行李箱车灯装配设备制造技术

本发明专利技术涉及一种行李箱车灯装配设备，该设备用以组装行李箱车灯，行李箱车灯装配设备包括灯泡安装工位，灯泡安装工位包括：灯泡装配装置，包括固定被组装的行李箱车灯的灯泡安装夹具、设置在灯泡安装夹具一侧的灯泡装配按压装置；灯泡装配按压装置包括灯泡装配按压座体、设置在灯泡装配按压座体上的灯泡装配按压驱动件及设置在灯泡装配按压驱动件上的按压块，灯泡装配按压驱动件驱动按压块按压灯泡以使灯泡与导片卡固；灯泡电检装置，位于灯泡安装夹具的一侧，灯泡电检装置包括两个电检导柱和固定电检导柱的位移驱动件，电检导柱通过位移驱动件朝壳体内的导片方向移动以插入至导片内，进而检测灯泡是否点亮。

Luggage lamp assembly equipment

The invention relates to a trunk lamp assembly equipment, the equipment used to assemble the trunk trunk lamp, lamp assembly device includes a bulb mounting position, lighting installation station comprises a bulb assembly device, mounting jig, pressing device arranged on the bulb assembly installed on one side of the bulb fixture comprises a trunk lamp fixed by assembling lamp bulb assembly; pressing device the assembly comprises a bulb body, pressing seat arranged on the bulb assembly pressing seat assembly and pressing the driving lamp set driven press onto a piece in the lamp assembly press, bulb assembly press the driving part drives the pressing blocks to make the lighting bulb and guide plate clamping; lighting electric inspection device, is located on the side of the installation of lighting fixture lighting, electric inspection device comprises two electric inspection guide column and the fixed electric inspection guide post displacement, electric inspection guide pillar by displacement The driving piece moves toward the guide plate in the shell to insert into the guide piece, and then detects whether the bulb is lighted or not.

【技术实现步骤摘要】
行李箱车灯装配设备
本专利技术涉及一种行李箱车灯装配设备。
技术介绍
行李箱车灯为现代汽车中的常用设备，行李箱车灯包括壳体和安装在壳体内的导片和灯泡，在装配的时候，需要先将导片安装在壳体内，然后再将灯泡安装在壳体内，此时，灯泡与导片卡固实现电连接。当完成装配后，对该行李箱车灯进行电测试，以检测导片与灯泡之间是否存在断路；当判定合格后，还需要对合格的行李箱车灯进行打码。但是，由于现有技术中，行李箱车灯的整体组装过程、电测试及打码均是通过人工完成，所以，其效率较低，耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种行李箱车灯装配设备，其可实现行李箱车灯的智能流水线装配，节省人力成本，提高了工作效率。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种行李箱车灯装配设备，用以组装行李箱车灯，行李箱车灯包括壳体和安装在壳体内的导片和灯泡，所述行李箱车灯装配设备包括灯泡安装工位，所述灯泡安装工位包括：灯泡装配装置，包括固定被组装的行李箱车灯的灯泡安装夹具、设置在所述灯泡安装夹具一侧的灯泡装配按压装置；所述灯泡装配按压装置包括灯泡装配按压座体、设置在所述灯泡装配按压座体上的灯泡装配按压驱动件及设置在所述灯泡装配按压驱动件上的按压块，所述灯泡装配按压驱动件驱动所述按压块按压灯泡以使灯泡与导片卡固；灯泡电检装置，位于所述灯泡安装夹具的一侧，所述灯泡电检装置包括两个电检导柱和固定所述电检导柱的位移驱动件，所述电检导柱通过所述位移驱动件朝壳体内的导片方向移动以插入至导片内，进而检测灯泡是否点亮。进一步的，所述灯泡装配装置还包括固定所述灯泡安装夹具的转盘、驱动所述转盘旋转的转盘驱动件，所述转盘上设置有多个灯泡安装夹具。进一步的，所述灯泡安装工位还包括打码装置；所述打码装置包括用以固定被组装的行李箱车灯的打码夹具、设置在打码夹具一侧的打码固定座、设置在所述打码固定座上的打码驱动装置和设置在所述打码驱动装置上的打码压块，所述打码压块通过打码驱动装置驱动朝打码夹具方向移动以在所述被组装的行李箱车灯的壳体上进行压印打码。进一步的，所述打码装置还包括输送装置，所述打码夹具设置在所述输送装置上。进一步的，所述输送装置包括输送底座、设置在所述输送底座上的导轨、设置在所述导轨上的滑块及滑移驱动件，所述打码夹具设置在所述滑块的上方，所述滑移驱动件推动所述打码夹具在所述导轨上移动。进一步的，所述滑移驱动件包括相对设置在所述打码固定座两侧的两个气缸，两个所述气缸分别沿导轨的纵长方向且位于所述打码夹具的相对两侧，每个所述气缸包括缸体和自所述缸体内向外延伸形成的柱塞，每个所述柱塞的活动端朝向打码夹具。进一步的，所述打码装置还包括限位件，所述限位件呈拱形结构，所述限位件固定在所述输送底座上，所述限位件包括桥洞和形成在桥洞上方的横杆，所述横杆自其顶面向下凹陷形成的凹槽，所述打码压块的一侧设置有与所述打码压块连接的打码限位块，所述打码限位块收纳在所述凹槽内且可所述打码限位块可沿限位件的高度方向上在所述凹槽内移动。进一步的，所述灯泡安装工位还包括将被组装的行李箱车灯在灯泡装配装置、打码装置之间移动的第一机械手。进一步的，所述灯泡安装工位还包括：设置在所述输送底座后方的回收组件，所述回收组件包括回收支架、设置在所述回收支架上的回收导轨组件、设置在所述回收导轨组件上的回收盒及驱动所述回收盒在所述回收导轨组件上移动的回收盒驱动件，所述回收盒驱动件驱动所述回收盒沿输送底座的前后方向移动。进一步的，所述行李箱车灯装配设备还包括与所述灯泡安装工位并排设置的导片安装工位，所述导片安装工位包括第一工作台和设置在所述第一工作台上的第一转盘、驱动所述第一转盘转动的第一转盘驱动装置、设置在所述第一转盘一侧的导片安装装置，所述导片安装装置包括用以固定被组装行李箱车灯的壳体的夹具、设置在所述夹具一侧的导片按压装置、设置在所述夹具上方以将所述夹具上的被组装行李箱车灯移动至第一转盘上的第三机械手。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的行李箱车灯装配设备通过灯泡装配装置实现了将灯泡安装在壳体内，使得灯泡卡固在导片内以实现灯泡与导片的电连接，而通过灯泡电检装置实现了对灯泡和导片的开路检测，与现有技术相比，实现了智能流水线装配，节省了人力成本，提高了工作效率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本专利技术一实施例所示的行李箱车灯装配设备的结构示意图；图2为本专利技术所组装的行李箱车灯的结构示意图；图3为图1中灯泡安装工位的结构示意图；图4为图3中灯泡装配装置的部分结构示意图；图5为图4中灯泡装配按压装置的结构示意图；图6为图2中部分结构示意图；图7为图6于另一方向上的结构示意图；图8为图6中的部分结构示意图；图9为图1中导片安装工位的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。请参见图1至图9，本专利技术一较佳实施例所示的一种行李箱车灯装配设备100用以组装行李箱车灯200，行李箱车灯200包括壳体201和安装在壳体201内的导片202和灯泡203。所述行李箱车灯200装配设备100包括并排设置的导片安装工位10和灯泡安装工位20。所述导片安装工位10包括第一工作台11和设置在所述第一工作台11上的第一转盘12、驱动所述第一转盘12转动的第一转盘驱动装置(未图示)、设置在所述第一转盘12一侧的导片安装装置13，所述导片安装装置13包括用以固定被组装行李箱车灯200的壳体201的夹具131、设置在所述夹具131一侧的导片按压装置132、设置在所述夹具131上方以将所述夹具131上的被组装行李箱车灯200移动至第一转盘12上的第三机械手133。该第一转盘12上设置有多个夹具131，在本实施例中，夹具131的数量为两个，两个夹具131对称设置在第一转盘12上，以此提高工作效率。所述导片按压装置132包括固定底座1321、设置在所述固定底座1321上的导片按压驱动装置1322及设置在所述导片按压驱动装置1322上的导片按压块1323，所述导片按压驱动装置1322推动所述导片按压块1323朝导片202的方向移动以将所述导片202按压至壳体201内。所述灯泡安装工位20包括：灯泡装配装置21，包括固定被组装的行李箱车灯200的灯泡安装夹具211、设置在所述灯泡安装夹具211一侧的灯泡装配按压装置212；所述灯泡装配按压装置212包括灯泡装配按压座体2121、设置在所述灯泡装配按压座体2121上的灯泡装配按压驱动件2122及设置在所述灯泡装配按压驱动件2122上的按压块2123，所述灯泡装配按压驱动件2122驱动所述按压块2123按压灯泡203以使灯泡203与导片202卡固；灯泡电检装置22，位于所述灯泡安装夹具211的一侧，所述灯泡电检装置22包括两个电检导柱221和固定所述电检导柱221的位移驱动件222，所述电检导柱221通过所述位移驱动件222朝壳体201内的导片202方向移动以插入至导片202内，进而检测灯泡203是否点亮；打码装置23；所述打码装置23包括用以固定被组装的行李箱车灯200的打码夹具2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行李箱车灯装配设备，其特征在于，用以组装行李箱车灯，行李箱车灯包括壳体和安装在壳体内的导片和灯泡，所述行李箱车灯装配设备包括灯泡安装工位，所述灯泡安装工位包括：灯泡装配装置，包括固定被组装的行李箱车灯的灯泡安装夹具、设置在所述灯泡安装夹具一侧的灯泡装配按压装置；所述灯泡装配按压装置包括灯泡装配按压座体、设置在所述灯泡装配按压座体上的灯泡装配按压驱动件及设置在所述灯泡装配按压驱动件上的按压块，所述灯泡装配按压驱动件驱动所述按压块按压灯泡以使灯泡与导片卡固；灯泡电检装置，位于所述灯泡安装夹具的一侧，所述灯泡电检装置包括两个电检导柱和固定所述电检导柱的位移驱动件，所述电检导柱通过所述位移驱动件朝壳体内的导片方向移动以插入至导片内，进而检测灯泡是否点亮。

【技术特征摘要】
1.一种行李箱车灯装配设备，其特征在于，用以组装行李箱车灯，行李箱车灯包括壳体和安装在壳体内的导片和灯泡，所述行李箱车灯装配设备包括灯泡安装工位，所述灯泡安装工位包括：灯泡装配装置，包括固定被组装的行李箱车灯的灯泡安装夹具、设置在所述灯泡安装夹具一侧的灯泡装配按压装置；所述灯泡装配按压装置包括灯泡装配按压座体、设置在所述灯泡装配按压座体上的灯泡装配按压驱动件及设置在所述灯泡装配按压驱动件上的按压块，所述灯泡装配按压驱动件驱动所述按压块按压灯泡以使灯泡与导片卡固；灯泡电检装置，位于所述灯泡安装夹具的一侧，所述灯泡电检装置包括两个电检导柱和固定所述电检导柱的位移驱动件，所述电检导柱通过所述位移驱动件朝壳体内的导片方向移动以插入至导片内，进而检测灯泡是否点亮。2.如权利要求1所述的行李箱车灯装配设备，其特征在于，所述灯泡装配装置还包括固定所述灯泡安装夹具的转盘、驱动所述转盘旋转的转盘驱动件，所述转盘上设置有多个灯泡安装夹具。3.如权利要求1或2所述的行李箱车灯装配设备，其特征在于，所述灯泡安装工位还包括打码装置；所述打码装置包括用以固定被组装的行李箱车灯的打码夹具、设置在打码夹具一侧的打码固定座、设置在所述打码固定座上的打码驱动装置和设置在所述打码驱动装置上的打码压块，所述打码压块通过打码驱动装置驱动朝打码夹具方向移动以在所述被组装的行李箱车灯的壳体上进行压印打码。4.如权利要求3所述的行李箱车灯装配设备，其特征在于，所述打码装置还包括输送装置，所述打码夹具设置在所述输送装置上。5.如权利要求4所述的行李箱车灯装配设备，其特征在于，所述输送装置包括输送底座、设置在所述输送底座上的导轨、设置在所述导轨上的滑块及滑移驱动件，所述打码夹具设置在所述滑块的上方，所述滑移驱动件推动所述打码夹具在所述导轨上移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞杰锋，王硕秋，陈海春，陆鹏，
申请(专利权)人：盐城全威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32