The utility model discloses a circular pipe blanking mechanism, which belongs to the field of conveying machinery equipment. The utility model comprises a discharge pipe bracket, pipe mechanism and catheter mechanism, pipe mechanism is arranged on the discharge pipe above the bracket side, catheter mechanism is horizontally arranged in the discharge pipe on one side of the support, the pipe mechanism comprises a rotary shaft, a motor, tube card tube plate and a lower tube bracket, the rotation axis on both sides are arranged vertically in pipe in the transmission connection between the tube motor and the rotary shaft is arranged under the pipe hydraulic cylinder respectively between the two sides of the bracket and the inclined tube tube stent catheter mechanism comprises a conduit bracket, a fixed plate, a bearing pipe plate and a lifting guide rod, tube bearing board under vertical uniform rotation is connected with a plurality of lifting roller, lifting guide the rod pipe plate and the fixed plate is provided with a buffer spring. The utility model has the advantages of reasonable structural design, fast and efficient transportation of the round pipe from the top to the lower, and improves the efficiency and quality of the cutting of the round pipe, so as to meet the needs of production and use.
【技术实现步骤摘要】
一种圆管下料机构
本技术属于运送机械设备领域,尤其涉及一种圆管下料机构。
技术介绍
目前,由于圆管加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷,成为建筑结构体系中重要的材料组成部分,从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域,圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途,尤其是圆形钢管在我们的工业生产中应用的尤为广泛,快速高效的将圆管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题,在机械制造领域,圆管在加工过程中需要频繁的进行移动,需要将圆管从高处的圆管放置支架下料至低处的圆管放置支架上,使能方便将圆管进行搬运,由于圆管尺寸规格较大且质量较重,传统的圆管搬运一般采用工人徒手进行搬运,工人的工作强度较大,且容易在圆管的搬运过程中对工人造成安全伤害,现有的圆管下料机构结构复杂且操作麻烦,难以平稳的将多根圆管逐根进行下料,经常在圆管下料过程中滚落,导致圆管产生破损,增加了生产安全隐患,降低了圆管加工的效率和质量,不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将圆管逐根平稳的从高处平移运送至低处的圆管下料机构。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种圆管下料机构,其特征在于:所述圆管下料机构包括放管支架、下管机构和导管机构,下管机构设置在放管支架上方一侧,导管机构水平设置在放管支架一侧,所述下管机构包括旋转轴、下管电机、卡管板和下管支架,旋转轴水平转动连接于放管支架上方一侧,旋转轴两侧分别竖直设置有卡管板,卡管板上均匀设置有多个与圆管相适配的卡槽,下管电机水平设置 ...
【技术保护点】
一种圆管下料机构,其特征在于:所述圆管下料机构包括放管支架、下管机构和导管机构,下管机构设置在放管支架上方一侧,导管机构水平设置在放管支架一侧,所述下管机构包括旋转轴、下管电机、卡管板和下管支架,旋转轴水平转动连接于放管支架上方一侧,旋转轴两侧分别竖直设置有卡管板,卡管板上均匀设置有多个与圆管相适配的卡槽,下管电机水平设置在放管支架下侧,下管电机与旋转轴之间传动连接,所述下管支架设置在放管支架一侧,下管支架一侧两端分别铰连接于放管支架,下管支架两侧与放管支架之间分别倾斜设置有下管液压缸,下管液压缸尾端铰连接于放管支架,下管液压缸输出端铰连接于下管支架,所述导管机构包括导管支架、固定板、承管板和升降导向杆,导管支架水平设置在放管支架下方一侧,导管支架一侧倾斜向下设置有导管斜面,固定板设置在导管斜面上侧且垂直于导管斜面,固定板上下两侧分别滑动设置有升降导向杆,升降导向杆与导管斜面平行,升降导向杆上端设置有承管板,承管板与固定板相互平行,承管板下侧竖直均匀转动连接有多个升降滚轮,承管板上侧表面设置有硬质橡胶层,承管板和固定板之间的升降导向杆上设置有缓冲弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种圆管下料机构,其特征在于:所述圆管下料机构包括放管支架、下管机构和导管机构,下管机构设置在放管支架上方一侧,导管机构水平设置在放管支架一侧,所述下管机构包括旋转轴、下管电机、卡管板和下管支架,旋转轴水平转动连接于放管支架上方一侧,旋转轴两侧分别竖直设置有卡管板,卡管板上均匀设置有多个与圆管相适配的卡槽,下管电机水平设置在放管支架下侧,下管电机与旋转轴之间传动连接,所述下管支架设置在放管支架一侧,下管支架一侧两端分别铰连接于放管支架,下管支架两侧与放管支架之间分别倾斜设置有下管液压缸,下管液压缸尾端铰连接于放管支架,下管液压缸输出端铰连接于下管支架,所述导管机构包括导管支架、固定板、承管板和升降导向杆,导管支架水平设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:费晓杰,
申请(专利权)人:桐乡市民安纺织有限责任公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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