一种多功能打样机制造技术

本新型公开了一种多功能打样机，包括机台,机台设真空吸附台面，机台下部设真空泵,真空泵与真空吸附台面通过管道连接并提供真空吸附台面吸附固定材料的动力;机台的Y向两侧边上设X向组件,X向组件与Y向横跨设置在机台上的龙门架连接并驱动其沿X向移动;龙门架的横梁上设一Y向组件,一支撑座与Y向组件连接并由其驱动沿横梁Y向滑动，支撑座上设一Z向组件,Z向组件上设一滑板,滑板与一垂直滑板的安装板连接,安装板上设有用于打样的划线组件、压痕组件和切割组件,Z向组件能驱动滑板沿Z方向移动,使划线组件、压痕组件和切割组件沿Z方向移动并匹配X向组件和Y向组件的带动对吸附于真空吸附台面上的原材料依次进行划线、压痕及切割加工。

A multifunctional proofing machine

The utility model discloses a multifunctional proofing machine, including the machine, machine with vacuum table, the machine is arranged on the lower part of the vacuum pump, vacuum pump and vacuum table is connected through a pipeline and vacuum table adsorption dynamic fixation materials; machine Y to both sides to set X to X components and Y components, to across the Longmen shelf is arranged on the machine platform to connect and drive along the X to the mobile frame; Longmen beam is provided with a Y component, a supporting seat and Y components are connected and driven by sliding along the beam to the Y, the support seat is provided with a Z component, Z component provided with a slide installation the slide plate and a vertical plate connected with the mounting plate for proofing marking components, assembly and cutting indentation component, Z component can drive the slide to move along the Z direction, the scribing assembly, assembly and cutting indentation components along the Z direction, and X to the group and Y to The component drives the raw material which is adsorbed on the vacuum adsorption table in sequence, marks and cuts.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打样机
本技术涉及纸箱加工设备领域,具体是涉及一种多功能打样机。
技术介绍
现有技术中,在纸箱加工生产过程中,往往需要对片状纸材进行划线、压痕和切割等加工操作,然后在依据折痕、切口完成纸箱的组装成型为成品。而在一款纸箱成型以前,往往需要经过多次打样验证,而现有技术中常常采用的是手工打样,手工打样的效率低,打样成型的纸箱产品设计精度低,不利于产品的研发。而现有技术中存在着用于纸箱产品打样的设备,该种设备已其打样效率高、打样效果好而受到各纸箱加工生产商喜爱。但现有技术中用于纸箱打样的设备存在功能不足,能够加工的纸样种类少,加工速度慢,效率低,实用性欠佳的缺陷。因此,设计一种解决上述问题的多功能打样机是市场所亟需。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种多功能打样机，该多功能打样机结合了划线、压痕及切割三种功能并能自动切换，且该打样机操作简单、加工速度快、效率高、实用性强。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种多功能打样机,包括机台,所述机台设有真空吸附台面，所述机台下部设有真空泵,该真空泵与所述真空吸附台面通过管道连接并提供所述真空吸附台面吸附固定原材料的动力;所述机台的Y向两侧边上设有X向组件,所述X向组件与Y向横跨设置在所述机台上的龙门架连接并驱动其沿X方向移动;所述龙门架的横梁设有一Y向组件,一支撑座与所述Y向组件连接并由其驱动沿所述横梁Y向滑动,所述支撑座上设有一Z向组件,所述Z向组件上设一滑板,所述滑板与一垂直所述滑板的安装板连接,所述安装板上设有用于打样且能自动切换的划线组件、压痕组件和切割组件,所述Z向组件能驱动所述滑板沿Z方向移动,使所述划线组件、压痕组件和切割组件沿Z方向移动并匹配所述X向组件和Y向组件的带动对吸附于所述真空吸附台面上的原材料依次进行划线、压痕及切割加工。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述X向组件包括直线导轨,所述直线导轨的滑座与所述龙门架连接,安设在所述机台的Y向两侧边的两直线导轨其中之一与一皮带传动副传动连接,且该皮带传动副的皮带与匹配直线导轨的滑座连接并驱动其沿X方向移动,使所述龙门架沿所述直线导轨X向移动。在上述技术方案中,所述Y向组件包括安设在所述横梁上的两第一直线导轨,所述支撑座套设在所述横梁上并与两所述第一直线导轨的第一滑座连接,使所述支撑座能沿两第一直线导轨Y向滑动;两所述第一直线导轨其中之一还连接一滚珠丝杆螺母副,该滚珠丝杆螺母副的螺母与匹配第一直线导轨的第一滑座连接,所述滚珠丝杆螺母副驱动匹配的第一滑座沿第一直线导轨Y向滑动,使所述支撑座匹配沿两第一直线导轨Y向移动。在上述技术方案中,所述Z向组件包括在所述支撑座上沿Z向安设且并排设置的两排支座,每一排支座包括在Z方向间隔设置的三支座，每一排的三支座上设一导杆,每一导杆上设导套,所述导套与所述滑板连接,使所述滑板能沿所述导杆在Z方向上移动;所述两排支座之间还设有一第一滚珠丝杆螺母,该第一滚珠丝杆螺母的第一螺母与所述滑板固接并驱动所述滑板沿所述导杆在Z方向上移动。在上述技术方案中,所述安装板上设有一切换装置，该切换装置用于所述划线组件、压痕组件和切割组件进行切换,从而对吸附于所述真空吸附台面上的原材料依次进行划线、压痕及切割加工。在上述技术方案中,所述切割组件为电动振动切割刀和气动振动切割刀其中一种。在上述技术方案中,所述划线组件为滚动切割刀,该滚动切割刀包括刀柄和刀头,所述刀柄与所述切换装置连接,所述刀头活动安装在所述刀柄远离所述切换装置的端,且所述刀头滚动接触吸附于所述真空吸附台面上的原材料并对原材料进行划线加工。在上述技术方案中,还包括控制装置,所述控制装置与所述X向组件、Y向组件、Z向组件、划线组件、压痕组件、切割组件和切换装置电气连接并控制划线组件、压痕组件和切割组件匹配完成对吸附于所述真空吸附台面上的原材料进行划线、压痕及切割加工。在上述技术方案中，所述控制装置为工控电脑。本技术的有益效果在于:本技术采用真空吸附原材料,并集成了划线、压痕、切割三种加工组件,三种加工组件能自动切换;本新型的打样机可以打样切割卡纸,灰板纸,瓦楞纸,EVA等多种材料,适用范围广;本新型的打样机采用数控裁切，无需开刀模,成本低;本技术的打样机操作简单,加工速度快、加工效率高、实用性强。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的部件拆分结构示意图。图3是本技术的刀头组件与驱动组件的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。附图1-3实例了本申请的一种具体实施例,需要说明的是,附图中有部分部件或组件未显示,但并非实际中不使用。参考附图,本实施例为一种多功能打样机,它包括机台1,所述机台1设有真空吸附台面11,所述机台1下部设有真空泵(该真空泵设置在机台1的内,附图中未显示),该真空泵与所述真空吸附台面101通过管道(附图未显示)连接并为所述真空吸附台面11能吸附固定原材料提供动力;所述机台1的Y向两侧边上设有X向组件2,所述X向组件2与Y向横跨设置在所述机台1上的龙门架3连接并驱动所述龙门架3沿X方向移动;所述龙门架3的横梁31设有一Y向组件4,一支撑座5与所述Y向组件4连接并由Y向组件4驱动沿所述横梁31沿Y方向滑动,所述支撑座5上设有一Z向组件6,所述Z向组件6上设一滑板7,所述滑板7与一垂直所述滑板7的安装板8连接,所述安装板8上设有用于打样且能自动切换的划线组件9、压痕组件10和切割组件11,所述Z向组件6能驱动所述滑板7沿Z方向移动,使所述划线组件9、压痕组件10和切割组件11沿Z方向移动并匹配所述X向组件2和Y向组件4的带动对吸附于所述真空吸附台面101上的原材料依次进行划线、压痕及切割加工;所述安装板8上设有一切换装置12,本实施例中,所述划线组件9、压痕组件10和切割组件11集成在一组件13上（附图中仅标示及显示该组件13，并用该组件13显示划线组件9、压痕组件10和切割组件11的安装位置）,所述切换装置12能执行所述划线组件9、压痕组件10和切割组件11的切换,从而对吸附于所述真空吸附台面101上的原材料依次进行划线、压痕及切割加工，实际中,通过切换装置控制,在执行某一功能时,切换装置将匹配功能(划线、压痕、切割)的组件伸出或开启,使的安装板8跟随滑板沿Z向移动过程中，对应的组件作用于原材料上进而进行匹配的加工;还包括控制装置(附图未显示),控制装置常常选用工控电脑,所述控制装置与所述X向组件2、Y向组件4、Z向组件6、划线组件9、压痕组件10、切割组件11和切换装置电气连接并控制划线组件2、压痕组件4和切割组件6匹配完成对吸附于所述真空吸附台面101上的原材料进行划线、压痕及切割加工。其中,参考附图，所述X向组件2包括直线导轨21,所述直线导轨21的滑座211与所述龙门架3连接,安设在所述机台1的Y向两侧边的两直线导轨21其中之一与一皮带传动副（附图中未显示该皮带传动副，当然，也可以选择丝杆螺母进行传动）传动连接,且该皮带传动副的皮带与匹配直线导轨21的滑座211连接并驱动其沿X方向移动,使所述龙门架3沿所述直线导轨21在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能打样机,其特征在于:包括机台,所述机台设有真空吸附台面，所述机台下部设有真空泵,该真空泵与所述真空吸附台面通过管道连接并提供所述真空吸附台面吸附固定原材料的动力;所述机台的Y向两侧边上设有X向组件,所述X向组件与Y向横跨设置在所述机台上的龙门架连接并驱动其沿X方向移动;所述龙门架的横梁设有一Y向组件，一支撑座与所述Y向组件连接并由其驱动沿所述横梁Y向滑动，所述支撑座上设有一Z向组件,所述Z向组件上设一滑板,所述滑板与一垂直所述滑板的安装板连接，所述安装板上设有用于打样且能自动切换的划线组件、压痕组件和切割组件,所述Z向组件能驱动所述滑板沿Z方向移动，使所述划线组件、压痕组件和切割组件沿Z方向移动并匹配所述X向组件和Y向组件的带动对吸附于所述真空吸附台面上的原材料依次进行划线、压痕及切割加工。

【技术特征摘要】
1.一种多功能打样机,其特征在于:包括机台,所述机台设有真空吸附台面，所述机台下部设有真空泵,该真空泵与所述真空吸附台面通过管道连接并提供所述真空吸附台面吸附固定原材料的动力;所述机台的Y向两侧边上设有X向组件,所述X向组件与Y向横跨设置在所述机台上的龙门架连接并驱动其沿X方向移动;所述龙门架的横梁设有一Y向组件，一支撑座与所述Y向组件连接并由其驱动沿所述横梁Y向滑动，所述支撑座上设有一Z向组件,所述Z向组件上设一滑板,所述滑板与一垂直所述滑板的安装板连接，所述安装板上设有用于打样且能自动切换的划线组件、压痕组件和切割组件,所述Z向组件能驱动所述滑板沿Z方向移动，使所述划线组件、压痕组件和切割组件沿Z方向移动并匹配所述X向组件和Y向组件的带动对吸附于所述真空吸附台面上的原材料依次进行划线、压痕及切割加工。2.根据权利要求1所述的一种多功能打样机,其特征在于:所述X向组件包括直线导轨,所述直线导轨的滑座与所述龙门架连接,安设在所述机台的Y向两侧边的两直线导轨其中之一与一皮带传动副传动连接,且该皮带传动副的皮带与匹配直线导轨的滑座连接并驱动其沿X方向移动,使所述龙门架沿所述直线导轨X向移动。3.根据权利要求1所述的一种多功能打样机,其特征在于:所述Y向组件包括安设在所述横梁上的两第一直线导轨,所述支撑座套设在所述横梁上并与两所述第一直线导轨的第一滑座连接,使所述支撑座能沿两第一直线导轨Y向滑动;两所述第一直线导轨其中之一还连接一滚珠丝杆螺母副,该滚珠丝杆螺母副的螺母与匹配第一直线导轨的第一滑座连接，所述滚珠丝杆螺母副驱动匹配的第一滑座沿第一直线导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海龙，
申请(专利权)人：东莞市辉城自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44