The utility model relates to a fin type hot blast furnace, which belongs to the field of drying machine, fin type hot blast stove comprising a flue outlet and inlet air preheating plate, air inlet, air heating plate, vertical fin, a high temperature chamber cross duct, sealing connecting mechanism, combustion chamber, fuel inlet, safety door income, waste tank, with an air preheating plate uniformly arranged pipe wall flue outlet, the gap between the inlet air preheating and air pre heating the air inlet, into the lower wind preheating plate for the disc type flue. The utility model makes full use of a large number of fruit trees to prune and discard branches in the countryside, and crops straw and coal are used as fuel to carry out high temperature combustion in the combustion chamber, so that the combustion smoke can be discharged through the high temperature chamber, the central greenhouse and the disc type flue to the flue outlet. By controlling the size of the high temperature flue gas burning by the controllable blower, the outer surface of the whole smoke exhaust path is evenly covered with radiating fins with different sizes and cross air ducts according to the temperature of the flue gas in the flue.
【技术实现步骤摘要】
散热片式热风炉
本技术属于烘干机
,具体的说,涉及散热片式热风炉。
技术介绍
目前,农户对许多需要制干的农副产品基本都采用晒干、晾干、柴、煤烘干、电加热烘干等来方式,达到所需制干产品。其基本存在以下缺陷:1.采用晒干方式,会受到天气变化的影响,场地的限制,紫外线也会影响产品的口感,更会改变产品的本质颜色。2.采用自然晾干:会受到季节气候的影响,容易使产品发霉变质,改变口感、颜色;对场地也有要求;晾干时间长,效率太低。3.采用柴、煤作燃料的传统烘烤方法,存在燃料浪费,效率太低,温度不均,烟尘、煤气太重的问题,并改变了产品的品质。4.采用电加热烘干,一次投入成本太高,大多农户无法承受,且耗电功率大,生产成本也相应过高。因此,有必要提出一种新的烘干设备,使其具有占地小、效率高、烘干的产品不会改变品质的特点。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的问题,本技术提出散热片式热风炉,其采用煤柴作燃料,采用了加长烟道及充分密布的散热片,和盘型烟道与交叉风道,使之能充分利用燃烧高温烟气的所有热能,做到最大程度的节省能源,且与之搭配的立体抽屉式烘干盘组合使用,能充分发挥整个烘干室的所有空间,达到极高的烘干效率,具有更加的节能,卫生,节省空间,效率高,操作简单,烘干质量好的特点。为了实现上述目的,本技术是按照以下技术方案实现的:所述的散热片式热风炉包括烟道出口1、进风预热片2、进风口3、进风加热片4、竖置散热片Ⅰ5、高温室交叉风道6、密封活接机构7、燃烧室8、安全门9、燃料添加口10、废渣收入槽11、燃烧室滑轨12、盘型烟道13、高速风扇14、热风炉外壁15、高温室16、竖置散热片 ...
【技术保护点】
散热片式热风炉,其特征在于:所述的散热片式热风炉包括烟道出口(1)、进风预热片(2)、进风口(3)、进风加热片(4)、竖置散热片Ⅰ(5)、高温室交叉风道(6)、密封活接机构(7)、燃烧室(8)、安全门(9)、燃料添加口(10)、废渣收入槽(11)、燃烧室滑轨(12)、盘型烟道(13)、高速风扇(14)、热风炉外壁(15)、高温室(16)、竖置散热片Ⅱ(17)、燃烧室进风孔(18)、燃烧室移动轮(19)、热风出口(20)、中温室(21)、低温区(22)、燃烧室鼓风机(23);烟道出口(1)的管壁上均匀设置有进风预热片(2),进风预热片(2)与进风预热片(2)之间的空隙形成进风口(3),进风预热片(2)的下部为盘型烟道(13),烟道出口(1)一端与盘型烟道(13)一端相连,盘型烟道(13)内为低温区(22),盘型烟道(13)的外部为进风加热片(4),烟道出口(1)的下部安装有高速风扇(14),高速风扇(14)位于盘型烟道(13)下方,盘型烟道(13)与中温室(21)通过烟管相连;中温室(21)壳壁外侧均匀布置有竖置散热片Ⅰ(5),中温室(21)的下部为高温室(16),高温室(16)内部设置 ...
【技术特征摘要】
1.散热片式热风炉,其特征在于:所述的散热片式热风炉包括烟道出口(1)、进风预热片(2)、进风口(3)、进风加热片(4)、竖置散热片Ⅰ(5)、高温室交叉风道(6)、密封活接机构(7)、燃烧室(8)、安全门(9)、燃料添加口(10)、废渣收入槽(11)、燃烧室滑轨(12)、盘型烟道(13)、高速风扇(14)、热风炉外壁(15)、高温室(16)、竖置散热片Ⅱ(17)、燃烧室进风孔(18)、燃烧室移动轮(19)、热风出口(20)、中温室(21)、低温区(22)、燃烧室鼓风机(23);烟道出口(1)的管壁上均匀设置有进风预热片(2),进风预热片(2)与进风预热片(2)之间的空隙形成进风口(3),进风预热片(2)的下部为盘型烟道(13),烟道出口(1)一端与盘型烟道(13)一端相连,盘型烟道(13)内为低温区(22),盘型烟道(13)的外部为进风加热片(4),烟道出口(1)的下部安装有高速风扇(14),高速风扇(14)位于盘型烟道(13)下方,盘型烟道(13)与中温室(21)通过烟管相连;中温室(21)壳壁外侧均匀布置有竖置散热片Ⅰ(5),中温室(21)的下部为高温室(16),高温室(16)内部设置有高温室交叉风道(6),高温室(16)的下口部以密封活接结构(7)与燃烧室(8)上口链接,燃烧室(8)外壁上安装有竖置散热片...
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