The present invention discloses a method for solidifying electroplating sludge by using iron containing sludge in iron and steel plant, which is a method for solidifying electroplating sludge at high temperature. The iron bearing sludge produced in pickling process of steel plant can react with heavy metals in electroplating sludge to form stable mineral phase structure to prevent heavy metal from dissolving out. The concrete process steps of the invention are as follows: (1) the iron containing sludge is washed by water to remove the soluble salt and the like, and is dried and mixed with the electroplating sludge through the ball mill; (2) the two mixed sludge is pressed and calcined at high temperature. The iron oxide sludge containing iron in leaching which can form spinel structure can effectively restrain the heavy metals from electroplating sludge and two heavy metals Cu, Zn, Cd price, Ni reaction, to achieve the purpose of curing electroplating sludge, solidification body obtained can be used as building materials, the invention has a large amount of volume reduction, curing, curing the advantages of small capacity ratio.
【技术实现步骤摘要】
一种利用钢铁厂酸洗含铁污泥高温固化电镀污泥的方法
本专利技术涉及固体废弃物资源化利用领域,具体是涉及一种采用钢铁厂酸洗产生的含铁污泥作为固化剂高温固化电镀污泥的方法。
技术介绍
电镀污泥是电镀生产过程中产生的电镀废水和废旧电镀液在处理过程中产生的固体废弃物,具有水分含量高、重金属含量高、易被浸出等特点。电镀污泥中含有大量的重金属Cr、Cu、Zn、Cd、Ni,这些重金属在生物界无法被微生物等降解,容易流失到土壤、水等环境介质中,经过食物链进一步在人体内聚集。人体对重金属没有代谢作用,只能在体内富集,著名的痛痛病和水俣病就是重金属在人体内富集造成对神经和肌体的损伤,因此电镀污泥的处理一直是电镀行业的难点和热点。固化/稳定化处理一直是电镀污泥的主要手段,主要包括水泥、玻璃等包覆固化。申请号CN201510207253.0公开了一种电镀污泥的稳定化方法,先将待处理的电镀污泥与飞灰混合,持续搅拌作用下分别加入氢氧化钙粉末、水泥和水,搅拌均匀,得到浆状混合物;将浆状混合物倒入模具中并进行养护;待固化体表面干燥后,将环氧树脂及对应的固化剂混合,均匀涂覆在固化体表面;树脂涂覆层固 ...
【技术保护点】
一种利用钢铁厂酸洗污泥高温固化电镀污泥的方法,包括以下步骤:(1)将钢铁厂酸洗污泥经水洗去除其中的可溶盐类等物质,水洗的工艺条件为:液固比为20:1,水洗时间为0.5‑1h,将水洗后得到的酸洗污泥在105℃烘干24h。(2)将电镀污泥置于105℃烘干24h,随后将烘干的含铁污泥和电镀污泥分别至于球磨机中粉碎、磨细,球磨机转速50‑100r/min,球磨时间0.5‑2h。(3)将磨细的两种污泥按摩尔比n(Fe+Cr)/n(Cu+Zn+Ni+Cd)=2.2混合,再次置于球磨机中混合磨细,混合磨细过程采用干磨方式,球磨时间12‑18h。(4)将球磨混合结束的混合污泥经压片机压制, ...
【技术特征摘要】
1.一种利用钢铁厂酸洗污泥高温固化电镀污泥的方法,包括以下步骤:(1)将钢铁厂酸洗污泥经水洗去除其中的可溶盐类等物质,水洗的工艺条件为:液固比为20:1,水洗时间为0.5-1h,将水洗后得到的酸洗污泥在105℃烘干24h。(2)将电镀污泥置于105℃烘干24h,随后将烘干的含铁污泥和电镀污泥分别至于球磨机中粉碎、磨细,球磨机转速50-100r/min,球磨时间0.5-2h。(3)将磨细的两种污泥按摩尔比n(Fe+Cr)/n(Cu+Zn+Ni+Cd)=2.2混合,再次置于球磨机中混合磨细,混合磨细过程采用干磨方式,球磨时间12-18h。(4)将球磨混合结束的混合污泥经压片机压制,压片机压力范围500-2000kg/cm2。(5)经压片机压制的块状污泥置于马弗炉内在温度900-1200℃范围内煅烧2.5-4h。(6)将煅烧过的块状污泥粉碎后磨细至200目左右,采用国家标准《固体废物毒性浸出方法-醋酸缓冲溶液法》(HJ/T300...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛林强,汤润之,苏鹏,张文艺,
申请(专利权)人:常州大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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