一种防火止燃剂之制作方法技术

根据本发明专利技术所揭露之一种防火止然剂之制作方法，其包括：材料一制备步骤，碳酸氢钠、起泡剂先混合（比例为９８％、２％）及水（水的体积为：碳酸氢钠、起泡剂混合后之粉体的两倍），并将前述之材料混合形成材料一。材料二制备步骤，准备所需之材料，硫酸铝、防腐剂、氧化铝先混合（比例为８２％、２％、１６％）及水（水的体积为硫酸铝、防腐剂及氧化铝混合后之粉体的二倍），并将前述之材料混合形成材料二。止然剂成型步骤：将材料一及材料二混合，再加入氯水（既漂白水，且氯水之浓为１５％，比重为材料一及材料二混合后之混合体的１０％）搅拌后，即得一止然剂。本发明专利技术之技术特征可适用于多种材质，并与材质混合后，让所混合之材质也兼具防火效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系关于一种止燃剂之制作方法，特别是。
技术介绍
火灾可怕的主要乃是火灾过程中材料燃烧产生的结果明显威胁到人员性命，无论是对火灾燃烧主要区域或是邻接区域之人员，但其相对严重性依每次火灾状况而定。火灾对于人命安全之效应概分述如下(一)氧气耗尽(Oxygen depletion)(二)火焰(Flame)(三)热(Heat)(四)毒性气体(Toxic gases)(五)烟(Smoke)(六)结构强度衰减(Structural strength reduction)虽从火灾死亡统计资料得知，大部分患难者是因吸入一氧化碳等有害燃烧气体致死，但有时不宜过于强调，因为没有一次火灾情况是相同的。此外一部分火灾试验也显示有许多情况下任一毒害气体尚未到达致死浓度之前，最低存活氧气浓度或最高呼吸水平温度即已先行到达；火灾燃烧成长过程分为以下三期 (一)成长期(Growth Development period)(二)燃烧期或旺盛期(Buming period or FullyDevelopment period)(三)衰退期(Decay Period)灭火的基本方法 由于火有不同的分类，于救火的时候，要先清楚火警的成因，才可使用正确的灭火器材扑救一般所看到有关火灾的器材或设备，如灭火器、烟雾感应器、防火毯、防烟面具等，虽然都可于火灾发生时使用，但灭火器常因置设位置不明，让使用者于火灾的黑暗环境下，无法立即的取得并灭火，又常因灭火器过期，造成灭火器使用不良，无法达到灭火效果，其它如烟雾感应器，虽然现在一般大楼或家庭中皆有设置，但常常因为电池没更换，所以于火灾发生时，无法作动，又如防火毯、防烟面具这些器具一般大楼或家庭中都无设置，且于火灾时，灭火或逃生的时间是非常重要的。由上述可得知，如何在成长期争取更多的灭火或逃生的时间是很重要的，且如果在火灾燃烧成长期之前就已作好防火措施，不仅对生命有所保护对于财产更是有保障。
技术实现思路
本专利技术之主要目的，在于解决上述之问题，避免问题的存在，本专利技术系提供一种可适用于多种材质之防火止燃剂之制作方法。根据本专利技术所揭露之防火止燃剂之制作方法，其包括有材料一制备步骤，准备所需之材料，碳酸氢钠、起泡剂及水，并将前述之材料混合形成材料一；材料二制备步骤，准备所需之材料，硫酸铝、防腐剂、氧化铝及水，并将前述之材料混合形成材料二；止燃剂成型步骤，再将材料一及材料二混合，再加入氯水搅拌后，即得一止燃剂。本专利技术之技术特征为利用简易的材料及步骤，混合制作出一种具有防火效果的粉末，此粉末可适用于多种材质，并与材质混合后，让所混合之材质也兼具防火效果。有关本专利技术之较佳实例与
技术实现思路
，兹配合图式说明如下实施方式本专利技术利用简易的材料及步骤，混合制作出一种具防火效果的止燃剂，此止燃剂可适用于多种材质，并以水稀释后，将物体浸泡于其中，使其亦具有防火的效果，请参阅第1图系为本专利技术之制作流程图，如图所示，包括有a.材料一制备步骤(请参阅第2图，系为本专利技术之材料一制备步骤流程图)，准备碳酸氢钠10、起泡剂11及水14，将前述之碳酸氢钠10和起泡剂11(亦即发泡剂)混合12后之粉体13(碳酸氢钠10、起泡剂11之混合12比例为98％、2％)，溶于水14中(水14的体积为碳酸氢钠10和起泡剂11混合12后之粉体的二倍)，材料一15即制备完成；b.材料二制备步骤(请参阅第3图，系为本专利技术之材料二制备步骤流程图)，准备硫酸铝20、防腐剂21、氧化铝22及水25，将前述之硫酸铝20、防腐剂21及氧化铝22混合23后之粉体24(硫酸铝20、防腐剂21及氧化铝22之混合23比例为82％、2％、16％)，溶于水25中(水25的体积为硫酸铝20、防腐剂21及氧化铝22混合后之粉体24的二倍)，材料二26即制备完成；c.止燃剂成型步骤(请参阅第4图，系为本专利技术之止燃剂成型步骤流程图)，将前述步骤a及步骤b之材料一15及材料二26混合30，并于反应31后搅拌32形成一混合体33，再加入氯水34(亦即漂白水，且氯水34之浓度为15％，比重为材料一15及材料二26混合30后之混合体的10％)搅拌35后，即得一止燃剂36，此止燃剂36具有防火效果，并可适用于多重材料或材质，使其亦具有防火效果。由上述的制作流程中，可明显看出本专利技术系将材料一15及材料二26依比例调配制备完成后，混合30并反应31，再加以搅拌32形成一混合体33，最后加入依比例及浓度所准备之氯水34搅拌35后，即可形成本专利技术之防火止燃剂36，且此止燃剂36可与波丽混合制成一具防火效果之波丽，不仅可防火止燃，亦可符合安全规定之需求，如以本专利技术之止燃剂36与水混合制成液状体(止燃剂与水之混合比例系为1∶3)可将物材浸泡或沾染或以其它方式将此液状体吸收于其内或表面，使物材亦具有防火效果(如木材或木板)；本专利技术以简易的步骤及材料，就可得到具有防火效果之止燃剂36，势必为产业所利用，也实为社会之一大贡献。上列详细说明系针对本专利技术之可行实施例具体说明，惟该实施例并非限制本专利技术之专利范围，凡未脱离本专利技术之专利技术技术精神之等效实施或变更，均应包含于本案之专利范围内。图式简单说明第1图，系为本专利技术之制作流程图。第2图，系为本专利技术之材料一制备步骤流程图。第3图，系为本专利技术之材料二制备步骤流程图。第4图，系为本专利技术之止燃剂成型步骤流程图。主要组件符号说明a.....材料一制备步骤b.....材料二备步骤c.....止燃剂成型步骤10......碳酸氢钠11......起泡剂12......混合13......粉体14......水15......材料一20......硫酸铝21......防腐剂22......氧化铝23......混合24......粉体25......水26......材料二30......混合31......反应32......搅拌33......混合体34......氯水 35......搅拌36......止燃剂权利要求1.，包括有材料一制备步骤，准备碳酸氢钠、起泡剂及水，将前述之碳酸氢钠和起泡剂混合后之粉体，溶于水中，材料一即制备完成；材料二制备步骤，准备硫酸铝、防腐剂、氧化铝及水，将前述之硫酸铝、防腐剂及氧化铝混合后之粉体，溶于水中，材料二即制备完成；止燃剂成型步骤，将前述步骤之材料一及材料二混合，并于反应后搅拌形成一混合体，再加入氯水搅拌后，即得一止燃剂，该止燃剂具有防火效果，并可适用于多种材料或材质，使其亦具有防火效果。2.如权利要求书中第1项所述之防火止燃剂之制作方法，其中该碳酸氢钠、起泡剂之混合比例为98％、2％。3.如权利要求书中第1项所述之防火止燃剂之制作方法，其中该材料一所准备之水的体积为碳酸氢钠和起泡剂混合后之粉体的二倍。4.如权利要求书中第1项所述之防火止燃剂之制作方法，其中该硫酸铝、防腐剂及氧化铝之混合比例为82％、2％、16％。5.如权利要求书中第1项所述之防火止燃剂之制作方法，其中该材料二所准备之水的体积为硫酸铝、防腐剂及氧化铝混合后之粉体的二倍。6.如权利要求书中第1项所述之防火止燃剂之制作方法，其中该氯水之浓度为15％。7.如权利要求书中第1项所述之防火止燃剂之制作方法，其中该氯水之比重为该材料一及材料二混合后体的10％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火止燃剂之制作方法，包括有：材料一制备步骤，准备碳酸氢钠、起泡剂及水，将前述之碳酸氢钠和起泡剂混合后之粉体，溶于水中，材料一即制备完成；材料二制备步骤，准备硫酸铝、防腐剂、氧化铝及水，将前述之硫酸铝、防腐剂及氧化铝混合 后之粉体，溶于水中，材料二即制备完成；止燃剂成型步骤，将前述步骤之材料一及材料二混合，并于反应后搅拌形成一混合体，再加入氯水搅拌后，即得一止燃剂，该止燃剂具有防火效果，并可适用于多种材料或材质，使其亦具有防火效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑华，
申请(专利权)人：陈淑华，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]