The invention relates to a preparation method of a flame retardant and thermal conductivity of PET/PBT composites are as follows: 1) adding dispersant, graphene in solvent, ultrasonic treatment to get graphene suspension; adding activated carbon in suspension to ultrasonic dispersion, washing, centrifugal filtration to obtain active carbon intercalated graphene preform finally, by using the microwave heat treatment of preform, obtained activated carbon intercalated graphene powder; 2) the monomer with deionized water allocation into solution, adding dispersant and coupling treatment by activated carbon intercalated graphene powder by ultrasonic dispersion, obtained activated carbon intercalated graphene suspension; heating to 40 90 C followed by adding crosslinking agent, initiator, and grinding and drying processing through the granulation or obtain core-shell type activated carbon particles or powder intercalated graphene; finally Thermal conductive and flame retardant PET/PBT composites obtained by blending and extrusion of shell core activated carbon intercalated graphene and component additives.
【技术实现步骤摘要】
一种导热阻燃PET/PBT复合材料的制备方法及其应用
本专利技术涉及功能材料制备
，特别涉及一种导热阻燃PET/PBT复合材料及其制备方法与应用。
技术介绍
近年来，常规工程塑料，包括热塑性和热固性塑料，因其具有机械性能好，化学稳定，电绝缘等优势，被广泛应用在日常电器中，如作为灯座体使用等。其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是工程材料中性价比最好的塑料，PET是乳白色或浅黄色且是高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达到120℃，电绝缘性优良，同时，其抗蠕变性、耐疲劳性和耐摩擦性表现良好，但其耐电晕性较差，且由于PET属于可燃物，且导热系数低(约0.2W/m.K),使其在需要阻燃和热传递领域的应用受到极大的限制，如PET在灯具、灯座体中的使用等。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是热塑性聚酯，是一种结晶速度较快的热塑性工程塑料，具有优异的耐溶剂性，熔体流动性好，而且具有电气性能优异、吸水性小、表面良好等优点，被广泛应用于电子电气、汽车、家用电器等行业，但PBT的玻璃化温度低，高温刚性不足。因此，将PET与PB...
【技术保护点】
一种导热阻燃PET/PBT复合材料的制备方法，包括如下工序及步骤：工序一：制备活性炭插层石墨烯的工序步骤1：采用稀硝酸对活性炭进行酸化预处理；步骤2：在溶剂中加入分散剂并搅拌均匀，然后加入石墨烯，采用超声分散2‑24h，得到石墨烯悬浮液；步骤3：在步骤2的石墨烯悬浮液中加入活性炭，继续超声分散30min‑3h，获得悬浮混合液，将该悬浮混合液经过洗涤、离心抽滤，得到活性炭插层石墨烯预制体；步骤4：将步骤3中活性炭插层石墨烯预制体通过微波进行热处理，获得活性炭插层石墨烯粉末；工序二：制备壳核型活性炭插层石墨烯的工序步骤5：将聚合单体采用去离子水配置为浓度为20％‑80％的溶液，...
【技术特征摘要】
1.一种导热阻燃PET/PBT复合材料的制备方法，包括如下工序及步骤：工序一：制备活性炭插层石墨烯的工序步骤1：采用稀硝酸对活性炭进行酸化预处理；步骤2：在溶剂中加入分散剂并搅拌均匀，然后加入石墨烯，采用超声分散2-24h，得到石墨烯悬浮液；步骤3：在步骤2的石墨烯悬浮液中加入活性炭，继续超声分散30min-3h，获得悬浮混合液，将该悬浮混合液经过洗涤、离心抽滤，得到活性炭插层石墨烯预制体；步骤4：将步骤3中活性炭插层石墨烯预制体通过微波进行热处理，获得活性炭插层石墨烯粉末；工序二：制备壳核型活性炭插层石墨烯的工序步骤5：将聚合单体采用去离子水配置为浓度为20％-80％的溶液，加入分散剂并搅拌5-30min；步骤6：将步骤4制得的活性炭插层石墨烯粉末进行表面偶联处理，然后加入到步骤5的溶液中，采用超声分散10-240min，获得活性炭插层石墨烯悬浮液；步骤7：将步骤6的活性炭插层石墨烯悬浮液升温至40-90℃，然后加入交联剂，并搅拌均匀，然后加入引发剂引发聚合，获得壳核型活性炭插层石墨烯预制体；步骤8：将步骤7的壳核型活性炭插层石墨烯预制体通过造粒或粉碎工艺以及干燥处理，获得颗粒或粉末状的壳核型活性炭插层石墨烯；工序三：制备复合材料的工序，获得导热阻燃PET/PBT复合材料。2.根据权利要求1所述的导热阻燃PET/PBT复合材料的制备方法，其特征在于：所述工序三的制备复合材料的工序，包括如下步骤：步骤1：配料，准确制备复合材料所需的各组分，并将PET、PBT在105-140℃温度下干燥1-4h，备用；步骤2：将玻璃纤维、导热剂、阻燃剂、阻燃协效剂加入到高速混合机中，然后加入偶联剂进行表面偶联处理，混合均匀后获得混合料；步骤3：在步骤2的混合料中继续加入壳核型活性炭插层石墨烯、PET、PBT加入到高速混合机中，然后加入润滑剂、增韧剂，并混合均匀；步骤4：将步骤3中获得的混合料加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，塑化挤出温度为230-290℃，螺杆转速120-550rpm，并经过冷却、切粒及干燥后获得复合材料。3.根据权利要求1所述的导热阻燃PET/PBT复合材料的制备方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘希荣，江树恭，苏长荣，黄志勤，
申请(专利权)人：利威光源零件厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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