一种防跳料和防卡料的凸凹模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防跳料和防卡料的凸凹模装置，包括凸模(7)，凹模(8)，减压孔冲击模(1)，其中，减压孔冲击模(1)在凸模(7)的下方偏心设置，并通过螺纹拧入凸模(7)中，凹模(8)具有上下贯穿的通孔，通孔上端孔口直径和通孔下端孔口直径均大于通孔中部的直径，从而使得凹模(8)的通孔靠近上端的内表面形成刃口角度(5)，凹模(8)的通孔靠近下端的内表面形成落料角度(6)。本实用新型专利技术可大大减少废料回跳，而且可以防止废料在刃口底部堆积，提高冲裁效率，使得落料更加顺畅，工作可靠，减少模具维修费用。

A protruding and concave die device for skip and anti card material

The utility model discloses an anti jump material and anti punch device card material, including punch die (7), (8), (1) the impact of the decompression hole die, the decompression hole punch mould (1) in the punch (7) arranged below the eccentric, and through screw the punch (7), die (8) is provided with a through hole on the bottom through the bottom hole, through hole and the upper orifice diameter of orifice diameter than the diameter of the central hole, so that the die (8) through holes formed on the inner surface of the upper end of the near edge angle (5),. (8) die blanking angle to form the inner surface of the through hole near the lower end of the (6). The utility model can greatly reduce the scraps bounce, and can prevent the accumulation of waste in the bottom edge, improve the efficiency of the punching, blanking more smooth, reliable work, reduce the mold maintenance costs.

【技术实现步骤摘要】
一种防跳料和防卡料的凸凹模装置
本技术属于模具，具体涉及一种防跳料和防卡料的凸凹模装置。
技术介绍
近年来，高精密的级进模冲裁模具已经广泛的用于各种行业中。在多工位级进模冲裁过程中，由于凸模高速运动，废料上方产生真空导致废料吸附在凸模上，极易引起废料回跳，造成条带损伤、模具磨损等等，因而会引起很大的问题。传统模具的凹模设计只是在凸模上增加了一个吹气孔，希望通过吹气把废料吹落，但是效果不大，后面在凹模上设计刃口角度和落料角度，效果改善比较大，但是在冲裁过程中，仍然会出现一定的废料回跳，而且在刃口底部出现了废料堆积的现象，每次冲制一定数量的产品，需要拆开模具将废料从下往上取出，不仅降低了产品冲制效率，而且模具的拆卸降低了模具的精度，影响了产品的冲制。这就需要一种设计方法来解决废料在刃口底部堆积的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种防跳料和防卡料的凸凹模设计方法。本技术的技术方案在于提供了一种防跳料和防卡料的凸凹模机构，其特征在于：包括凸模，凹模，减压孔冲击模，其中，减压孔冲击模在凸模的下方偏心设置，并通过螺纹拧入凸模中，凹模具有上下贯穿的通孔，通孔上端孔口直径和通孔下端孔口直径均大于通孔中部的直径，从而使得凹模的通孔靠近上端的内表面形成刃口角度，凹模的通孔靠近下端的内表面形成落料角度。进一步地，位于通孔中部的刃口底部的直径小于冲裁废料的直径，使得材料在冲裁时，收缩的冲裁废料受到刃口底部两端的挤压后，与凹模的摩擦力增大。本技术的有益效果，该技术方案中，通过增加带有偏心孔的凸模，在凸模运动过程中，材料上方气压会产生压力差，使得废料掉下去的时候会倾斜，这样使得废料能够顺利落下去。因此本技术可大大减少废料回跳，而且可以防止废料在刃口底部堆积，提高冲裁效率，使得落料更加顺畅，工作可靠，减少模具维修费用。附图说明图1是本设计的结构示意图；图2是本设计的使用状态示意图；图3是本设计的使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术的技术方案进行详细说明。如图所示，该实施例提供一种防跳料和防卡料的凸凹模机构，包括凸模7，凹模8，减压孔冲击模1，其中，减压孔冲击模1在凸模7的下方偏心设置，并通过螺纹拧入凸模7中。凹模8具有上下贯穿的通孔，通孔上端孔口直径和通孔下端孔口直径均大于通孔中部的直径，从而使得凹模8的通孔靠近上端的内表面形成合理的刃口角度5，凹模8的通孔靠近下端的内表面形成合理的落料角度6，从而可以使得落料更为顺畅。首先刃口的设计是通过在凹模的通孔上端孔口的刃口处设计合理的刃口角度5，位于通孔中部的刃口底部直径小于冲裁废料的直径，使得材料在冲裁时，收缩的冲裁废料受到刃口底部两端的挤压后，与凹模8的摩擦力增大，从而可以起到一定的防止废料回跳的作用。接着为了防止冲裁废料上下端产生负压，在冲裁废料的偏心位置先冲一个减压孔3，不但能大大减少废料回跳，而且可以防止凸模高速运动时负压引起的废料在凹模刃口堆积的现象。当凸模向下运动时，冲减压孔的减压孔冲击模1先在被加工材料4上面冲出一个减压孔，然后凸模7将废料带下去，在凸模7上升过程中，气流会通过减压孔进入废料和凸模7围成的密闭区域，由于减压孔的位置处在偏心位置，使得废料上方左边和右边的气流速度不一样，造成压力差，这样废料会倾斜，使得废料能够通过落料锥角6顺畅的落下。虽然上面结合本技术的优选实施例对本技术的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本技术的示意性实现方式的解释，并非对本技术包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本技术范围的限制，在不背离本技术的精神和范围的情况下，任何基于本技术技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防跳料和防卡料的凸凹模装置，其特征在于：包括凸模(7)，凹模(8)，减压孔冲击模(1)，其中，减压孔冲击模(1)在凸模(7)的下方偏心设置，并通过螺纹拧入凸模(7)中，凹模(8)具有上下贯穿的通孔，通孔上端孔口直径和通孔下端孔口直径均大于通孔中部的直径，从而使得凹模(8)的通孔靠近上端的内表面形成刃口角度(5)，凹模(8)的通孔靠近下端的内表面形成落料角度(6)。

【技术特征摘要】
1.一种防跳料和防卡料的凸凹模装置，其特征在于：包括凸模(7)，凹模(8)，减压孔冲击模(1)，其中，减压孔冲击模(1)在凸模(7)的下方偏心设置，并通过螺纹拧入凸模(7)中，凹模(8)具有上下贯穿的通孔，通孔上端孔口直径和通孔下端孔口直径均大于通孔中部的直径，从而使得凹模(8)的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建中，宋建力，韩旭，段华平，何平，胡娟，
申请(专利权)人：湖南大学，中核包头核燃料元件股份有限公司，宁波康强电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43