包装纸撕口冲裁装置及其应用的包装纸生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装纸撕口冲裁装置及其应用的包装纸生产线，所述包装纸撕口冲裁装置，包括传动台、位于传动台两侧的进料端和出料端、位于传动台上带动包装膜前进的进料辊、带动进料辊的旋转驱动装置，所述传动台上还设有第一冲裁装置，所述第一冲裁装置包括壳体，所述壳体的一端通过滑移组件连接于传动台上，所述滑移组件包括位于壳体靠近传动台一侧的齿轮、位于传动台上与齿轮啮合的齿条，所述壳体上还连接有推动壳体的第三气缸。如此设置，第三气缸的活塞杆伸缩时，带动壳体运动，此时壳体底部的齿轮与齿条发生相对运动，调节壳体与传动台的相对位置。

Packaging paper tearing punching device and packaging paper production line

The utility model discloses a packaging paper tearing blanking device and its application in packaging paper production line, the packaging paper tearing blanking device comprises a feeding end of Taiwan, Taiwan is located in the drive and drive on both sides of the discharge end, is located in the drive table driven forward packaging film feeding driven rotary driving device roll feed roller, wherein the transmission platform is also provided with a first punching device, wherein the first cutting device comprises a casing, one end of the housing is connected to the driving table through a slide assembly, wherein the sliding assembly includes a housing close to the side of the drive gear, Taiwan in Taiwan and the gear meshing transmission the rack, wherein the shell is connected with the driving third cylinder shell. When the piston rod of the third cylinder is telescopic, the shell moves, and the gear at the bottom of the shell moves relative to the rack, so that the relative position between the shell and the driving table is adjusted.

【技术实现步骤摘要】
包装纸撕口冲裁装置及其应用的包装纸生产线
本技术涉及包装设备领域，特别涉及一种包装纸撕口冲裁装置及其应用的包装纸生产线。
技术介绍
包装产品的包装袋大多先由一张平整的包装膜对折后将侧边热压连接，再进行切割使其变为独立的包装袋。生产包装袋时，为了便于购买者打开包装袋，一般在包装袋侧边设置撕口，撕口大多采用刀具冲压。目前，市面上的冲裁撕口的刀具大多与设备固定连接。当生产不同大小的包装袋时，由于刀具下压一次，完成一只包装袋的冲裁，并且在调节刀具的下刀周期和更换不同大小的包装袋时，必然会产生一些误差，此时固定设置的刀具在冲裁撕口时就易在包装袋上发生位移，使得产品上的撕口位置有偏差。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种包装纸撕口冲裁装置，其具有能够调节刀具与包装膜之间的相对位置的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装纸撕口冲裁装置，包括传动台、位于传动台两侧的进料端和出料端、位于传动台上带动包装膜前进的进料辊、带动进料辊的旋转驱动装置，所述传动台上还设有第一冲裁装置，所述第一冲裁装置包括壳体，所述壳体的一端通过滑移组件连接于传动台上，所述滑移组件包括位于壳体靠近传动台一侧的齿轮、位于传动台上与齿轮啮合的齿条，所述壳体上还连接有推动壳体的第三气缸。如此设置，第三气缸的活塞杆伸缩时，带动壳体运动，此时壳体底部的齿轮与齿条发生相对运动，调节壳体与传动台的相对位置。由于气缸的活塞杆不运动时，难以推动活塞杆，故而活塞杆停止运动后，壳体的相对位置稳定，不易松脱。进一步设置：所述传动台两侧设有侧边，所述壳体靠近侧边的一端设有两片间隔设置的限位片，所述齿轮位于两限位片之间。如此设置，限位片能够对齿轮起到保护作用，并且还能够限位齿轮，减小齿轮发生偏差的可能性。进一步设置：所述第三气缸位于壳体面向出料方向一侧，所述第三气缸的活塞杆固定连接于壳体上。如此设置，第三气缸的活塞杆运动时，能够带动壳体运动，直接连接的设置减小了能量的损耗。进一步设置：所述壳体背离齿轮一端设有第一冲裁刀，所述第一冲裁刀采用第四气缸带动，所述第四气缸固连于壳体顶部，所述第一冲裁刀背离齿轮的一侧设有防护壳。如此设置，第四气缸推动第一冲裁刀冲裁出撕口，防护壳减小了外界污染对第一冲裁刀的损耗。进一步设置：所述第一冲裁刀面向传动台的一侧设有靠近传动台与第一冲裁刀配合的第一刀座，所述第一刀座上设有容纳第一冲裁刀的缺口。如此设置，缺口能够减小第一冲裁刀下落时，冲击在刚性材料上造成的损伤。进一步设置：所述传动台上还设有第二冲裁装置，所述第二冲裁装置包括第二冲裁刀、用于驱动第二冲裁刀的第五气缸、位于第二冲裁刀面向地面一侧的第二刀座，所述第二刀座上设有出刀口，所述第二传动装置还包括位于第二刀座面向地面一侧的托座，所述托座上设有位于出刀口正下方的冲裁口。如此设置，第二冲裁装置用于冲裁出手提部，以便购买者提取产品。进一步设置：所述第二冲裁装置靠近传动台旁侧的一端设有齿轮，所述传动台上设有与齿轮相啮合的齿条，所述第二传动装置上还连接有气缸的活塞杆。如此设置，第二冲裁装纸也能够与传动台发生相对位置的改变，以达到合适的冲裁位置。本技术的另一目的是提供一种包装纸生产线，其具有能够调整冲裁装置与传动台之间的相对位置的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装纸生产线，带有如上述的包装纸撕口冲裁装置。附图说明图1是实施例1中用于体现整条生产线的结构示意图；图2是实施例1中用于体现上料装置的结构示意图；图3是实施例1中A部放大图用于体现拉簧处的结构；图4是实施例1中用于体现升降装置的结构示意图；图5是实施例1中用于体现翻折机构的结构示意图；图6是实施例1中B部放大图用于体现限位部内部结构；图7是实施例1中用于体现折平辊的结构示意图；图8是实施例1中用于体现切刀装置的结构示意图；图9是实施例1中用于体现刀具的结构示意图；图10是实施例1中用于体现第二冲裁装置的结构示意图；图11是实施例1中用于体现第一冲裁装置的结构示意图。图中，1、传动台；2、进料端；3、出料端；4、包装膜；5、进料辊；6、电动机；7、上料机构；71、上料臂；72、上料辊；8、转杆组件；81、第一转杆；82、第二转杆；83、转动片；84、转动槽；85、销轴；9、拉簧；91、固定环；92、固定孔；10、托举装置；101、弧形叉；102、托举段；11、升降装置；12、机架；121、侧杆；13、活塞推动装置；14、辊架；141、第二辊轴；142、分支辊轴；15、卷扬装置；151、卷扬机；152、卷扬轮；153、卷收索；16、顶杆；17、铰接座；18、第一辊轴；19、导料辊组；191、金属辊；192、塑胶辊；20、翻折机构；201、侧边；21、可调节组件；22、推臂；23、压紧轮；231、第一压轮；232、第二压轮；233、第三压轮；24、滑动槽；25、滑动块；26、限位手柄；261、限位杆；262、手持端；27、限位部；28、螺杆；29、拧盖；30、球头；31、调节杆；311、第一杆段；312、第二杆段；32、转折组件；321、嵌块；322、转动钉；33、轮体；34、重块；35、压平尺；36、塑胶皮；37、调节槽；38、调节旋钮；39、折平辊；391、棱条；40、切刀装置；401、废料；41、切边收卷装置；42、导杆；43、刀具；431、金属体；432、第一螺钉；433、刀片；434、第二螺钉；435、第三螺钉；436、刀背；437、防落片；44、槽辊；441、刀尖槽；45、夹持爪；46、第一气缸；47、第一导柱；48、导环；49、导轮；50、限位格；501、分支格；51、卷收轮；52、螺纹槽；53、第一电机；54、导引装置；541、箱体；542、支臂；543、滑槽；544、导引杆；545、第二气缸；55、第一冲裁装置；551、壳体；56、齿轮；57、限位片；58、齿条；59、第三气缸；60、第一冲裁刀；61、第四气缸；62、第一刀座；63、缺口；64、防护壳；65、第二冲裁装置；66、第二刀座；67、第五气缸；68、第二导柱；69、第二冲裁刀；70、出刀口；71、托座；72、冲裁口；73、间隙。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种包装纸撕口冲裁装置，如图1所示，包括传动台1，传动台1为长条形设置，包括进料端2和出料端3，印刷完成的包装膜4从进料端2输入传动台1，在传动台1上被翻折机构20对折。如图2和3所示，包装膜4输入传动台1前，整卷的包装膜4被限位于传动台1进料端2处的上料机构7上。整卷的包装膜4包括纸芯，纸芯为圆筒状，包装膜4即卷绕在纸芯上。上料机构7包括上料臂71，上料臂71仅设有一根，竖直固连于地面，在上料臂71背离地面的一端的侧面设有上料辊72，上料辊72与上料臂71之间通过转杆组件8连接。其中，转杆组件8包括与上料臂71固定连接的第一转杆81、与上料辊72之间固定连接的第二转杆82，第一杆转与第二转杆82之间铰接，其铰接的结构为：第一转杆81靠近第二转杆82的一端设有转动片83，转动片83位于第一转杆81的直径上，第二转杆82面向第一转杆81的一端开设有转动槽84，转动槽84位于第二转杆82的直径上；转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸撕口冲裁装置，包括传动台（1）、位于传动台（1）两侧的进料端（2）和出料端（3）、位于传动台（1）上带动包装膜（4）前进的进料辊（5）、带动进料辊（5）的旋转驱动装置，其特征在于：所述传动台（1）上还设有第一冲裁装置（55），所述第一冲裁装置（55）包括壳体（551），所述壳体（551）的一端通过滑移组件连接于传动台（1）上，所述滑移组件包括位于壳体（551）靠近传动台（1）一侧的齿轮（56）、位于传动台（1）上与齿轮（56）啮合的齿条（58），所述壳体（551）上还连接有推动壳体（551）的第三气缸（59）。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸撕口冲裁装置，包括传动台（1）、位于传动台（1）两侧的进料端（2）和出料端（3）、位于传动台（1）上带动包装膜（4）前进的进料辊（5）、带动进料辊（5）的旋转驱动装置，其特征在于：所述传动台（1）上还设有第一冲裁装置（55），所述第一冲裁装置（55）包括壳体（551），所述壳体（551）的一端通过滑移组件连接于传动台（1）上，所述滑移组件包括位于壳体（551）靠近传动台（1）一侧的齿轮（56）、位于传动台（1）上与齿轮（56）啮合的齿条（58），所述壳体（551）上还连接有推动壳体（551）的第三气缸（59）。2.根据权利要求1所述的包装纸撕口冲裁装置，其特征在于：所述传动台（1）两侧设有侧边（201），所述壳体（551）靠近侧边（201）的一端设有两片间隔设置的限位片（57），所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，
申请(专利权)人：江阴诚公转印包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32