高氨氮焦化废水的处理装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高氨氮焦化废水的处理装置和方法。该装置包括：进水池、进水管、中间池、厌氧SBR反应器、连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器、出水池和出水管；进水池连接进水提升泵，进水提升泵的出水管路通过进水管与厌氧SBR相连，厌氧SBR反应器的出水管路连接中间池，中间池的出水管连接中间提升泵，中间提升泵的出水管连接连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器，连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器通过出水管路与出水池相连，出水池的出水管通过回流泵与进水池相连。本发明专利技术降低了传统焦化废水处理工艺中部分蒸氨和冷却成本，不仅节省了蒸氨费用，而且进水池可以起到均化水质、调节水温的作用，从而降低了水处理成本。

Treatment device and method for coking wastewater with high ammonia nitrogen

The invention provides a treatment device and a method for coking wastewater with high ammonia nitrogen. The device comprises a water inlet tank, a water inlet pipe, the middle tank, anaerobic SBR reactor, the continuous development of anaerobic ammonia oxidation biofilm reactor, a pool and a water outlet pipe connected with the water inlet sump; lift pump, water pump outlet pipe lifting through the water inlet is connected with the anaerobic SBR pipe, a water outlet pipeline of anaerobic SBR reactor connected the middle pool, pool middle outlet pipe connecting the middle lifting pump, the pump outlet pipe intermediate continuous flow integrated anammox biofilm reactor, the continuous development of anaerobic ammonia oxidation reactor through a water outlet pipeline and a water outlet pipe connected to the pool by the reflux pump is connected with the sump. The invention reduces the partial ammonia evaporation and the cooling cost in the traditional coking wastewater treatment process, not only saves the cost of ammonia evaporation, but also has the function of homogenizing water quality and regulating water temperature, thereby reducing the cost of water treatment.

【技术实现步骤摘要】
高氨氮焦化废水的处理装置和方法
本专利技术涉及焦化废水处理
，尤其涉及一种高氨氮焦化废水的处理装置和方法。
技术介绍
焦化废水是焦化厂在煤气净化、焦炭炼制及化工产品回收过程中产生的组成复杂、难降解并含有大量有毒、有害物质的工业废水。其主要来源有四个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却过程中产生的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生的废水，如煤气终冷水与粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等的精制过程中产生的废水；四是厂房和设备的冲洗水及其他场合产生的废水。焦化废水的排放量大、成分复杂，不仅含有铵盐、硫化物、氰化物及硫氰化物等无机污染物，还含有苯、苯酚类、油类、萘、蒽及多环芳烃化合物(PAHs)等有机污染物，其中酚类和氨氮是水质的主要污染物。焦化废水水质变化幅度大，不同的焦化厂在煤质、炼焦操作条件、生产工艺方面存在差异，导致焦化废水水质有所不同。以首钢焦化厂为例，其焦化废水产水量为0.71～0.98m3/t焦。焦化废水主要污染物含量如下述表1所示。表1近年来，随着我国钢铁行业的迅猛发展，与之相配套的炼焦规模也空前扩大，产生的焦化废水排放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高氨氮焦化废水的处理装置，其特征在于，包括：进水池、进水管、中间池、厌氧SBR反应器、连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器、出水池和出水管；所述进水池连接进水提升泵，所述进水提升泵的出水管路通过进水管与厌氧SBR相连，所述厌氧SBR反应器的出水管路连接中间池，所述中间池的出水管连接中间提升泵，所述中间提升泵的出水管连接连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器通过出水管路与出水池相连，所述出水池的出水管通过回流泵与所述进水池相连。

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮焦化废水的处理装置，其特征在于，包括：进水池、进水管、中间池、厌氧SBR反应器、连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器、出水池和出水管；所述进水池连接进水提升泵，所述进水提升泵的出水管路通过进水管与厌氧SBR相连，所述厌氧SBR反应器的出水管路连接中间池，所述中间池的出水管连接中间提升泵，所述中间提升泵的出水管连接连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器通过出水管路与出水池相连，所述出水池的出水管通过回流泵与所述进水池相连。2.根据权利要求1所述的高氨氮焦化废水的处理装置，其特征在于，所述厌氧SBR反应器的底部设有由流量计、气体循环泵和曝气头组成的气体回流管路，气体经过流量计和气体循环泵，通过曝气头重新回到厌氧SBR反应器内，如此往复。3.根据权利要求2所述的高氨氮焦化废水的处理装置，其特征在于，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器为多格结构，所述中间提升泵的出水管通往所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器的第一格，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器的每个隔板上均有孔洞，使水流得以连续流动。4.根据权利要求3所述的高氨氮焦化废水的处理装置，其特征在于，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器内置加热系统，该加热系统包括温控装置和加热棒。5.根据权利要求4所述的高氨氮焦化废水的处理装置，其特征在于，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器的最后一格设有溢流堰，所述溢流堰的外部出口通过出水管路与出水池相连，所述出水池的出水管一分支通往深度处理单元，另一分支为回流管，通过回流泵与进水池相连。6.一种高氨氮焦化废水的处理方法，其特征在于，适用于权利要求1至5任一项所述的装置，所述方法包括：步骤Ⅰ、煤焦化工艺中产生的焦化废水经过预处理过程后，其水量的2/3进入蒸氨塔，该蒸氨塔的蒸氨出水、剩余1/3未经蒸氨的废水及出水池回流的上清液进入进水池，再向进水池中注入清水；步骤Ⅱ、所述进水池的出水经提升泵提升后，通过进水管进入厌氧SBR反应器，所述厌氧SBR反应器进行反硝化作用以去除废水中的COD和硝氮，所述厌氧SBR反应器的出水经出水管进入中间池；步骤Ⅲ、所述中间池的出水经中间提升泵提升后，进入连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器进行硝化-厌氧氨氧化作用以去除废水中的氨氮，所述连续流一体式厌氧氨氧化生物膜反应器的出水经溢流堰进入出水池；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宏，孙斌，李新洋，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：发明
国别省市：北京,11