一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线技术方案
An auxiliary production line for the production system of steel frame building materials
The invention discloses an auxiliary production line for steel frame building materials production system, including a horizontal pipeline conveying device, conveying device are orderly arranged in line beside the welding station, cloth trimming station, frame forming station and zigzag rib welding station, and the frame body forming station arranged side by side zigzag rib forming station that is set in the cloth welding station with reciprocating welder Longmen cloth frame, the first survey to provide raw materials for the steel wire cloth frame direct feeding device, wire mesh trimming machine is arranged on the trimming station, is arranged on the five side frame forming machine frame molding industry position, the zigzag rib forming set the machine word rib forming station, set in the word frame on the position of welding reinforcement welding machine. The invention designs a semi-automatic auxiliary production line integrated with tangential blanking, cloth welding, trimming, frame forming, word reinforcement forming and word reinforcement welding, which is efficient, rapid and mass production, and completes the production of steel skeleton of steel skeleton building materials.
【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线
本专利技术涉及钢骨架建材生产系统，具体地讲，是涉及一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线。
技术介绍
钢丝骨架新型环保建材产品，简称钢骨架建材，是一种用钢丝编织成产品(砖、砌块、板等)的“骨架”，然后填充相应自保温(或非自保温)材料，最后通过静压及微振动、低温复合干燥等物理技术成型的建材产品。如专利技术人此前申请过的中国专利201520271339.5公开了一种钢丝骨架保温砌块，其中记载了钢丝骨架的结构由矩形钢丝网框和设置在矩形钢丝网框两立面间的“之”字形腹筋构成，其中钢丝骨架由六个钢丝网拼接焊接而成，每个钢丝网又是由多条纵横交错布置的钢丝条焊接制成。其工艺较为复杂，容易出现焊接对位不准影响产品质量的问题，而且经实践验证发现这种多个钢丝网拼接的受力形式也存在缺陷，因此在后续的产品结构设计中，专利技术人将钢丝骨架设计为一体式的五面框加盖网、双五面框拼接、双U型框拼接形式，解决了结构问题。以往对钢丝骨架的生产制作都是采用人工下料、拼接、焊接、成型等工序，效率较低，不能满足大规模批量生产的要求，也容易出现钢丝布线偏差、漏焊等质量问题，因此...
【技术保护点】
一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线，其特征在于，包括水平布置的流水线输送装置，依次设置于流水线输送装置旁与其对接的布料焊接工位、修边工位、框体成型工位和之字筋焊接工位，与框体成型工位并排设置的之字筋成型工位，设置于布料焊接工位上的带布料架的往复式龙门焊机，为布料架提供钢丝原料的第一钢丝调直下料装置，设置于修边工位上的钢丝网修边机，设置于框体成型工位上的五面框成型机，设置之字筋成型工位上的之字筋成型机，为之字筋成型机提供钢丝原料的第二钢丝调直下料装置，设置于之字筋焊接工位上的框架焊接机，以及用于整体控制的控制系统，其中，所述布料架对应的第一钢丝调直下料装置配置为下料长短不一的四个。
【技术特征摘要】
1.一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线，其特征在于，包括水平布置的流水线输送装置，依次设置于流水线输送装置旁与其对接的布料焊接工位、修边工位、框体成型工位和之字筋焊接工位，与框体成型工位并排设置的之字筋成型工位，设置于布料焊接工位上的带布料架的往复式龙门焊机，为布料架提供钢丝原料的第一钢丝调直下料装置，设置于修边工位上的钢丝网修边机，设置于框体成型工位上的五面框成型机，设置之字筋成型工位上的之字筋成型机，为之字筋成型机提供钢丝原料的第二钢丝调直下料装置，设置于之字筋焊接工位上的框架焊接机，以及用于整体控制的控制系统，其中，所述布料架对应的第一钢丝调直下料装置配置为下料长短不一的四个。2.根据权利要求1所述的一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线，其特征在于，所述第一钢丝调直下料装置包括平稳安置的调直下料机架，在调直下料机架上依次并排设置的调直进料导块、调直进料夹轮、旋转调直机构、下料牵引夹轮、下料出料导块和下料剪切机构，用于驱动下料牵引夹轮的下料牵引电机，与调直下料机架连接在下料剪切机构后向外延伸的出料保持槽，设置于出料保持槽上与其走向一致的标尺，安装于出料保持槽上并可沿其走向方向调节位置的下料感应器，设置于出料保持槽下的下料接料斗，开设于调直进料导块和下料出料导块上供钢丝穿过的钢丝导孔，以及设置于调直进料夹轮和下料牵引夹轮表面的过线槽；所述下料剪切机构包括设置于调直下料机架上与下料出料导块并排的下料剪切支架，设置于下料剪切支架内侧两侧呈竖向走向的下料剪切导槽，两端均安设于相应下料剪切导槽内且其下端带有刃口的下料剪切块，安装于下料剪切支架上并与下料剪切块连接的下料剪切气缸，以及位于下料剪切块下方并与下料出料导块紧贴设置的下料垫块；其中，所述下料牵引电机、下料感应器、旋转调直机构和下料剪切气缸均与控制系统连接；所述下料接料斗与布料架对接；所述第二钢丝调直下料装置的结构与第一钢丝调直下料装置的结构相同。3.根据权利要求2所述的一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线，其特征在于，所述旋转调直机构包括安装于调直下料机架上位于调直进料夹轮和下料牵引夹轮之间并保持一定间距的两个调直支撑轴座，两端分别通过轴承与调直支撑轴座转动连接的调直旋转架，设置于调直旋转架侧面上的调直皮带槽，安置于调直下料机架内并通过传动皮带与所述调直旋转架上的调直皮带槽连接的调直电机，以及横向安置于调直旋转架上的多个带槽的调直块，其中，所有调直块槽向相对地错位布置，所述调直旋转架两端部均设有过线孔，所述调直电机与控制系统连接。4.根据权利要求1所述的一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线，其特征在于，所述往复式龙门焊机包括安置于布料焊接工位上且主要由龙门架和设置于龙门架中部的焊接牙构成的龙门焊机本体，两根穿过龙门架且在焊接牙两侧平行并排布置的用于安置布料架的送料导轨，用于安置送料导轨的送料基架，固定于送料基架侧面并与布料架活动连接的定位夹持升降机构，以及沿送料导轨走向安置于送料基架下部的并与布料架活动连接的升降夹持推移机构，其中，所述布料架在龙门架两侧的送料导轨上各布置两个并在控制下沿送料导轨移动，且在送料导轨中部位置接受来自第一钢丝调直下料装置的钢丝布料，所述升降夹持推移机构对应每个布料架各配置一个；所述龙门焊机本体、定位夹持升降机构和升降夹持推移机构均与控制系统连接；所述布料架在送料导轨端部位置对接所述流水线输送装置。5.根据权利要求4所述的一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线，其特征在于，所述布料架包括通过导轮与送料导轨连接的呈矩形状的布料主框，安装在布料主框内的至少一个布料模框，设置于布料主框后部用于连接升降夹持推移机构的布料连接板，以及开设于布料主框两侧面的用于连接定位夹持升降机构的布料升降定位孔；所述布料模框包括两端均与布料主框连接的沿纵向走向的纵主撑条和沿横向走向的横主撑条，与纵主撑条连接的位于纵主撑条靠近端部位置的横辅撑条，与横主撑条连接的位于横主撑条靠近端部位置的纵辅撑条，间隔开设于纵主撑条、纵辅撑条、横主撑条和横辅撑条上的用于卡置钢丝的布料卡槽，凸出于纵主撑条或横主撑条设置并形成槽形卡口的布料卡片，卡置于所述布料卡片形成的卡口内的用于压住钢丝的布料压条，与布料主框可调式连接的端定位板，以及设置于纵辅撑条和横辅撑条两端的布料侧挡条，其中，所述焊接牙上开设有用于避开纵主撑条和纵辅撑条位置的缺口。6.根据权利要求5所述的一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线，其特征在...
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