一种原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料输送装置，包括原料搬运装置、原料储存装置和原料称重分装装置，所述的原料搬运装置包括两个平行设置的导轨，每个导轨上均设置有一个运料箱，原料储存装置包括料斗和设置于料斗底部的螺旋送料装置，原料称重分装装置包括支架、安装于支架上的称重装置和安装于称重装置上的料桶，料桶位于螺旋送料装置末端的下方，料桶的底部设置有第二排料阀，料桶的内部沿从上到下的方向交错设置有多个缓冲隔板。本实用新型专利技术的有益效果是：自动完成原料的称重分装，无需人工干涉，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且整个过程中物料均处于连续性操作过程中，避免了受污染现象的发生。

Raw material conveying device

The utility model discloses a material conveying device, including material handling device, raw material storage equipment and raw materials weighing and packing equipment, material handling device comprises two guide rails arranged in parallel, each guide rail is arranged on a material transport box, raw material storage device comprises a hopper and a spiral on the bottom of the hopper material feeding device, weighing and packing device comprises a barrel weighing device is mounted on the support bracket, and installed on the weighing device, below the barrel at the end of the spiral feeding device, the barrel is arranged at the bottom of the second discharge valve, the internal barrel from top to bottom along the direction are staggered a plurality of baffle. The beneficial effect of the utility model is that the weighing and packing of raw materials can be automatically completed without manual interference, the labor intensity of workers is reduced, the work efficiency is improved, and the materials in the whole process are in the continuous operation process, so as to avoid the occurrence of pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种原料输送装置
本技术涉及化工产品加工装置
，特别是一种原料输送装置。
技术介绍
化工产品在产品制过程中需要将大批量包装的原料按照配比进行分装，以进入下一工序的加工，目前，工厂通常会将原料先堆放起来，然后用人工进行装袋、计量，最后将分装的物料运送至加工工位。这就增大了原料被污染的可能，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节省人工、减小物料被污染的原料输送装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种原料输送装置，包括原料搬运装置、原料储存装置和原料称重分装装置，所述的原料搬运装置包括两个平行设置的导轨，每个导轨上均设置有一个运料箱，运料箱上部开口，运料箱的底部设置有第一排料阀，运料箱滑动安装于导轨上并与驱动运料箱沿导轨滑动的驱动装置连接，所述的原料储存装置包括料斗和设置于料斗底部的螺旋送料装置，所述的料斗设置于两个导轨的下方，所述的螺旋送料装置包括通道、设置于通道内的螺旋送料轴和驱动螺旋送料轴旋转的驱动电机，所述的通道与料斗连通，所述的原料称重分装装置包括支架、安装于支架上的称重装置和安装于称重装置上的料桶，料桶位于螺旋送料装置末端的下方，料桶的底部设置有第二排料阀，料桶的内部沿从上到下的方向交错设置有多个缓冲隔板，多个缓冲隔板均为沿从料桶侧壁向料桶中心的方向向下倾斜的斜板，且任意两个相邻缓冲隔板中，位于上侧的缓冲隔板的下边沿处于位于下侧的缓冲隔板中部的上方所述的称重筒的底部设置有第二排料阀。使用时，原料先在原料包装拆解处倒入运料箱内，然后运料箱沿导轨运动至料斗的上方，第一排料阀打开，原料进入料斗进行储存，两个导轨上的运料箱交替装料、卸料，以提高工作效率，储存于料斗内的原料经由螺旋送料装置输送入料桶，由称重装置称得进入料桶的原料的重量，缓冲隔板的设置能够消除因物料下落冲力对称重精确度的影响，当物料达到所需重量后，螺旋送料装置停止工作，第二排料阀打开，将称重后的原料倒入置于第二排料阀下部的收集装置内。优选的，所述的第一排料阀与控制器电连接。所述的支架通过弹簧安装于地面上，料桶的外部固定安装有振动电机。从而在第二排料阀打开时，振动电机工作，促使料桶内的物料快速全部排出。本技术具有以下优点：本技术自动完成原料的称重分装，无需人工干涉，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且整个过程中物料均处于连续性操作过程中，避免了受污染现象的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的导轨、运料箱与料斗的布设结构示意图。图中，1-导轨，2-运料箱，3-第一排料阀，4-料斗，5-螺旋送料装置，6-支架，7-称重装置，8-料桶，9-第二排料阀，10-缓冲隔板，11-弹簧，12-振动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述：如图1、图2所示，一种原料输送装置，包括原料搬运装置、原料储存装置和原料称重分装装置，所述的原料搬运装置包括两个平行设置的导轨1，每个导轨1上均设置有一个运料箱2，运料箱2上部开口，运料箱2的底部设置有第一排料阀3，运料箱2滑动安装于导轨1上并与驱动运料箱2沿导轨1滑动的驱动装置连接，所述的原料储存装置包括料斗4和设置于料斗4底部的螺旋送料装置5，所述的料斗4设置于两个导轨1的下方，所述的螺旋送料装置5包括通道、设置于通道内的螺旋送料轴和驱动螺旋送料轴旋转的驱动电机，所述的通道与料斗4连通，所述的原料称重分装装置包括支架6、安装于支架6上的称重装置7和安装于称重装置7上的料桶8，料桶8位于螺旋送料装置5末端的下方，料桶8的底部设置有第二排料阀9，料桶8的内部沿从上到下的方向交错设置有多个缓冲隔板10，多个缓冲隔板10均为沿从料桶8侧壁向料桶8中心的方向向下倾斜的斜板，且任意两个相邻缓冲隔板10中，位于上侧的缓冲隔板10的下边沿处于位于下侧的缓冲隔板10中部的上方所述的称重筒的底部设置有第二排料阀9。使用时，原料先在原料包装拆解处倒入运料箱2内，然后运料箱2沿导轨1运动至料斗4的上方，第一排料阀3打开，原料进入料斗4进行储存，两个导轨1上的运料箱2交替装料、卸料，以提高工作效率，储存于料斗4内的原料经由螺旋送料装置5输送入料桶8，由称重装置7称得进入料桶8的原料的重量，缓冲隔板10的设置能够消除因物料下落冲力对称重精确度的影响，当物料达到所需重量后，螺旋送料装置5停止工作，第二排料阀9打开，将称重后的原料倒入置于第二排料阀9下部的收集装置内。优选的，所述的第一排料阀3与控制器电连接。所述的支架6通过弹簧11安装于地面上，料桶8的外部固定安装有振动电机12。从而在第二排料阀9打开时，振动电机12工作，促使料桶8内的物料快速全部排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料输送装置，其特征在于：包括原料搬运装置、原料储存装置和原料称重分装装置，所述的原料搬运装置包括两个平行设置的导轨（1），每个导轨（1）上均设置有一个运料箱（2），运料箱（2）上部开口，运料箱（2）的底部设置有第一排料阀（3），运料箱（2）滑动安装于导轨（1）上并与驱动运料箱（2）沿导轨（1）滑动的驱动装置连接，所述的原料储存装置包括料斗（4）和设置于料斗（4）底部的螺旋送料装置（5），所述的料斗（4）设置于两个导轨（1）的下方，所述的螺旋送料装置（5）包括通道、设置于通道内的螺旋送料轴和驱动螺旋送料轴旋转的驱动电机，所述的通道与料斗（4）连通，所述的原料称重分装装置包括支架（6）、安装于支架（6）上的称重装置（7）和安装于称重装置（7）上的料桶（8），料桶（8）位于螺旋送料装置（5）末端的下方，料桶（8）的底部设置有第二排料阀（9），料桶（8）的内部沿从上到下的方向交错设置有多个缓冲隔板（10），多个缓冲隔板（10）均为沿从料桶（8）侧壁向料桶（8）中心的方向向下倾斜的斜板，且任意两个相邻缓冲隔板（10）中，位于上侧的缓冲隔板（10）的下边沿处于位于下侧的缓冲隔板（10）中部的上方所述的称重筒的底部设置有第二排料阀（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种原料输送装置，其特征在于：包括原料搬运装置、原料储存装置和原料称重分装装置，所述的原料搬运装置包括两个平行设置的导轨（1），每个导轨（1）上均设置有一个运料箱（2），运料箱（2）上部开口，运料箱（2）的底部设置有第一排料阀（3），运料箱（2）滑动安装于导轨（1）上并与驱动运料箱（2）沿导轨（1）滑动的驱动装置连接，所述的原料储存装置包括料斗（4）和设置于料斗（4）底部的螺旋送料装置（5），所述的料斗（4）设置于两个导轨（1）的下方，所述的螺旋送料装置（5）包括通道、设置于通道内的螺旋送料轴和驱动螺旋送料轴旋转的驱动电机，所述的通道与料斗（4）连通，所述的原料称重分装装置包括支架（6）、安装于支架（6）上的称重装置（7）和安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张纪永，徐安陵，
申请(专利权)人：山东欧亚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37