一种大跨度网壳螺栓球节点安装方法技术

本发明专利技术公开了一种大跨度网壳螺栓球节点安装方法，包括如下步骤：埋件安装；网架杆件分类、装配节点；网架单体划分及吊装顺序；根据起步单元的大小及传递给支撑平台荷载的大小；分块地面拼装支撑平台；网架单体地面拼装；吊点、吊带、钢丝绳选择、试吊；首榀网架单体吊装；高空“散拼法”安装小单元等。本发明专利技术设计下部螺栓球网壳支撑平台，施工操作方便，易于调整精度偏差，保证安装质量，减少了高空作业安全隐患，且可有效 降低施工成本，具有良好的经济效益和社会效益。

Installation method of large span reticulated shell bolt ball joint

The invention discloses a method for installing a large span shell bolt ball joint, which comprises the following steps: the installation of embedded parts; the truss member classification, assembly grid node; single partition and lifting sequence; according to the initial cell size and size is transferred to the load supporting platform; block surface assembling support platform; single grid ground assembly; hanging point, sling, wire rope, lifting trial; the first single frame truss hoisting; high altitude \spelling\ small unit installation. The present invention is design of bolt ball shell supporting platform, convenient operation, easy adjustment error, ensure the installation quality, reduce the aerial work safety hazards, and can effectively reduce the construction cost, with good economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度网壳螺栓球节点安装方法
本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种大跨度网壳螺栓球节点安装方法。
技术介绍
在人类社会的发展历程中，大跨度空间结构常常是建筑人员追求的梦想和目标。古代的人类通过详细观察，发现自然界中存在着大量受力特性良好、形式简洁美观的天然空间结构，如蛋壳、蜂窝、鸟类的头颅、肥皂泡、山洞等。利用仿生原理人类得以更好地理解和发展空间结构，网壳结构技术的专利技术使穹顶网壳结构的力学合理性与生产经济性完美结合起来，使大跨度空间网壳结构的广泛应用成为现实。近半个世纪以来，网壳结构作为大跨度空间结构的优秀代表，得到了广泛应用和快速发展。以螺栓球节点联结的球形钢网壳具有造型新颖美观、富于变化、雄伟、高大、杆件规律性强、网格划一、整体性好、空间刚度大、抗震性能好、曲面外形形成天然排水功能等优点，因而广泛应用于体育馆、展览厅、大型储罐等屋盖承重结构。我国从八十年代开始研制开发和推广应用钢网壳技术，并取得了显著的经济效益和社会效益。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术针对现有技术中的不足，提出一种大跨度网壳螺栓球节点安装方法，施工操作方便，易于调整精度偏差，保证安装质量，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度网壳螺栓球节点安装方法，其特征在于：包括如下步骤：(1) 埋件安装、复测标高网架支座埋件采用预埋进钢筋混凝土支座柱中，埋件铁板与锚筋在加工厂焊接连接， 检查就位正确和校正垂直度，调整好埋件平整度后安装下槽；(2) 网架杆件分类、装配节点①杆件堆放场地平整、垫高，节点严禁进入泥砂，避免杆件发生挠度变形；②进场材料严格对照施工图，按杆件和螺母编号进行分类拼装；③校对杆件两端高强螺栓与封板锥头是否有误，严禁混装、漏装或装错方向，发现有误 立即纠正 ； ④节点装配前严格控制其空间角度及位置关系，严格控制部件对接错边量；(3) 网架单体划分及吊装顺序①为保证网架单体安装的整体稳定性，网架以两跨...

【技术特征摘要】
1.一种大跨度网壳螺栓球节点安装方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)埋件安装、复测标高网架支座埋件采用预埋进钢筋混凝土支座柱中，埋件铁板与锚筋在加工厂焊接连接，检查就位正确和校正垂直度，调整好埋件平整度后安装下槽；(2)网架杆件分类、装配节点①杆件堆放场地平整、垫高，节点严禁进入泥砂，避免杆件发生挠度变形；②进场材料严格对照施工图，按杆件和螺母编号进行分类拼装；③校对杆件两端高强螺栓与封板锥头是否有误，严禁混装、漏装或装错方向，发现有误立即纠正；④节点装配前严格控制其空间角度及位置关系，严格控制部件对接错边量；(3)网架单体划分及吊装顺序①为保证网架单体安装的整体稳定性，网架以两跨三个支点作为一个单体，按安装图编号，在地面进行预拼装；②为了减少安装误差，采取对称安装方式，在环形直径的任意两端点作为安装起始点，采用两台吊机依次起吊安装，形成闭合圈；（4）根据起步单元的大小及传递给支撑平台荷载的大小来设计下部螺栓球网壳支撑平台，支撑平台宽度方向每侧各长出起步单元网壳1m左右，以方便安装人员行走；（5）分块地面拼装支撑平台，空中对接就位后，安装操作平台，并用全站仪进行支撑点位的放样；设置好支撑点位后，将拼装好的起步单元分块吊装至设计点位，空中对接就位；当起步单元安装完成后，对起步单元的卸载过程进行仿真验算，按照仿真验算结果，分批逐步卸载支撑千斤顶；(6)网架单体地面拼装①下弦杆与球的组装：垫实下弦球平面，把下弦杆与螺栓球节点连接并一次拧紧到位；②腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下的四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，为安装上弦杆起松口服务，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位；③上弦杆与球的组装：上弦杆安装顺序由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧一次到位；(7)吊点、吊带、钢丝绳选择、试吊①确定吊装图：根据地面拼装的每个网架单体构件尺寸和重量，经过设计计算确定选择满足吊装要求型号的汽车吊配合吊装；②吊点、吊带及钢丝绳的选择；1)待第一榀单体网架地面组装好后，经过计算确定单体重心和平衡吊点，用吊车在地面进行试吊，2)吊带选用由丙纶、杜邦丝、进口尼龙材质制作的扁平吊装带，两头扣柔性环形吊装带，3)吊钩选用YTQ082型双轮滑车安全吊钩，4)钢丝绳选用8×K25WS-IWRC优质工程起重钢丝绳，③试吊：采用双钩四点挂法吊装验证最佳试吊点，保持起吊平稳，避免网架挠度变形，使下面的吊装顺利完成；(8)首榀网架单体吊装①确定平衡吊点后，在圈梁内侧摆好吊车的位置，进行首榀单体网架吊装；②每榀单体网架跨支座两跨，利用每两跨单椎体网架的重心力矩相互平衡，在两跨间距内首先形成首榀小范围内空间自平衡结构体系；③在空中确定好支座位置后，将过渡钢板与埋件钢板焊接牢固，支座钢板与过渡钢板临时焊接固定，螺栓球支座与支座钢板通过大六角头高强螺栓连接成...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓阳，
申请(专利权)人：江苏绿色辉煌节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32