低压光杆密封器制造技术

本实用新型专利技术的低压光杆密封器，通过盒座、上壳体、压盖、导轮设置上盘根、下盘根多重密封结构，且上盘根从导轮的引入孔旋转导入上壳体内的上密封仓内壁螺旋槽内限位固定，盒座内设置弹簧通过下压圈、上压圈为下盘根提供限位固定，提高了密封性能，密封效果好且连续稳定；利用上壳体、压盖、导轮外表面的四方面结构通过用管钳即可轻松操作旋转，无需设置手柄，减小了体积，减轻了重量，占用空间少；盘根引入口为竖直槽，渗油不会外溢污染环境，导轮顶部的储油池能够存储光杆沾带的原油后回收利用，不会渗漏污染环境且节约能源。

Low pressure polished rod seal

The utility model has the advantages of low pressure rod sealing device, the box seat, the upper shell and the guide wheel set on the packing gland, and lower root multiple sealing structure, and the upper plate root from the introduction into the shell hole of the rotating seal on the inner wall of the spiral groove spacing fixed pulley, box arranged in the spring by pressing down ring, provide spacing fixed pressure ring for packing, high sealing performance, good sealing effect and continuous stability; using the upper shell and the outer surface of the wheel cover, four aspects of the structure can be easily operated by forceps rotation, no need to set the handle, reducing the volume, weight, less occupied space; packing into the mouth for vertical groove, oil leakage will not spill pollution of the environment, the top of the oil tank can store guide rod stained with oil after recycling, no leakage of environmental pollution and saving energy.

【技术实现步骤摘要】
低压光杆密封器
本技术涉及一种低压光杆密封器，应用于石油开采行业中的稀油开采设备

技术介绍
石油开采行业中的稠油开采设备一般采用低压光杆密封器对稀油油井采油口进行密封，现有技术中的低压光杆密封器一般采用多段组合结构，供安装的外露手柄多，占用空间大，操作不方便；而内置盘根引入口由一段竖直槽和一段与竖直槽垂直连接的水平槽构成，原油易渗漏溢出设备外部污染环境，加工不方便，且渗漏的原油不能回收再利用，资源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种密封效果好，操作方便，占用空间少的低压光杆密封器。本技术的低压光杆密封器，包括盒座，和安装在盒座上的上壳体，盒座、上壳体具有供采油设备光杆穿过的内腔，盒座与上壳体之间通过螺纹连接，连接处设置有锁紧螺母，其特征在于：所述盒座内腔上部为下密封仓，下密封仓内安置有下盘根，下盘根与下密封仓底部之间设置有弹簧；上壳体内部上段设置有上密封仓，上密封仓内安置有上盘根，上密封仓上方设置有导轮，导轮外壁设置有环形槽，压盖上端卡装在环形槽内，压盖带着导轮一起通过螺纹配合与上壳体固定连接；导轮能够沿环形槽旋转，导轮设置有从上至下贯通的引入孔以便引入上盘根填充盘置入上密封仓，上盘根能够从导轮引入孔塞入上密封仓并随导轮旋转盘入上密封仓螺旋槽内，导轮、压盖、上壳体外面具有四方面，可供管钳夹持旋紧，导轮上部设置有储油池；所述上壳体内部中段设置有限位台阶，限位台阶与下盘根之间设置有上压圈，下盘根与弹簧之间设置有下压圈；所述上壳体下段内壁与盒座上段外壁之间、压盖内壁与上壳体上段外壁之间设置有“O”型密封圈；所述盒座底部设置有安装法兰盘。本技术的低压光杆密封器，多重密封结构提高了密封性能，密封效果好且连续稳定；利用外表面的四方面结构通过用管钳即可轻松操作旋转，无需设置手柄，减小了体积，减轻了重量，占用空间少；盘根引入口为竖直槽，渗油不会外溢污染环境。附图说明图1是本技术实施例的低压光杆密封器平面结构半剖示意图;图2是本技术实施例的低压光杆密封器顶端结构平面示意图；图3是本技术实施例的低压光杆密封器上密封仓局部半剖示意图。具体实施方式如图所示，一种低压光杆密封器，包括盒座15，和安装在盒座15上的上壳体12，上壳体12、盒座15具有供采油设备光杆穿过的内腔，盒座15与上壳体12之间通过螺纹连接，连接处设置有锁紧螺母14，所述盒座15内腔上部为下密封仓，下密封仓内安置有下盘根9，下盘根9之间设置有上压圈8，下盘根9与弹簧13之间设置有下压圈10；上壳体12内部上段设置有上密封仓，上密封仓内安置有上盘根6，上密封仓上方设置有导轮3，导轮3外壁设置有环形槽，压盖4上端卡装在环形槽内，压盖4带着导轮3一起通过螺纹配合与上壳体12固定连接；导轮3能够沿环形槽旋转，导轮3设置有从上至下贯通的引入孔18以便引入上盘根6填充盘置入上密封仓，上盘根6能够从导轮3引入孔18塞入上密封仓，并随导轮3旋转盘入上密封仓螺旋槽19内，导轮3、压盖4、上壳体12外面具有四方面7，可供管钳夹持旋紧，导轮3上部设置有储油池2；上壳体12下段内壁与盒座15上段外壁之间、压盖4内壁与上壳体12上段外壁之间设置有“O”型密封圈；盒座15底部设置有安装法兰盘16。本技术实施例的低压光杆密封器，首先将法兰盘16套装于盒座15底部后通过螺丝与采油设备固定连接，连接可靠，稳定性好；盒座15套装锁紧螺母14后在内腔依次置入弹簧13、下压圈11、下盘根9、上压圈8，上壳体12通过螺纹配合与盒座15固定连接后，锁紧螺母14锁紧上壳体防止松动；压盖4上端卡入导轮3环形槽内带着导轮3一起通过螺纹配合与上壳体12固定连接，从导轮3的导入孔18上端导入上盘根6进入上密封仓，并旋转导轮3使得上盘根6旋转盘入上密封仓螺旋槽19内直至填满上密封仓，上盘根6在上密封仓内由螺旋槽19限位固定，不会随采油设备的光杆上下窜动松弛，密封可靠；弹簧13通过下压圈11依次传递到下盘根9、上压圈8，上压圈8始终紧紧顶在上壳体12内部限位台阶下底面，下盘根两端始终由上压圈8、下压圈11限位固定，稳定性好；上壳体12下段内壁与盒座15上段外壁之间、压盖4内壁与上壳体12上段外壁之间的“O”型密封圈进一步提高了装置整体密封性能；光杆沾带的原油由下盘根9密封阻隔滞留而不能进入下密封仓,极少部分原油随光杆运行至密封器顶端后存储在导轮3顶部的储油池2内，不会溢出污染环境，还可以回收利用，充分利用资源；导轮3、压盖4、上壳体12外面的四方面7，安装时通过管钳夹持四方面旋转紧固，操作方便，体积小重量轻，占用空间少，减少了手柄结构安装维护时不会发生碰撞。本技术实施例的低压光杆密封器，无需设置手柄，利用外表面的四方面结构通过用管钳即可轻松操作旋转，减小了体积，减轻了重量，占用空间少；盘根引入口为竖直槽，渗油不会外溢污染环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压光杆密封器，包括盒座（15），和安装在盒座（15）上的上壳体（12），盒座（15）、上壳体（12）具有供采油设备光杆穿过的内腔，盒座（15）与上壳体（12）之间通过螺纹连接，连接处设置有锁紧螺母（14），其特征在于：所述盒座（15）内腔上部为下密封仓，下密封仓内安置有下盘根（9），下盘根（9）与下密封仓底部之间设置有弹簧（13）；上壳体（12）内部上段设置有上密封仓，上密封仓内安置有上盘根（6），上密封仓上方设置有导轮（3），导轮（3）外壁设置有环形槽，压盖（4）上端卡装在环形槽内，压盖（4）带着导轮（3）一起通过螺纹配合与上壳体（12）固定连接；导轮（3）能够沿环形槽旋转，导轮（3）设置有从上至下贯通的引入孔（18）以便引入上盘根（6）填充盘置入上密封仓，上盘根（6）能够从导轮引入孔（18）塞入上密封仓并随导轮（3）旋转盘入上密封仓螺旋槽（19）内，导轮（3）、压盖（4）、上壳体（12）外面具有四方面（7），供管钳夹持旋紧，导轮（3）上部设置有储油池（2）。

【技术特征摘要】
1.一种低压光杆密封器，包括盒座（15），和安装在盒座（15）上的上壳体（12），盒座（15）、上壳体（12）具有供采油设备光杆穿过的内腔，盒座（15）与上壳体（12）之间通过螺纹连接，连接处设置有锁紧螺母（14），其特征在于：所述盒座（15）内腔上部为下密封仓，下密封仓内安置有下盘根（9），下盘根（9）与下密封仓底部之间设置有弹簧（13）；上壳体（12）内部上段设置有上密封仓，上密封仓内安置有上盘根（6），上密封仓上方设置有导轮（3），导轮（3）外壁设置有环形槽，压盖（4）上端卡装在环形槽内，压盖（4）带着导轮（3）一起通过螺纹配合与上壳体（12）固定连接；导轮（3）能够沿环形槽旋转，导轮（3）设置有从上至下贯通的引入孔（18）以便引入上盘根（6）填充盘置入上密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，
申请(专利权)人：加加力重钢江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32