一种风管保温材料法兰加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风管保温材料法兰加工装置，包括置本体、定位挡板和锯片活动槽，所述送料平台置于装置本体的顶端，所述挡料板设置有两处呈对称设置于送料平台的顶端，所述支撑杆安装于送料平台的底部，所述锯片活动槽开设于送料平台上，且位于压板底部该风管保温材料法兰加工装置，达联动锯片旋转切割保温材料，相比人力裁剪效率更高，裁剪的质量更好，过定位挡板的位置变动来确定保温材料的裁剪长度，以适用各种工作尺寸的需要，提高了其易用性，气缸支撑架为高度可调装置，调节气缸支撑架的高度以适用各种厚度的保温材料，使装置应用更加广泛，出料槽能避免裁剪完成的物料震动掉入装置的转动部件，保护了设备的安全。

A processing device for the heat insulation material flange of the wind pipe

The utility model discloses a wind pipe insulation flange processing device, including the body, positioning baffle plate and a saw blade groove, the top of the platform in the device body feeding material, the baffle plate is provided with two points are symmetrically arranged on the top of the feeding platform, the support rod is installed on the feeding platform the bottom of the saw blade groove feeding platform, and is located at the bottom of the plate material flange wind Guan Baowen processing device of rotary cutting blade linkage of insulation materials, compared to human cut higher efficiency, better quality of cutting, position change positioning baffle plate to determine the insulation material to cut length, for a variety of job size, improve the ease of use, the cylinder support frame is a height adjustable device, adjusting the height of the supporting frame cylinder with insulation materials for a variety of thickness, the device More widely used, the material trough can avoid the cut material vibration to fall into the rotating parts of the device, and protect the safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种风管保温材料法兰加工装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种风管保温材料法兰加工装置。
技术介绍
多目前，公知的风管保温材料的法兰的加工都是人手工裁切的，手工裁切存在很多弊端，如：法兰加工出来不均匀，消耗人工多，速度慢等。这不仅增加了施工成本，还常因法兰保温材料提供不及时耽误施工工期。现有的风管保温材料法兰加工装置在使用时存在，生产效率低下，保温材料裁剪厚度参差不齐，设备的安全防护差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风管保温材料法兰加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的生产效率低下，保温材料裁剪厚度参差不齐，设备的安全防护差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风管保温材料法兰加工装置，包括装置本体、送料平台、挡料板、支撑杆、底部基板、压料气缸、气缸支撑架、压板、定位杆、锯片、长度定位装置、锯片固定轴承、升降气缸、马达、气缸支撑板、出料槽、定位挡板和锯片活动槽，所述送料平台置于装置本体的顶端，所述挡料板设置有两处呈对称设置于送料平台的顶端，所述支撑杆安装于送料平台的底部，所述底部基板与支撑杆固定相连接，所述压料气缸置于气缸支撑架的顶端，且压料气缸伸缩杆贯穿通过于气缸支撑架顶端的支撑板，所述压板与压料气缸的伸缩杆固定相连接，所述定位杆设置于送料平台右侧，所述锯片置于底部基板的顶端，且锯片的转轴左右两端与锯片固定轴承转动相连接，所述升降气缸设置于气缸支撑板的顶端，且升降气缸伸缩杆与锯片固定轴承固定相连接，所述马达置于底部基板的顶端，且位于锯片的左侧，所述气缸支撑板与支撑杆固定相连接，且位于底部基板的右侧，所述出料槽置于送料平台的右侧，且位于定位杆的底部，所述定位挡板与长度定位装置固定相连接，所述定位杆贯穿于长度定位装置的内部，所述锯片活动槽开设于送料平台上，且位于压板底部。优选的，所述马达与锯片通过皮带转动相连接。优选的，所述长度定位装置上设置有锁紧螺丝。优选的，所述气缸支撑为高度可调装置。优选的，出料槽上设置有下料倾斜板与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风管保温材料法兰加工装置，达联动锯片旋转切割保温材料，相比人力裁剪效率更高，裁剪的质量更好，过定位挡板的位置变动来确定保温材料的裁剪长度，以适用各种工作尺寸的需要，提高了其易用性，气缸支撑架7为高度可调装置，调节气缸支撑架的高度以适用各种厚度的保温材料，使装置应用更加广泛，出料槽能避免裁剪完成的物料震动掉入装置的转动部件，保护了设备的安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术三维结构示意图。图中：1-装置本体，2-送料平台，3-挡料板，4-支撑杆，5-底部基板，6-压料气缸，7-气缸支撑架，8-压板，9-定位杆，10-锯片，11-长度定位装置，12-锯片固定轴承，13-升降气缸，14-马达，15-气缸支撑板，16-出料槽，17定位挡板，18-锯片活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种风管保温材料法兰加工装置，包括装置本体1、送料平台2、挡料板3、支撑杆4、底部基板5、压料气缸6、气缸支撑架7、压板8、定位杆9、锯片10、长度定位装置11、锯片固定轴承12、升降气缸13、马达14、气缸支撑板15、出料槽16、定位挡板17和锯片活动槽18，送料平台2置于装置本体1的顶端，挡料板3设置有两处呈对称设置于送料平台2的顶端，支撑杆4安装于送料平台2的底部，底部基板5与支撑杆4固定相连接，压料气缸6置于气缸支撑架7的顶端，且压料气缸6伸缩杆贯穿通过于气缸支撑架7顶端的支撑板，压板8与压料气缸6的伸缩杆固定相连接，定位杆9设置于送料平台2右侧，锯片10置于底部基板5的顶端，且锯片10的转轴左右两端与锯片固定轴承12转动相连接，升降气缸13设置于气缸支撑板15的顶端，且升降气缸13伸缩杆与锯片固定轴承12固定相连接，马达14置于底部基板5的顶端，且位于锯片10的左侧，气缸支撑板15与支撑杆4固定相连接，且位于底部基板5的右侧，出料槽16置于送料平台2的右侧，且位于定位杆9的底部，定位挡板17与长度定位装置11固定相连接，定位杆9贯穿于长度定位装置11的内部，锯片活动槽18开设于送料平台2上，且位于压板8底部。具体的，马达14与锯片10通过皮带转动相连接，马达14联动锯片10旋转切割保温材料，相比人力裁剪效率更高，裁剪的质量更好；具体的，长度定位装置11上设置有锁紧螺丝，长度定位装置11可于定位杆9上做往复式滑动运动，长度定位装置11滑动联动定位挡板17前后滑动，通过定位挡板17的位置变动来确定保温材料的裁剪长度，以适用各种工作尺寸的需要，提高了其易用性；具体的，气缸支撑架7为高度可调装置，调节气缸支撑架7的高度以适用各种厚度的保温材料，使装置应用更加广泛；具体的，出料槽16上设置有下料倾斜板，出料槽16能避免裁剪完成的物料震动掉入装置的转动部件，保护了设备的安全。工作原理：在使用该家风管保温材料法兰加工装置时，接通外部电源，接通外部气源至压料气缸6与升降气缸13上，长度定位装置11可于定位杆9上做往复式滑动运动，长度定位装置11滑动联动定位挡板17前后滑动，通过定位挡板17的位置变动来确定保温材料的裁剪长度，通过调节气缸支撑架7的高度以适用要裁剪的保温材料的厚度，将保温材料置于送料平台2上的挡料板3的内部，此时压料气缸6与升降气缸13上均为动作，压板8为升起状态，保温材料通过压板8底部，将顶端顶置于定位挡板17上，踩动脚踏开关，马达14得电了通过皮带旋转联动锯片10旋转，同时压料气缸6与升降气缸13的电磁阀同时得电动作，压料气缸6与升降气缸13同时得到气压推动气缸做活塞运动，压料气缸6推动压板8压紧保温材料，升降气缸13推动锯片10穿过锯片活动槽18，将保温材料斩断，保温材料掉入出料槽16，松开脚踏开关压料气缸6、升降气缸13的电磁阀和马达14同时失电，压料气缸6与升降气缸13复位，马达14停止转动，此时再一次将保温材料通过压板8底部，将顶端顶置于定位挡板17上，以次循环完成保温材料法兰裁剪作业。综上，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管保温材料法兰加工装置，包括装置本体(1)、送料平台(2)、挡料板(3)、支撑杆(4)、底部基板(5)、压料气缸(6)、气缸支撑架(7)、压板(8)、定位杆(9)、锯片(10)、长度定位装置(11)、锯片固定轴承(12)、升降气缸(13)、马达(14)、气缸支撑板(15)、出料槽(16)、定位挡板(17)和锯片活动槽(18)，其特征在于：所述送料平台(2)置于装置本体(1)的顶端，所述挡料板(3)设置有两处呈对称设置于送料平台(2)的顶端，所述支撑杆(4)安装于送料平台(2)的底部，所述底部基板(5)与支撑杆(4)固定相连接，所述压料气缸(6)置于气缸支撑架(7)的顶端，且压料气缸(6)伸缩杆贯穿通过于气缸支撑架(7)顶端的支撑板，所述压板(8)与压料气缸(6)的伸缩杆固定相连接，所述定位杆(9)设置于送料平台(2)右侧，所述锯片(10)置于底部基板(5)的顶端，且锯片(10)的转轴左右两端与锯片固定轴承(12)转动相连接，所述升降气缸(13)设置于气缸支撑板(15)的顶端，且升降气缸(13)伸缩杆与锯片固定轴承(12)固定相连接，所述马达(14)置于底部基板(5)的顶端，且位于锯片(10)的左侧，所述气缸支撑板(15)与支撑杆(4)固定相连接，且位于底部基板(5)的右侧，所述出料槽(16)置于送料平台(2)的右侧，且位于定位杆(9)的底部，所述定位挡板(17)与长度定位装置(11)固定相连接，所述定位杆(9)贯穿于长度定位装置(11)的内部，所述锯片活动槽(18)开设于送料平台(2)上，且位于压板(8)底部。...

【技术特征摘要】
1.一种风管保温材料法兰加工装置，包括装置本体(1)、送料平台(2)、挡料板(3)、支撑杆(4)、底部基板(5)、压料气缸(6)、气缸支撑架(7)、压板(8)、定位杆(9)、锯片(10)、长度定位装置(11)、锯片固定轴承(12)、升降气缸(13)、马达(14)、气缸支撑板(15)、出料槽(16)、定位挡板(17)和锯片活动槽(18)，其特征在于：所述送料平台(2)置于装置本体(1)的顶端，所述挡料板(3)设置有两处呈对称设置于送料平台(2)的顶端，所述支撑杆(4)安装于送料平台(2)的底部，所述底部基板(5)与支撑杆(4)固定相连接，所述压料气缸(6)置于气缸支撑架(7)的顶端，且压料气缸(6)伸缩杆贯穿通过于气缸支撑架(7)顶端的支撑板，所述压板(8)与压料气缸(6)的伸缩杆固定相连接，所述定位杆(9)设置于送料平台(2)右侧，所述锯片(10)置于底部基板(5)的顶端，且锯片(10)的转轴左右两端与锯片固定轴承(12)转动相连接，所述升降气缸(13)设置于气缸支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦武，徐艳梅，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31