一种服装面料切割机制造技术

本发明专利技术提供了一种服装面料切割机，属于服装加工设备技术领域。它解决了现有切割机切割精度较低的问题。本服装面料切割机，包括机架，机架上固连有工作台板，切割机还包括主动轮、从动轮、张紧轮和钢带锯，工作台板上滑动连接有连接座，张紧轮转动连接在连接座上，工作台板与连接座之间设有能够使张紧轮张紧钢带锯的张紧弹簧，工作台板上滑动连接有定位座，定位座的下侧面上还开设有吸尘凹腔，该吸层凹腔与通槽相连通，吸尘凹腔与一气泵相连通。本服装面料切割机能够自动完成对服装面料的切割，且切割精度高。

A fabric cutting machine

The invention provides a garment fabric cutting machine, which belongs to the technical field of garment processing equipment. The utility model solves the problem that the cutting precision of the existing cutting machine is low. The fabric cutting machine, comprising a frame, the frame is fixed on the worktable, the cutting machine also comprises a driving wheel and a driven wheel, a tension wheel and a steel saw blade, the worktable is glidingly connected with a connecting seat, tensioning wheel rotatably connected to the connecting seat and the connecting seat is arranged between the worktable and can make a Zhang Jingang saw the belt tensioner tensioning spring, the worktable is glidingly connected with a positioning seat, the positioning seat is also arranged on the lower side surface of the vacuum cavity, the absorbing layer cavity and groove is communicated with the vacuum air pump is communicated with the cavity. The fabric cutting machine can automatically complete the cutting of the clothing fabric, and the cutting precision is high.

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料切割机
本专利技术属于服装加工设备
，涉及一种服装面料切割机。
技术介绍
切布机主要应用于大量裁切小规格样品或产品，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广。切布机具有一个平整的台面，服装面料平整的展开，在通过是被切割刀具分切，但是目前的切布机结构复杂，体积大，使用成本较高，且由于切布机对服装面料缺乏有效的定位，导致切割精度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种服装面料切割机，本服装面料切割机能够自动完成对服装面料的切割，且切割精度高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种服装面料切割机，包括机架，所述机架上水平固连有工作台板，其特征在于，所述切割机还包括主动轮、从动轮、张紧轮和钢带锯，所述主动轮和从动轮均转动连接在机架上，且主动轮位于工作台板的下方，从动轮位于工作台板的上方，所述工作台板上侧面上沿水平方向滑动连接有连接座，所述张紧轮转动连接在连接座上，所述工作台板上开设有避让缺口，上述钢带锯穿过避让缺口并套设在主动轮、从动轮及张紧轮上，所述工作台板与连接座之间设有能够使张紧轮张紧钢带锯的张紧弹簧，所述机架在从动轮与工作台板之间设有能够在钢带锯张紧后调节主动轮与从动轮之间的钢带锯竖直度的调节件，所述工作台板上还沿竖直方向滑动连接有定位座，当定位座向下移动时定位座的下侧面能够与工作台板的上侧面之间形成用于布料通过的过料间隙，所述定位座上竖直开设有通槽，上述钢锯带穿过通槽，所述定位座的下侧面上还开设有吸尘凹腔，该吸层凹腔与通槽相连通，所述吸尘凹腔与一气泵相连通，所述机架上设有能够驱动定位座升降的驱动件。在进行服装面料切割之前，先根据服装面料的材质、厚度等特性选择合适的钢带锯，将钢带锯套设在主动轮、从动轮以及张紧轮上，向工作台板的外侧调节连接座，使得张紧轮将钢带锯张紧，进一步的，由于主动轮提供动力，因此主动轮相对从动轮的磨损更大，因此根据主动轮的磨损程度，通过调节件使得主动轮与从动轮之间的钢带锯部分保持竖直，从而提高钢带锯切割时的精度，待钢带锯调节完毕后，通过驱动件将定位座升起，将服装面料平铺在工作台板上，然后通过驱动件使得定位座定位在服装面料时，即在服装面料移动过程中定位座能够使服装面料保持平整，吸尘凹腔与通槽相连通，即钢带锯切割服装面料的位置位于吸尘凹腔上侧，气泵对吸尘凹腔产生吸力，使得钢带锯切割时产生的线头和碎屑及时的被吸入吸尘凹腔，避免线头和碎屑粘附在钢带锯上而影响对服装面料的切割，进而提高切割精度，也能够避免线头及碎屑污染工作环境。在上述的服装面料切割机中，所述主动轮的圆心、从动轮的圆心以及张紧轮的圆心的连线呈等腰三角形，且张紧轮的圆心位于主动轮的圆心与从动轮的圆心连线的中垂线上。使得主动轮与从动轮之间的钢带锯部分竟可能的保持竖直，同时张紧轮对钢带锯的张紧力能够均匀的分配给主动轮和从动轮，避免受力不均导致局部过度磨损。在上述的服装面料切割机中，所述切割机还包括移动座，所述工作台板的上侧面上开设有两燕尾槽，所述移动座的下侧面上具有两滑块，该两滑块滑动连接在燕尾槽内，上述连接座连接在移动座上，所述工作台板上垂直固连有连接板，所述连接板上固连有螺母，所述移动座上转动连接有螺杆，所述螺杆的长度方向与燕尾槽的长度方向一致，所述螺杆螺接在螺母内。通过螺杆能够调节移动座的位置，即能够大范围的调节张紧轮的位置，从而方便钢带锯的更换和预张紧。在上述的服装面料切割机中，所述移动座上侧面上固连有两导向管，所述连接座上固连有两导向杆，所述导向杆滑动插接在导向管内，所述导向管朝向连接座的一端外周壁上具有外螺纹，在导向管上螺接有环形的调节盘，所述张紧弹簧套设在导向杆上，且张紧弹簧的一端抵压在调节盘上，另一端抵压在连接座上。在张紧轮对钢带锯进行预张紧后，通过调节盘调节张紧弹簧的张紧力，即能够对张紧轮的张紧力进行微调，使得钢带锯具有较好的张紧度，以提高切割精度。在上述的服装面料切割机中，所述调节件包括两长条状的调节板，所述机架上水平固连有长条状的导向板，且导向板的长度方向与燕尾槽的长度方向相同，所述导向板上沿长度方向开设有导向槽，所述导向槽的相对两槽壁上均沿长度方向开设有连接槽，所述调节板的相对两长边沿均具有连接块，所述调节板设置在导向槽内，且连接块滑动连接在连接槽内，两所述调节板的板面平行相对，在调节板上沿长度方向开设有若干矩形缺口，所述矩形缺口内均铰接在抵靠轮，所述导向板的两端均开设有螺孔，在螺孔内均螺接有调节螺栓，两所述调节螺栓的端部伸入导向槽内，且分别与调节板转动连接，在调节螺栓的作用下，两调节板上的抵靠轮能够分别抵压在钢带锯的两侧面上。该导向板位于工作台板上方并靠近从动轮，根据钢带锯的倾斜程度，调节调节螺栓，使得调节板移动，调节板上的抵靠轮能够抵靠在钢带锯上，从而对钢带锯进行矫正，而另一侧的导向轮则对钢带锯进行保持和导向，使得钢带锯保持稳定。在上述的服装面料切割机中，所述定位座呈T形，包括横向部和纵向部，所述横向部的长度方向沿工作台板的宽度方向设置，所述纵向部与横向部相垂直，上述吸尘凹腔设置在纵向部的下侧面上。横向部为服装面料进入的位置，使得服装面料进入时就处于展开平整状态，而纵向部的长度方向则与服装面料的移动方向相同，即纵向部能够使服装面料需要切割的位置始终被定位住，提高切割精度。在上述的服装面料切割机中，所述纵向部的端面上开设有吸尘孔，该吸尘孔的内端具有圆台状的扩口段，所述扩口段直径较大的一端与吸尘凹腔相连通，所述吸尘孔的外端通过吸尘管与气泵相连通。气泵通过吸尘管对吸尘凹腔产生吸力，吸尘凹腔内的线头及碎屑则通过扩口端被吸入吸尘管，保持吸尘凹腔的畅通。在上述的服装面料切割机中，所述纵向部的下侧面通过销轴铰接有两组导向轮，该两组导向轮分别位于吸尘凹腔的两侧，两组所述导向轮一一相对，且相对的两导向轮的轴心线之间的距离由服装面料输入的一端到输出的一端逐渐变小。当服装面料移动至吸尘凹腔下方时，导向轮在服装面料的摩擦作用下滚动，同时由于两导向轮的轴心线之间的距离由服装面料输入的一端到输出的一端逐渐变小，因此两导向轮之间的服装面料部分会随着移动而具有向两侧展开的趋势，使得两导向轮之间的服装面料保持紧绷状态，钢带锯切割更加顺畅，精度更高。在上述的服装面料切割机中，所述驱动件包括两驱动气缸，所述工作台板上固连有两L形支架，该两支架分别位于横向部的两端，两所述驱动气缸分别固连在两支架上，且驱动气缸的活塞杆竖直朝下并与横向部的端部相固连。定位座通过两驱动气缸进行升降，结构简单，行程控制精确。与现有技术相比，本服装面料切割机具有以下优点：1、由于主动轮提供动力，因此主动轮相对从动轮的磨损更大，因此根据主动轮的磨损程度，通过调节件使得主动轮与从动轮之间的钢带锯部分保持竖直，从而提高钢带锯切割时的精度。2、由于气泵对吸尘凹腔产生吸力，使得钢带锯切割时产生的线头和碎屑及时的被吸入吸尘凹腔，避免线头和碎屑粘附在钢带锯上而影响对服装面料的切割，进而提高切割精度，也能够避免线头及碎屑污染工作环境。3、导向轮的轴心线之间的距离由服装面料输入的一端到输出的一端逐渐变小，因此两导向轮之间的服装面料部分会随着移动而具有向两侧展开的趋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装面料切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上水平固连有工作台板(11)，其特征在于，所述切割机还包括主动轮(12)、从动轮(13)、张紧轮(14)和钢带锯(2)，所述主动轮(12)和从动轮(13)均转动连接在机架(1)上，且主动轮(12)位于工作台板(11)的下方，从动轮(13)位于工作台板(11)的上方，所述工作台板(11)上侧面上沿水平方向滑动连接有连接座(37)，所述张紧轮(14)转动连接在连接座(37)上，所述工作台板(11)上开设有避让缺口(111)，上述钢带锯(2)穿过避让缺口(111)并套设在主动轮(12)、从动轮(13)及张紧轮(14)上，所述工作台板(11)与连接座(37)之间设有能够使张紧轮(14)张紧钢带锯(2)的张紧弹簧(36)，所述机架(1)在从动轮(13)与工作台板(11)之间设有能够在钢带锯(2)张紧后调节主动轮(12)与从动轮(13)之间的钢带锯(2)竖直度的调节件(4)，所述工作台板(11)上还沿竖直方向滑动连接有定位座(5)，当定位座(5)向下移动时定位座(5)的下侧面能够与工作台板(11)的上侧面之间形成用于布料通过的过料间隙，所述定位座(5)上竖直开设有通槽(521)，上述钢锯带穿过通槽(521)，所述定位座(5)的下侧面上还开设有吸尘凹腔(522)，该吸层凹腔与通槽(521)相连通，所述吸尘凹腔(522)与一气泵(7)相连通，所述机架(1)上设有能够驱动定位座(5)升降的驱动件(6)。...

【技术特征摘要】
2017.03.23 CN 20171018043521.一种服装面料切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上水平固连有工作台板(11)，其特征在于，所述切割机还包括主动轮(12)、从动轮(13)、张紧轮(14)和钢带锯(2)，所述主动轮(12)和从动轮(13)均转动连接在机架(1)上，且主动轮(12)位于工作台板(11)的下方，从动轮(13)位于工作台板(11)的上方，所述工作台板(11)上侧面上沿水平方向滑动连接有连接座(37)，所述张紧轮(14)转动连接在连接座(37)上，所述工作台板(11)上开设有避让缺口(111)，上述钢带锯(2)穿过避让缺口(111)并套设在主动轮(12)、从动轮(13)及张紧轮(14)上，所述工作台板(11)与连接座(37)之间设有能够使张紧轮(14)张紧钢带锯(2)的张紧弹簧(36)，所述机架(1)在从动轮(13)与工作台板(11)之间设有能够在钢带锯(2)张紧后调节主动轮(12)与从动轮(13)之间的钢带锯(2)竖直度的调节件(4)，所述工作台板(11)上还沿竖直方向滑动连接有定位座(5)，当定位座(5)向下移动时定位座(5)的下侧面能够与工作台板(11)的上侧面之间形成用于布料通过的过料间隙，所述定位座(5)上竖直开设有通槽(521)，上述钢锯带穿过通槽(521)，所述定位座(5)的下侧面上还开设有吸尘凹腔(522)，该吸层凹腔与通槽(521)相连通，所述吸尘凹腔(522)与一气泵(7)相连通，所述机架(1)上设有能够驱动定位座(5)升降的驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的服装面料切割机，其特征在于，所述主动轮(12)的圆心、从动轮(13)的圆心以及张紧轮(14)的圆心的连线呈等腰三角形，且张紧轮(14)的圆心位于主动轮(12)的圆心与从动轮(13)的圆心连线的中垂线上。3.根据权利要求2所述的服装面料切割机，其特征在于，所述切割机还包括移动座(3)，所述工作台板(11)的上侧面上开设有两燕尾槽(16)，所述移动座(3)的下侧面上具有两滑块(31)，该两滑块(31)滑动连接在燕尾槽(16)内，上述连接座(37)连接在移动座(3)上，所述工作台板(11)上垂直固连有连接板(15)，所述连接板(15)上固连有螺母(151)，所述移动座(3)上转动连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的长度方向与燕尾槽(16)的长度方向一致，所述螺杆(32)螺接在螺母(151)内。4.根据权利要求3所述的服装面料切割机，其特征在于，所述移动座(3)上侧面上固连有两导向管(33)，所述连接座(37)上固连有两导向杆(34)，所述导向杆(34)滑动插接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，王闻达，李宜晨，曹秋玲，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：发明
国别省市：河南,41