柱基础和建筑基础结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，公开了一种柱基础和建筑基础结构，所述柱基础为预制件，所述柱基础包括桩基(10)和固定于桩基内的第一预埋件(20)，第一预埋件的顶面外露于桩基(10)。本实用新型专利技术将柱基础设置为预制件，与现有的现浇成型柱基础的工艺相比，简化了柱基础的成型工艺，提高了柱基础的成型速度，并且本实用新型专利技术的柱基础还包括预埋件，以方便柱基础与梁、柱之间的连接安装，提高了装配效率，从而缩短和简化形成建筑基础结构的时间和工艺过程。

【技术实现步骤摘要】
柱基础和建筑基础结构
本技术涉及建筑领域，具体地，涉及一种柱基础和建筑基础结构。
技术介绍
在厂房、房屋等建筑结构中，一般都以柱作为主要的承重构件，梁则主要起到柱子间连系的作用，使基础形成较稳定的结构。为了确保柱的稳定性，通常情况下柱的端部连接在基础上。在现有技术中，柱基础采用现浇的方式形成。即，现浇就是通过在现场组装模板，然后进行混凝土的浇筑。由于现浇施工工艺相对复杂，速度慢，使得柱基础的成型时间较长，因而延长了柱与柱基础的之间的连接的时间，影响形成建筑基础结构整体的进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柱基础和建筑基础结构，该柱基础的结构简单、成本低廉且能够起到牢靠的支撑和定位作用，缩短和简化形成建筑基础结构的时间和工艺过程。为了实现上述目的，根据本技术的一方面，提供一种柱基础，所述柱基础为预制件，所述柱基础包括桩基和固定于所述桩基内的第一预埋件，所述第一预埋件的顶面外露于所述桩基。优选地，所述第一预埋件包括第一连接板和与所述第一连接板连接的第一定位件，所述第一定位件固定于所述桩基内，至少所述第一连接板的顶面外露于所述桩基。优选地，所述第一连接板的顶面与所述桩基的顶面齐平。优选地，所述第一连接板和所述第一定位件固定连接，或者所述第一连接板和所述第一定位件为一体成型件。优选地，所述第一连接板和所述第一定位件可拆卸地连接。优选地，所述第一连接板包括多个连接孔，所述第一定位件包括多个杆状件，多个所述杆状件的端部一一对应地连接于多个所述连接孔中。优选地，所述第一定位件伸入所述桩基的长度为所述桩基高度的二分之一至三分之二。此外，根据本技术的另一方面，提供了一种建筑基础结构，所述建筑基础结构包括梁和上述的柱基础，所述梁的端部固定连接于所述第一预埋件的顶面上。优选地，所述第一连接板的顶面连接有支撑柱，所述梁的端面固定连接于所述支撑柱的侧面。优选地，所述梁的顶面设有用于安装墙板的安装槽。通过上述技术方案，本技术将柱基础设置为预制件，与现有的现浇成型柱基础的工艺相比，简化了柱基础的成型工艺，提高了柱基础的成型速度，并且本技术的柱基础还包括预埋件，以方便柱基础与梁、柱之间的连接安装，提高了装配效率，从而缩短和简化形成建筑基础结构的时间和工艺过程。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的优选实施方式的柱基础的俯视图；图2是根据本技术的优选实施方式的柱基础的剖视图；图3是根据本技术的一种实施方式的第一预埋件的俯视图；图4是根据本技术的另一种实施方式的第一预埋件的侧视图；图5是根据本技术的优选实施方式的建筑基础结构的俯视图；图6是根据本技术的优选实施方式的建筑基础结构的侧视图；图7是根据本技术的第一种实施方式的建筑基础结构的立体图；图8是根据本技术的第一种实施方式的建筑基础结构的俯视图；图9是根据本技术的第二种实施方式的建筑基础结构的立体图；图10是根据本技术的第二种实施方式的建筑基础结构的俯视图；图11是根据本技术的第三种实施方式的建筑基础结构的立体图；图12是根据本技术的第三种实施方式的建筑基础结构的俯视图；图13是根据本技术的第四种实施方式的建筑基础结构的立体图；图14是根据本技术的第四种实施方式的建筑基础结构的俯视图；图15是根据本技术的优选实施方式的建筑基础结构的立体图；图16是根据本技术的优选实施方式的建筑基础结构的立体图。附图标记说明10桩基20第一预埋件21第一连接板22第一定位件211连接孔30梁本体40第二预埋件41第二连接板42第二定位件50支撑柱60安装槽70垫块80墙体单元具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。根据图1和图2所示，显示了一种柱基础，所述柱基础为预制件，柱基础包括桩基10和固定于桩基10内的第一预埋件20，第一预埋件20的顶面外露于桩基10。其中，第一预埋件10可以为多种形式，例如实心柱体、实心杆体、镂空柱体、一端开口的柱体等。只要第一预埋件10的顶面外露于桩基10，使得第一预埋件10的顶面能够与其他部件固定连接即可。在现有技术中，柱基础采用现浇的方式形成。即，现浇就是通过在现场组装模板，然后进行混凝土的浇筑。由于现浇施工工艺相对复杂，速度慢，使得柱基础的成型时间较长，因而延长了柱与柱基础的之间的连接的时间，影响形成建筑基础结构整体的进度。本技术将柱基础设置为预制件，与现有的现浇成型柱基础的工艺相比，简化了柱基础的成型工艺，提高了柱基础的成型速度，并且本技术的柱基础还包括第一预埋件20，以方便柱基础与梁、柱之间的连接安装，提高了装配效率，从而缩短和简化形成建筑基础结构的时间和工艺过程。优选地，在本技术的一种实施方式中，第一预埋件20包括第一连接板21和与第一连接板21连接的第一定位件22，所述第一定位件22固定于桩基10内，至少第一连接板21的顶面外露于桩基10。其中第一连接板21用于与其他部件固定连接，第一定位件22用于定位第一连接板21。具体地，在预制柱基础时，将第一预埋件20预先放置在桩基10的顶部，使得预制完毕的柱基础中，第一定位件22设置在桩基10的顶部中，第一连接板21的顶面外露于桩基10的顶面。其中，第一定位件22可以为任意形状，镂空板或柱体、杆状等。当然，第一连接板21能够全部外露于桩基10的顶面，但为进一步防止第一预埋件20由桩基10中脱除，优选地，第一连接板21的顶面与桩基10的顶面齐平。同时还使得柱基础的外观更加美观、简洁。第一连接板21和第一定位件22的连接方式也可以为多种。第一连接板21和第一定位件22固定连接，即常用的固定连接的方式均可，例如焊接、粘接等。在本技术的一种实施方式中，参见图4，其中显示的第一连接板21和第一定位件22焊接。优选地，第一连接板21和第一定位件22的角焊缝高度不小于6mm，优选地，第一连接板21和第一定位件22的角焊缝高度为6mm。其中，角焊缝高度为第一连接板21和第一定位件22之间形成等腰直角三角形的焊缝，且该等腰直角三角形的顶点到斜边的高度。或者第一连接板21和第一定位件22为一体成型件。即第一连接板21和第一定位件22同时形成，以确保第一连接板21和第一定位件22之间的连接强度。除此之外，第一连接板21和第一定位件22也可以可拆卸地连接。即常用的可拆卸的连接方式均可，例如，卡接、插接等。在本技术的另一种实施方式中，参见图3，其中显示了第一连接板21包括多个连接孔211，第一定位件22包括多个杆状件，多个杆状件的端部一一对应地连接于多个连接孔211中。再例如，第一连接板21的连接孔211可以为具有内螺纹的螺纹孔，杆状件的端部为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱基础，其特征在于，所述柱基础为预制件，所述柱基础包括桩基(10)和固定于所述桩基(10)内的第一预埋件(20)，所述第一预埋件(20)的顶面外露于所述桩基(10)。

【技术特征摘要】
1.一种柱基础，其特征在于，所述柱基础为预制件，所述柱基础包括桩基(10)和固定于所述桩基(10)内的第一预埋件(20)，所述第一预埋件(20)的顶面外露于所述桩基(10)。2.根据权利要求1所述的柱基础，其特征在于，所述第一预埋件(20)包括第一连接板(21)和与所述第一连接板(21)连接的第一定位件(22)，所述第一定位件(22)固定于所述桩基(10)内，至少所述第一连接板(21)的顶面外露于所述桩基(10)。3.根据权利要求2所述的柱基础，其特征在于，所述第一连接板(21)的顶面与所述桩基(10)的顶面齐平。4.根据权利要求2所述的柱基础，其特征在于，所述第一连接板(21)和所述第一定位件(22)固定连接，或者所述第一连接板(21)和所述第一定位件(22)为一体成型件。5.根据权利要求2所述的柱基础，其特征在于，所述第一连接板(21)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，王秋艳，吴瑞礼，王志强，商宇飞，张晓峰，郑子明，
申请(专利权)人：北京恒通创新赛木科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11