
目前，在服装鞋帽加工时，需用冲钮机在上面冲制各种按扣、铆钉、四合挂钩、四合钮扣和风眼等，但在加工前需要在服装及鞋帽上冲出各种配套大小的圆孔，以便安装钮扣。所使用的工具是在布料下垫塑料板，然后使用手锤和冲子进行冲眼。在成品衣服的口袋上冲眼时，须将塑料板锯小并填入口袋进行冲眼，冲制牛仔服或厚料时，需多次才能打通，比较费力并且易伤手，尤其是冲制防雨绸、里子、丝绸等薄料时，冲子将布纤维冲进塑料板内，易引起抽丝、造成大量残次品；CN2004200971407公开了一种冲眼机，该冲眼机虽然解决了前述的技术问题，但由于光源裸露固定在机架上，一方面存在定位不准，另一方面影响冲眼操作。
技术实现思路
为了克服现有的冲眼工具加工效率低、工人劳动强度大，并且易伤手的技术不足，本技术提供一种冲眼机，该冲眼定位准确、不影响冲眼操作、冲眼机冲眼速度快、冲眼质量高，并且省人力、不易伤手。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是其设有底板，底板的中部上方位置固定有支架，支架与支杆的下端固定，支杆的上端与杠杆的中部铰连，底板的一端经气缸座与气缸的下端固定，气缸的上端及下端分别设有上进气孔及下进气孔，气缸的上进气孔及下进气孔分别经一个进气管与气阀开关相连，气缸内设有的活塞式推拉杆的上端部与杠杆的一端铰连，杠杆的另一端铰连有拉杆，拉杆由固定在支架上的导向套定位，拉杆的轴线方向加工有柱形腔体，拉杆内的柱形腔体经输气管与气阀开关相连，拉杆的柱形腔体上部固定有光源，拉杆的柱形腔体下部插装有上冲模，上冲模上加工有透光孔，上冲模下方的底板上设有下模，下模与上冲模在同轴线上，光源所发射的可见光经透光孔聚光在下模的上端位置处。本技术的有益效果是，布料放置于上冲模与下模之间，光源所发射的可见光经上冲模上的透光孔会聚在布料上，该亮点部位即是需要打眼的位置，踩动气阀开关则上冲模向下移动挤压布料，切断布纤维、冲制出孔眼，松开气阀开关，则上冲模向上运动并脱离布料，本技术可一次性对多层布料进行打孔操作，加工效率高、冲眼质量好、不影响冲眼操作，并且节省人力、操作安全。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中下模的结构示意图。图3是图1中上冲模的结构示意图。图中1.上冲模，2.透光孔，3.导向套，4.支架，5.支杆，6.拉杆，7.连杆，8.杠杆，9.推拉杆，10.气体压缩装置，11.上进气孔，12.气缸，13.下进气孔，14.气缸座，15.气阀开关，16.底板，17.废料管，18.下模，19.内腔。具体实施方式在图1、图2、图3中，底板16的中部上方位置垂直固定有支架4，支架4的上端与支杆5的下端固定在一起，支杆5的上端与杠杆8的中部经转轴铰连，底板16一端上部固定有气缸座14，气缸座14与气缸12的下端固定，气缸12的上侧及下侧部位分别设有上进气孔11及下进气孔13，气缸12的上进气孔11及下进气孔13分别经一个进气管与脚踏式气阀开关15相连，气阀开关15的进气口经输气管与气体压缩装置10相连通，气体压缩装置10上设有气压表用以显示气压值，气缸12内安装有活塞式推拉杆9，推拉杆9的上端部与杠杆8的一端经转轴铰连，杠杆8的另一端则经转轴与连杆7铰连，连杆7的下端经转轴与拉杆6铰连，拉杆6外套装有导向套3，在导向套3的定位作用下拉杆6只能沿导向套3的轴向运动，导向套3固定在支架4上，拉杆6的轴线方向加工有柱形腔体，拉杆6内的柱形腔体经输气管与气阀开关15相连，拉杆6的柱形腔体上部固定有光源，拉杆6的柱形腔体下部插装有上冲模1，上冲模1上加工有透光孔2，上冲模1下方的底板上设有下模18，下模18与上冲模1在同轴线上，光源所发射的可见光经透光孔2聚光在下模18的上端位置处，下模18的中部轴向位置加工有锥台形内腔19，布料放置于上冲模1与下模18之间，光源所发射的红色可见光会聚在布料上形成一个亮点，该亮点部位即是需要打眼的位置，即上冲模1与下模18相挤压接触的部位。本技术使用时，布料置于上冲模1与下模18之间，光源所发出的可见光经透光孔2垂直聚光在布料需打孔的位置，踩动脚踏式气阀开关15使气体压缩装置10内的压缩空气经进气管、下进气孔11进入到气缸12及拉杆6内的柱形腔体内，压缩空气推动推拉杆9及与之铰连的杠杆8的一端向上运动，由于杠杆8的中部与支杆5的上端铰连，在推拉杆9的推动下杠杆8的另一端向下移动，杠杆8经所铰连的连杆7将动力传给支杆5，支杆5在导向套3的定位作用下向下推动上冲模1移动，使上冲模1与下模18共同挤压布料，从而将布料的纤维切断，拉杆6内的柱形腔体内的压缩空气经透光孔2将被剪断后的布料吹入下模18的锥台形内腔19中，由于内腔19的下口比上口大，被剪断的废布料在气压的作下经下模18内腔及废料管17被排到废物篓中。停止踩动脚踏式气阀开关15，则气体压缩装置10内的压缩空气经进气管、上进气孔11，压缩空气推动推拉杆9沿气缸12向下移动，推拉杆9带动与之铰连的杠杆8一端也同步向下运动，杠杆8的另一端则依次带动连杆7、拉杆6向上移动，上冲模1在拉杆6的带动下向上脱离布料，从而完成一个冲孔过程。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲眼机，其设有底板，底板的中部上方位置固定有支架，支架与支杆的下端固定，支杆的上端与杠杆的中部铰连，底板的一端经气缸座与气缸的下端固定，气缸的上端及下端分别设有上进气孔及下进气孔，气缸的上进气孔及下进气孔分别经一个进气管与气阀开关相连，气缸内设有的活塞式推拉杆的上端部与杠杆的一端铰连，杠杆的另一端铰连有拉杆，拉杆由固定在支架上的导向套定位，其特征在于：拉杆的轴线方向加工有柱形腔体，拉杆内的柱形腔体经输气管与气阀开关相连，拉杆的柱形腔体上部固定有光源，拉杆的柱形腔体下部插装有上冲模，上冲模上加工有透光孔，上冲模下方的底板上设有下模，下模与上冲模在同轴线上，光源所发射的可见光经透光孔聚光在下模的上端位置处。
【技术特征摘要】
1.一种冲眼机，其设有底板，底板的中部上方位置固定有支架，支架与支杆的下端固定，支杆的上端与杠杆的中部铰连，底板的一端经气缸座与气缸的下端固定，气缸的上端及下端分别设有上进气孔及下进气孔，气缸的上进气孔及下进气孔分别经一个进气管与气阀开关相连，气缸内设有的活塞式推拉杆的上端部与杠杆的一端铰连，杠杆的另一端铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐恭锡，
申请(专利权)人：唐恭锡，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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