一种金属冲压模具侧切结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座，上模座下部安装上模板，上模板下部设有卸料板，上模座左侧设有进退刀卡槽，进退刀卡槽左右侧安装位置螺旋进度条，进退刀卡槽下部设有定位台，定位台中部设有升降杆，升降杆与定位台滑动连接，升降杆由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，升降杆下部设有工件固定台，工件固定台与升降杆紧密焊接，该种金属冲压模具侧切结构，主要由左插刀、右插刀、左侧切冲头、右侧切冲头等部件构成，结构较为简单，进而可实现对金属件的侧切，具有动作精确的优点。

A side cutting structure of metal stamping die

The utility model discloses a metal stamping die side cutting structure, comprising an upper die seat, the upper die seat is arranged at the lower part of the template, the template is provided with a stripper plate on the lower part of the upper die seat, left with retreat card slot, and slot knife around the side of the installation position of the spiral knife groove and the progress bar, the lower part is provided with a positioning table, a positioning table the middle part is provided with a lifting rod, the lifting rod is connected with the positioning table sliding, lifting rod by shaping the metal material bending performance of recycled casting and annealing process, the lifting rod is arranged on the lower part of the workpiece is fixed, workpiece mounting table closely with lifting rod welding, cutting the metal stamping die structure is mainly composed of the left side, knife right and left, knife cut punch, right cut punch and other parts, the structure is simple, and it can realize the metal side cut, has the advantages of precise movements.

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压模具侧切结构
本技术涉及金属冲压模具
，具体为一种金属冲压模具侧切结构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，经常在加工过程中出现的跳屑现象会造成模内废屑与产品重叠挤压而损坏产品和模具，这样不利于大量生产时的产品质量和生产成本的控制，一些金属制品需要进行侧切加工，为此，需要设计出相应的侧切模具。所以，如何设计一种金属冲压模具侧切结构，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属冲压模具侧切结构，以解决上述
技术介绍
中提出的因生产过程中产生的跳屑导致模内废屑与产品重叠挤压而损坏产品和模具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座，所述上模座下部安装上模板，所述上模板下部设有卸料板，所述上模座左侧设有进退刀卡槽，所述进退刀卡槽左右侧安装位置螺旋进度条，所述进退刀卡槽下部设有定位台，所述定位台中部设有升降杆，所述升降杆与所述定位台滑动连接，所述升降杆由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，所述升降杆下部设有工件固定台，所述工件固定台与所述升降杆紧密焊接。进一步的，所述上模板左侧安装左插刀，所述左插刀与所述上模板齿轮进给连接，所述上模板右侧安装右插刀，所述右插刀与所述上模板齿轮进给连接，所述上模板设有止动卡柱，所述止动卡柱与所述上模板嵌套连接，所述左插刀与所述右插刀皆由金刚石镶嵌刀头、合金钢做刀柄制作而成。进一步的，所述卸料板中部内侧安装内切冲头，所述卸料板中部外侧安装外切冲头，所述内切冲头与所述外切冲头中部安装连接销，所述连接销与所述内切冲头、所述外切冲头嵌套连接，所述内切冲头与所述外切冲头由硬度大的低碳钢进行回火工艺铸造而成。进一步的，所述卸料板中部下侧安装复位弹簧，所述复位弹簧弹性变形系数小于0.2。进一步的，所述定位台左右侧边缘对称设有滚珠，所述滚珠与所述定位台滚动连接，所述定位台内侧中部设有定位弹性恢复杆，所述定位弹性恢复杆与所述定位台紧密连接，所述定位弹性恢复杆两侧端部均设置有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种金属冲压模具侧切结构，其主要由左插刀、右插刀、左侧切冲头、右侧切冲头等部件构成，结构较为简单；本技术的左插刀和右插刀分别顶靠在左侧切冲头的外端和右侧切冲头的外端，可驱动左侧切冲头和右侧切冲头相向移动，实现对金属件的侧切，具有动作精确的优点。附图说明图1是本技术整体结构的示意图；图2是本技术的上模板局部结构示意图；图3是本技术的定位台结构示意图；图中：1-上模座；2-上模板；3-卸料板；4-工件固定台；5-进退刀卡槽；6-位置螺旋进度条；7-升降杆；8-定位台；9-左插刀；10-右插刀；11-外切冲头；12-连接销；13-内切冲头；14-复位弹簧；15-止动卡柱；16-滚珠；17-定位弹性恢复杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座1，所述上模座1下部安装上模板2，所述上模板2下部设有卸料板3，所述上模座1左侧设有进退刀卡槽5，可以对刀片进行更换，所述进退刀卡槽5左右侧安装位置螺旋进度条6，所述进退刀卡槽5下部设有定位台8，所述定位台8中部设有升降杆7，方便调节到合适的高度，所述升降杆7与所述定位台8滑动连接，所述升降杆7由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，保证升降杆7的强度足够，所述升降杆7下部设有工件固定台4，所述工件固定台4与所述升降杆7紧密焊接。进一步的，所述上模板2左侧安装左插刀9，所述左插刀9与所述上模板2齿轮进给连接，所述上模板2右侧安装右插刀10，所述右插刀10与所述上模板2齿轮进给连接，所述上模板2设有止动卡柱15，所述止动卡柱15与所述上模板2嵌套连接，所述左插刀9与所述右插刀10皆由金刚石镶嵌刀头、合金钢做刀柄制作而成，能够满足不同种类的材料的切割任务，同时又可保证刀具不会短时间内折断。进一步的，所述卸料板3中部内侧安装内切冲头13，所述卸料板3中部外侧安装外切冲头11，所述内切冲头13与所述外切冲头11中部安装连接销12，所述连接销12与所述内切冲头13、所述外切冲头11嵌套连接，所述内切冲头13与所述外切冲头11由硬度大的低碳钢进行回火工艺铸造而成，保证所述内切冲头13与所述外切冲头11可以进行硬度系数高的切割材料而不会损坏。进一步的，所述卸料板3中部下侧安装复位弹簧14，所述复位弹簧14弹性变形系数小于0.2，可实现快速的复位。进一步的，所述定位台8左右侧边缘对称设有滚珠16，所述滚珠16与所述定位台8滚动连接，所述定位台8内侧中部设有定位弹性恢复杆17，所述定位弹性恢复杆17与所述定位台8紧密连接，所述定位弹性恢复杆17两侧端部均设置有弹簧，保证能够实现精确的定位。工作原理：首先，通过升降杆7调整定位台8的高度，定位台8左右侧边缘对称设有的滚珠16来实现进退刀卡槽5的滑动，同时定位弹性恢复杆17实现精准的定位，进而实现左插刀9与右插刀10的精准切割，其中，上模座1下部安装上模板2，左插刀9与右插刀10通过止动卡柱15实现左插刀9与右插刀10的启动与停止，进退刀卡槽5左右侧安装的位置螺旋进度条6，进而进退刀卡槽5螺旋进入到定位台8上，实现了刀具的初始定位，工件固定台4上部安放物料，卸料板3中部安装的内切冲头13与外切冲头11起到稳定刀具的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)下部安装上模板(2)，所述上模板(2)下部设有卸料板(3)，所述上模座(1)左侧设有进退刀卡槽(5)，所述进退刀卡槽(5)左右侧安装位置螺旋进度条(6)，所述进退刀卡槽(5)下部设有定位台(8)，所述定位台(8)中部设有升降杆(7)，所述升降杆(7)与所述定位台(8)滑动连接，所述升降杆(7)由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，所述升降杆(7)下部设有工件固定台(4)，所述工件固定台(4)与所述升降杆(7)紧密焊接。

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)下部安装上模板(2)，所述上模板(2)下部设有卸料板(3)，所述上模座(1)左侧设有进退刀卡槽(5)，所述进退刀卡槽(5)左右侧安装位置螺旋进度条(6)，所述进退刀卡槽(5)下部设有定位台(8)，所述定位台(8)中部设有升降杆(7)，所述升降杆(7)与所述定位台(8)滑动连接，所述升降杆(7)由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，所述升降杆(7)下部设有工件固定台(4)，所述工件固定台(4)与所述升降杆(7)紧密焊接。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构，其特征在于：所述上模板(2)左侧安装左插刀(9)，所述左插刀(9)与所述上模板(2)齿轮进给连接，所述上模板(2)右侧安装右插刀(10)，所述右插刀(10)与所述上模板(2)齿轮进给连接，所述上模板(2)设有止动卡柱(15)，所述止动卡柱(15)与所述上模板(2)嵌套连接，所述左插刀(9)与所述右插刀(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：常州轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32