自动叠包缓存仓制造技术

本发明专利技术公开了一种自动叠包缓存仓，包括支架，所述支架内位于中心处固定有仓体，所述仓体两侧面开设有多条平行的长形槽孔，所述仓体内设有水平插入长形孔槽内由传动机构驱动的缓冲机构，所述缓冲机构包括移动框，所述移动框内固定有支撑板，所述支撑板上设有多根插入长形槽孔内的支撑杆，所述支架内位于仓体两侧设有供缓冲机构上下滑行的直线导轨。本发明专利技术可以放置包装袋在叠包的过程中倾倒。

【技术实现步骤摘要】
自动叠包缓存仓
本专利技术涉及自动叠包缓存仓，属于包装机械

技术介绍
包装在包装完成后需要将包装袋输送到下个工序中，目前的叠包装置是将包装袋通过仓体入口直接放入仓体内，包装袋沿着仓体向下运动，这样的话，包装袋在下滑叠包的过程中容易倾倒。为此，我们提出一种自动叠包缓存仓。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种自动叠包缓存仓，通过在仓体内设置缓冲机构，在包装袋进入仓体后，包装袋落到缓冲机构上，再通过缓冲机构将包装袋带到仓体底部下放进行叠包，可以防止包装袋倾倒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：自动叠包缓存仓，包括支架，所述支架内位于中心处固定有仓体，所述仓体两侧面开设有多条平行的长形槽孔，所述仓体内设有水平插入长形孔槽内由传动机构驱动的缓冲机构，所述缓冲机构包括移动框，所述移动框内固定有支撑板，所述支撑板上设有多根插入长形槽孔内的支撑杆，所述支架内位于仓体两侧设有供缓冲机构上下滑行的直线导轨，包装袋从仓体的顶部进入仓体内，此时缓冲机构处于靠近仓体顶部的位置，包装袋落入缓冲机构上后，缓冲机构在传动机构的驱动下沿着仓体缓慢向下运动，当缓冲机构到达仓体底部时，支撑板在传动机构的驱动下向外移动进而致使支撑杆从仓体内抽出，包装袋落到下个工序的装置上。进一步的，所述仓体内部靠近顶部处水平设有由安装在气缸安装板上的气缸驱动的插板，包装袋从仓体顶部首先落入到插板上，当缓冲机构运动到靠近插板底部时，插板在电机的驱动下抽出仓体内，包装袋落入到缓冲机构上，此时插板在气缸的驱动下再次插入仓体内。进一步的，所述传动机构包括上下传动机构和水平传动机构。进一步的，所述上下传动机构包括位于仓体两侧的与伺服电机相连的减速机，所述减速机通过旋转轴A连接有同步轮A，所述同步轮A通过同步带与同步轮B相连，所述同步轮B通过旋转轴B与支架相连。进一步的，所述水平传动机构包括与支撑板相连的气缸和位于移动框和支撑板之间的导轴。进一步的，所述直线导轨通过直线轴承固定在支架上。进一步的，所述同步轮A和同步轮B均通过带座轴承与支架相连，所述同步带通过皮带安装板与支架相连。进一步的，所述仓体通过安装座固定在支架上。本专利技术使用时包装袋从仓体的顶部进入仓体内，此时缓冲机构处于靠近仓体顶部的位置，包装袋落入缓冲机构上后，缓冲机构在传动机构的驱动下沿着仓体缓慢向下运动，当缓冲机构到达仓体底部时，支撑板在传动机构的驱动下向外移动进而致使支撑杆从仓体内抽出，包装袋落到下个工序的装置上。本专利技术可以放置包装袋在叠包的过程中倾倒。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图中：1、支架；2、减速机；3、伺服电机；4、旋转轴A；5、同步轮A；6、仓体；7、安装座；8、插板；9、气缸；10、气缸安装板；11、带座轴承；12、同步带；13、皮带安装板；14、直线导轨；15、直线轴承；16、导轴；17、支撑板；18、支撑杆；19、同步轮B；20、移动框；21、旋转轴B。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本实施例提供一种自动叠包缓存仓，包括支架，所述支架内位于中心处固定有仓体，所述仓体两侧面开设有多条平行的长形槽孔，所述仓体内设有水平插入长形孔槽内由传动机构驱动的缓冲机构，所述缓冲机构包括移动框，所述移动框内固定有支撑板，所述支撑板上设有多根插入长形槽孔内的支撑杆，所述支架内位于仓体两侧设有供缓冲机构上下滑行的直线导轨。包装袋从仓体的顶部进入仓体内，此时缓冲机构处于靠近仓体顶部的位置，包装袋落入缓冲机构上后，缓冲机构在传动机构的驱动下沿着仓体缓慢向下运动，当缓冲机构到达仓体底部时，支撑板在传动机构的驱动下向外移动进而致使支撑杆从仓体内抽出，包装袋落到下个工序的装置上。进一步的，所述仓体内部靠近顶部处水平设有由安装在气缸安装板上的气缸驱动的插板。包装袋从仓体顶部首先落入到插板上，当缓冲机构运动到靠近插板底部时，插板在电机的驱动下抽出仓体内，包装袋落入到缓冲机构上，此时插板在气缸的驱动下再次插入仓体内。进一步的，所述传动机构包括上下传动机构和水平传动机构。上下传动机构驱动缓冲机构沿着支架上下运动，水平传动机构驱动支撑板和支撑杆水平运动。进一步的，所述上下传动机构包括位于仓体两侧的与伺服电机相连的减速机，所述减速机通过旋转轴A连接有同步轮A，所述同步轮A通过同步带与同步轮B相连，所述同步轮B通过旋转轴B与支架相连。同步轮A在伺服电机和减速机的驱动下转动，进而通过同步带带动同步轮B转动，从而驱动缓冲机构上下运动。进一步的，所述水平传动机构包括与支撑板相连的气缸和位于移动框和支撑板之间的导轴。气缸驱动支撑板前后移动，进而带动支撑杆在仓体内抽出和插入。进一步的，所述直线导轨通过直线轴承固定在支架上。进一步的，所述同步轮A和同步轮B均通过带座轴承与支架相连，所述同步带通过皮带安装板与支架相连。进一步的，所述仓体通过安装座固定在支架上。以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动叠包缓存仓，包括支架，其特征在于：所述支架内位于中心处固定有仓体，所述仓体两侧面开设有多条平行的长形槽孔，所述仓体内设有水平插入长形孔槽内由传动机构驱动的缓冲机构，所述缓冲机构包括移动框，所述移动框内固定有支撑板，所述支撑板上设有多根插入长形槽孔内的支撑杆，所述支架内位于仓体两侧设有供缓冲机构上下滑行的直线导轨，包装袋从仓体的顶部进入仓体内，此时缓冲机构处于靠近仓体顶部的位置，包装袋落入缓冲机构上后，缓冲机构在传动机构的驱动下沿着仓体缓慢向下运动，当缓冲机构到达仓体底部时，支撑板在传动机构的驱动下向外移动进而致使支撑杆从仓体内抽出，包装袋落到下个工序的装置上。

【技术特征摘要】
1.自动叠包缓存仓，包括支架，其特征在于：所述支架内位于中心处固定有仓体，所述仓体两侧面开设有多条平行的长形槽孔，所述仓体内设有水平插入长形孔槽内由传动机构驱动的缓冲机构，所述缓冲机构包括移动框，所述移动框内固定有支撑板，所述支撑板上设有多根插入长形槽孔内的支撑杆，所述支架内位于仓体两侧设有供缓冲机构上下滑行的直线导轨，包装袋从仓体的顶部进入仓体内，此时缓冲机构处于靠近仓体顶部的位置，包装袋落入缓冲机构上后，缓冲机构在传动机构的驱动下沿着仓体缓慢向下运动，当缓冲机构到达仓体底部时，支撑板在传动机构的驱动下向外移动进而致使支撑杆从仓体内抽出，包装袋落到下个工序的装置上。2.根据权利要求1所述的自动叠包缓存仓，其特征在于：所述仓体内部靠近顶部处水平设有由安装在气缸安装板上的气缸驱动的插板，包装袋从仓体顶部首先落入到插板上，当缓冲机构运动到靠近插板底部时，插板在电机的驱动下抽出仓体内，包装袋落入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇传，孙永军，唐永宾，章登岭，孙光龙，王恒，
申请(专利权)人：合肥三冠包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34