防冻剂及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种防冻剂，及其制造方法，其防冻效果不会随地点场所的不同而不同，采用造粒，成型等方法可以使其颗粒内含有异种的材料。是以氯化钠（氯化物），氯化钾（氯化物）为主要成分的防冻剂的制造方法，将氯化钠（氯化物），氯化钾（氯化物）和六水醋酸镁（镁盐的水合物）进行混合，并颗粒化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防冻和融雪的防冻剂，用于防止冬天路面结冰，并对被冻结的路面进行改良用的化学产品及其制造方法。
技术介绍
为了防止冬天的路面结冰又对已冻结的路面进行改善路面条件，一般使用以下混合物来对路面进行溶融干燥处理，现有技术中所用的有氯化钠，氯化钙，氯化镁等氯化物，及醋酸钠，醋酸镁，醋酸镁钙等醋酸盐，蚁酸等。然而，往粒状或粉末状的氯化钠表面涂以规定量的防锈剂覆盖膜被作为一种防冻剂的方案提出来了。见特開2002-60726号公报。目前被建议使用的防冻剂包含有对氯化钠，氯化钙，氯化镁中选出的至少一种氯化物和柠檬酸盐的混合物进行熔化干燥处理所得的东西。见特開2000-63793号公报. 还有，近年来，随着上述防冻剂的混合使用，由于获得了更高的性能，更加具有经济性的防冻剂被使用起来，如，氯化钠与氯化钙的混合物，氯化钠与氯化镁的混合物，氯化钠与醋酸镁钙等。可是，因为上述的防冻剂全部为各种成分单独的颗粒进行混合后所得的产物，在向路面撒布时，各材料之间会存在一定的距离，所以，防冻效果会因场所的不同而呈散开状达不到预想的状态。于是，考虑让各种材料一起被包含在一颗颗粒内，这样一来提高了防冻剂与地面之间的附着性，使其达到预想的效果。但是，将不同的材料进行混合，造粒，成形，使之成为含有各种异种材料的粒子是比较难的。。
技术实现思路
为了解决上述的困难和不便，防冻效果不会因场地的关系而不一致，通过造粒，成形，使同一颗粒中含有不同的材料成份，本专利技术提供了含有异种材料的防冻剂。本
技术实现思路
如下所述(1)一种以多种氯化物作为主要成份的防冻剂的制造方法，其特征是将构成上述防冻剂的成份与镁盐的水和物进行混合，并颗粒化。(2)一种以多种氯化物作为主要成份的防冻剂的制造方法，所述的构成上述防冻剂的成份与镁盐进行混合的时候，一面通过中和反应生成所述的多种氯化物，所述的镁盐的至少一种，一面混合，并颗粒化。(3)一种以多种醋酸盐作为主要成份的防冻剂的制造方法，其特征是所述的构成上述防冻剂的成份与镁盐的水和物进行混合，并颗粒化。(4)所述的以多种醋酸盐作为主要成份的防冻剂的制造方法，其特征是所述的构成上述防冻剂的成份与镁盐混合时，一面通过中和反应生成所述的多种醋酸盐，所述的镁盐的至少一种，一面进行混合，并颗粒化。(5)一种以氯化物和醋酸盐作为主要成份的防冻剂的制造方法，其特征是所述的构成上述防冻剂的成份与镁盐的水和物混合，并颗粒化。(6)一种以氯化物和醋酸盐作为主要成份的防冻剂的制造方法，其特征是所述的构成上述防冻剂的成份与镁盐混合时，一面通过中和反应生成所述的氯化物，所述的醋酸盐，所述的镁盐的至少一种，一面进行混合，并颗粒化。(7)如权利要求3至6中任何一项所述的防冻剂的制造方法中需要添加防锈剂。(8)以如权利要求1至7中任何一项所述的制造方法为特征的防冻剂是本专利技术请求保护的防冻剂。(9)一种防冻剂，其特征是颗粒内含有氯化物系列成分和醋酸系列成分。与现有技术相比，本专利技术的优点在于根据本专利技术，由于添加了镁盐的水和物或者镁盐，其造粒性变好，通过造粒，成形就可以做成含有异种材料的防冻剂颗粒。再因为添加了防锈剂，可抑制铁，铝等金属的生锈。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。以下是关于本专利技术的实施例的说明。首先，将作为氯化物的颗粒状氯化钠20.5公斤和作为氯化物的工业用粉状氯化钾26.2公斤和作为镁盐的水合物的六水醋酸镁250公斤投入倾斜式圆筒型混合机。经过例如10分钟后通过滴入浓度为15％的工业用氢氧化钠的水溶液，进行PH值的调整，使之达到8.0-9.0PH值。将工业用粉状氢氧化钠的水溶液滴入期间，用倾斜式圆筒型混合机继续混合，其后，例如，混合10分钟，进行造粒，使之粒子化。然后，从倾斜式圆筒型混合机内取出，置入角型恒温干燥机里，例如，在195℃的温度下干燥40分钟后，得到防冻剂的粒子。在这样的产品的一个颗粒里至少含有氯化钠(氯化物)，氯化钾(氯化物)，醋酸镁(镁盐)成分。首先，将作为氯化物的颗粒氯化钠20.5公斤，作为氯化物的工业用粉末状氯化钾26.2公斤，和作为生成镁盐的镁的碱性物质的工业用粉状氢氧化镁50公斤投入倾斜式圆筒型混合机内。然后，例如，混合10分钟后，以每分钟滴入2公斤的速度滴入150公斤纯度为98.0％以上的浓醋酸(生成镁盐的酸性物质)，通过对工业用粉状氢氧化镁和浓醋酸进行中和反应，生成作为镁盐的醋酸镁。往其内再将作为防锈剂的六偏磷酸钠0.1公斤溶解于1公斤的水后的所得物滴入。进而，滴入工业用粉状氢氧化钠的15％的水溶液，渐渐添加，对PH值进行调整，将其调为PH 7.0-8.0。在将浓醋酸，六偏磷酸钠，工业用粉状氢氧化钠滴下其间，用倾斜式圆筒型混合机继续混合搅拌，之后，例如，经过10分钟的混合进行造粒，使之粒子化。然后，从倾斜式圆筒型混合机内取出，再投入角型恒温干燥机内，例如，在180℃的温度下干燥30分钟后，得到防冻剂的粒子。这样的一颗粒子内，至少含有氯化钠(氯化物)，氯化钾(氯化物)，作为中和反应生成物的醋酸镁(镁盐)。首先将作为生成氯化物的碱性物质的氢氧化钠浓度为18％的水溶液100公斤投入1.5m3备有带翼搅拌装置的不锈钢制的容器里。往其内滴入作为生成氯化物的酸性物质，滴入物为5％的盐酸，其数量为292公斤，滴入所化时间是60分钟。将氢氧化钠与盐酸进行中和反应，生成作为氯化物的氯化钠。此时，应将反应温度控制在不超过80℃。然后，将作为氯化物的工业用粉末状的氯化钾26.2公斤，和作为生成镁盐的碱性物质的工业用粉末状的氢氧化镁50公斤投入不锈钢容器内。进而，在例如，经过10分钟时间的混合之后，以每分钟滴入2公斤的滴入速度滴入120公斤的纯度为98.0％以上的浓醋酸(生成镁盐的酸性物质)，将工业用粉末状的氢氧化镁和浓醋酸进行中和反应，生成作为镁盐的醋酸镁。再往其内滴入将作为防锈剂的六偏磷酸钠0.1公斤溶解于1公斤水的所得物。接着，滴入工业用粉末状氢氧化钠的15％的水溶液，逐步添加进行PH值的调整，使PH值达到PH 7.0-8.0。在盐酸，六偏磷酸钠，浓醋酸，工业用粉末状的氢氧化钠滴入的过程中，带翼搅拌装置不断混合搅拌。其後、水份减少、析出结晶生成物、直至含水量为50％为止。接入投入型电加热器进行加热。然后、从不锈钢容器中取出、投入角型恒温干燥机、例如、在180℃的温度下干燥30分钟、获得防冻剂的粒子。在这样的一个粒子内、含有至少作为中和反应生成物的氯化钠(氯化物)、氯化钾(氯化物)、作为中和反应生成物的醋酸镁(镁盐)首先、将作为醋酸盐的颗粒状醋酸钙89公斤，作为醋酸盐的工业用粉末状醋酸钙89公斤，和作为镁盐水合物的六水醋酸镁230公斤投入倾斜的圆筒型混合机。经过例如10分钟的混合後将工业用粉末状氢氧化钠的15％的水溶液滴下、逐步添加对PH值进行调整、直至PH值达到8.0-9.0。然而、在滴下工业用粉末状氢氧化钠其间、让倾斜的圆筒型混合机不断混合搅拌、其后、例如、进行10分钟的混合进行造粒、使之粒子化。然后、从倾斜的圆筒型混合机里取出、投入角型恒温干燥机里、例如、在180℃的温度下干燥30分钟後、获得防冻剂的粒子。在这样的一个粒子内、含有至少醋酸钙(醋酸盐)、醋酸钾(醋酸盐)、醋酸镁(镁盐)。首先、将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以多种氯化物为主要成份的防冻剂的制造方法，其特征是将构成所述的防冻剂的成份和镁盐的水合物相混合，进行颗粒化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黑山豐，田波成晴，原浩也，李振，
申请(专利权)人：株式会社三宝商会，北海道日本油脂株式会社，三宝産業株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]