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海水复合制浆粉的制备方法技术

技术编号:1662621 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及油田钻井使用的钻井液原料的制备方法,具体是一种海水复合制浆粉的制备方法。其技术方案是:用60-80重量份的粘土和20-40重量份的纤维素混合后,搅拌10-30分钟。本发明专利技术较好的解决了海洋钻井抑制与造浆的矛盾;现场配制工艺简单,劳动强度低,满足了海洋钻井的现场、环境保护和油气层保护的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田钻井使用的钻井液原料的制备方法,具体是一种。
技术介绍
随着我国石油勘探的重点向沙漠腹地和东部海洋地区的转移,由于海洋钻井环境和条件的特殊性,淡水资源匮乏,通常使用的钻井液还不能满足使用要求。目前使用海水配置钻井液需要先将海水用碳酸钠(Na2CO3)和磷酸钠(Na3PO4)进行预处理,以除去海水中的Ca++、Mg++等二价离子,然后再加入钠质膨润土,配以烧碱和高粘CanC等护胶剂、分散剂,水化24小时以上才能制浆。尽管如此,配成的基浆静止4小时后,仍有30%的清水析出,使配制的浆液有粘度,但无切力。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种直接使用海水配制钻井液的。其技术方案是用60-80重量份的粘土和20-40重量份的纤维素混合后,搅拌10-30分钟。本专利技术的效果较好的解决了海洋钻井抑制与造浆的矛盾;现场配制工艺简单,劳动强度低,满足了海洋钻井的现场、环境保护和油气层保护的需要。四附图说明无。五、具体实施例实施例1加入700公斤粘土和300公斤纤维素到搅拌容器中,搅拌20分钟左右,均匀后即可。实施例2加入600公斤粘土和400公斤纤维素到搅拌容器中,搅拌10分钟左右,均匀后即可。实施例3加入800公斤粘土和200公斤纤维素到搅拌容器中,搅拌30分钟左右,均匀后即可。使用本专利技术的制浆粉只需混合泵直接加入海水,并保持其在海水中的加入量6-8%,充分搅拌5小时后即成浆,不需专门进行预水化。配成的钻井基浆在静止4小时后,只有上层4%的浑浊溶液。开钻后配合聚合物抑制剂(如KPAM等),保证了钻井中泥浆的抑制性、携带性、井位规则等要求。权利要求1.一种,其特征是用60-80重量份的粘土和20-40重量份的纤维素混合后,搅拌10-30分钟。全文摘要本专利技术涉及油田钻井使用的钻井液原料的制备方法,具体是一种。其技术方案是用60-80重量份的粘土和20-40重量份的纤维素混合后,搅拌10-30分钟。本专利技术较好的解决了海洋钻井抑制与造浆的矛盾;现场配制工艺简单,劳动强度低,满足了海洋钻井的现场、环境保护和油气层保护的需要。文档编号C09K8/02GK1775893SQ200510045269公开日2006年5月24日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日专利技术者王刚 申请人:王刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海水复合制浆粉的制备方法,其特征是:用60-80重量份的粘土和20-40重量份的纤维素混合后,搅拌10-30分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:王刚
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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