炉排定位装置制造方法及图纸

技术编号:16617900 阅读:49 留言:0更新日期:2017-11-24 15:59
本实用新型专利技术公开了一种炉排定位装置,其技术方案要点是:括底座、设置在底座上的水平工作台,在水平工作台上沿炉排长度方向两侧设有第一定位块,第一定位块上设有端部可抵触于炉排侧面的紧固螺栓,在炉排连接杆的圆孔处设有第二定位块,在第二定位块上靠近炉排一侧的侧面上设有与炉排连接杆的圆孔相配合的圆柱销。当炉排放置在水平工作台上时先用圆柱销将炉排连接杆的圆孔给定位住,再通过两侧的第一定位块将炉排限位,之后用紧固螺栓将炉排两侧给抵住,从而将炉排给固定住,从而达到定位炉排的效果。

Grate positioning device

The utility model discloses a grate positioning device, the technical proposal is that the utility model comprises a base and set the horizontal table on the base, at the level of the table on both sides along the length direction of the grate is provided with a first positioning block, the fastening bolt positioning block is provided with a first end can be abutted on the side of the grate, grate in the circular hole the connecting rod is provided with second positioning block, cylindrical pin on the side of the second positioning blocks near the side of the grate is provided with circular holes and the connecting rod is matched with the grate. When the grate placed on a horizontal table with a cylindrical pin hole of the connecting rod to the grate located, then grate spacing by first positioning on both sides of the block, after the two sides of the grate to resist with the fastening bolts, which will give fixed grate grate, so as to achieve the positioning effect.

【技术实现步骤摘要】
炉排定位装置
本技术涉及工装夹具领域,特别涉及一种炉排定位装置。
技术介绍
我国人口众多,伴随着人口的城市化,垃圾的产量不仅基数大,而且增长迅速,现在我国现在大多采用垃圾焚烧炉来燃烧垃圾,垃圾焚烧炉中的炉排作为不可缺少的一个部件,其加工精度直接影响到垃圾焚烧的质量。如附图1所示的炉排包括:炉排本体1、炉排本体1上设有炉排连接杆2,炉排连接杆2上开有圆孔3,两炉排连接杆2之间设有长方块4,炉排本体上设有圆弧面5和炉排加工面6,在加工过程中铣刀会从炉排本体的一侧朝另一侧移动,从而在炉排加工面6上加工出一条凹槽7。在传统的炉排加工过程中一般是用虎口钳将炉排本体1的前后两侧给夹住然后再来加工。这种固定装置有以下缺点:只定位炉排本体1的两侧,在加工过程中炉排本体1会发生倾斜或者前后位置的移动,从而导致炉排定位不完全,影响炉排的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种炉排定位装置,可以提高定位精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种炉排定位装置包括底座、设置在底座上的水平工作台,在水平工作台上沿炉排长度方向两侧设有第一定位块,第一定位块上设有端部可抵触于炉排侧面的紧固螺栓,在炉排连接杆的圆孔处设有第二定位块,在第二定位块上靠近炉排一侧的侧面上设有与炉排连接杆的圆孔相配合的圆柱销。通过上述技术方案,第一定位块和第一定位块上的紧固螺栓只定位了炉排本体的宽度方向,而上下和水平方向没有定位,当刀具在炉排上铣削加工时,工件会发生振动;而圆柱销和炉排连接杆的圆孔是圆周定位,可以防止炉排本体在工作台上移动,从而提高了炉排的定位精度。优选的,水平工作台上设有垫块,垫块靠近水平工作台的侧边,且垫块正对着炉排连接杆之间的长方块,在炉排连接杆之间的长方块上设有第一压紧板,第一压紧板上设有压紧螺栓,压紧螺栓上设有压紧螺母,压紧螺栓的底部固定在水平工作台上,第一压紧板一端压在长方块上表面,另一端压在垫块上。通过上述技术方案,在炉排宽度方向上的长方块上设一块第一压紧板,可以将炉排长方块一侧给固定住,防止炉排在加工过程中往上翘,还可以减少炉排在加工过程中的振动,从而保证了炉排的定位精度。优选的,第一压紧板上设有腰型槽,压紧螺栓在腰型槽上。通过上述技术方案,第一压紧板可以通过腰型槽来回移动,这样方便了工件的放置与拿取,在加工时可以移动第一压紧板来增大第一压紧板和长方块的接触面积,从而使得固定更牢固。优选的,底座上在靠近炉排本体圆弧面的一侧设有支承块,在支承块和炉排本体圆弧面之间的底座上设有竖直的丝杠,丝杠上穿射第二压紧板,丝杠的上端设有驱使第二压紧板向下运动的压紧螺帽,第二压紧板的一侧与支承块相压,另一侧与炉排本体圆弧面相压。通过上述技术方案,在加工工件时,由于有振动会使工件在水平工作台上晃动,在炉排本体圆弧面上设置第二压紧板可以用一个向下的力压住炉排,防止炉排的振动,可以减少工件加工时的加工误差。优选的,第二压紧板上贴合在炉排本体的一面开有和炉排本体圆弧面相配合的圆弧槽。通过上述技术方案,由于第二压紧板表面是平面,炉排本体侧面是圆弧面,当第二压紧板压在圆弧面上时,两个面不能完全贴合,这样会影响定位效果,在第二压紧板上贴合炉排本体的一面设有相配合的圆弧槽,可以使炉排本体的圆弧面和第二压紧板配合,从而提高了压紧效果,从而提高了工件的加工精度。优选的,压紧螺帽上设有固定在压紧螺帽上的扳手。通过上述技术方案,压紧螺帽可以用来紧固第二压紧板,防止第二压紧板松动,在压紧螺帽上设置一个固定在压紧螺帽上的扳手,这样方便工人的操作,可以提高工作效率。优选的,圆柱销贯穿于第二定位块两侧,并在第二定位块远离炉排的一侧设有与圆柱销相连的圆柱形把手。通过上述技术方案,由于长期使用圆柱销会发生磨损,在圆柱销上设置一个圆柱形把手,这样当圆柱销磨损的时候方面更换,保证了定位精度。附图说明图1为现有技术中炉排的结构示意图;图2为炉排定位装置的第一视角结构示意图,旨在表示炉排在稳定定位下的示意图;图3为炉排定位装置的第二视角结构示意图,旨在表示圆柱形定位块;图4为炉排定位装置中第二压紧板结构示意图。附图标记:1、炉排本体;2、炉排连接杆;3、圆孔;4、长方块;5、圆弧面;6、炉排加工面;7、凹槽;8、底座;9、水平工作台;10、第一定位块;11、紧固螺栓;12、第二定位块;13、圆柱销;14、垫块;15、第一压紧板;16、压紧螺栓;17、腰型槽;18、支承块;19、丝杠;20、第二压紧板;21、压紧螺帽;22、圆弧槽;23、扳手;24、圆柱形把手;25、压紧螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。需要说明的是,下面描述中所用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离部件几何中心的方向。如图2和图3所示的炉排定位装置,包括底座8、在底座8上设有一个水平工作台9,在水平工作台9上沿炉排的长度方向两侧各设有一块固定板,固定板两侧用螺栓与水平工作台9相连,在固定板中间设有第一定位块10,在第一定位块10的前后方向开有螺纹通孔,螺纹孔内有一个紧固螺栓11,通过旋动两侧的紧固螺栓11可以抵住炉排本体1两侧,从而将炉排本体1两侧给固定住。在炉排连接杆2的圆孔3处设有一个第二定位块12,在第二定位块12靠近炉排一侧的面上开有通孔,通孔内设有圆柱销13,圆柱销13穿过第二定位块12和炉排连接杆2上的通孔,并且在第二定位块12的另一侧面还设有一个与圆柱销13相连的圆柱形把手24,这样在工件加工完成之后直接将圆柱销13抽出来方便工件的拿取。在两个炉排连接杆2之间有一个长方块4,在正对着长方块4而且靠近水平工作台9的右侧边处设有一个垫块14,在垫块14和长方块4之间设有一块第一压紧板15,第一压紧板15中间开有一个腰型槽17,腰型槽17内设有一个用于压紧长方块4的压紧螺栓16,压紧螺栓16下端固定在水平工作台9上,压紧螺栓16上设有压紧螺母25,第一压紧板15的一端压在长方块4上,另一端压在垫块14上。在水平工作台9左侧的底座8上设有一个支承块18,支承块18在炉排本体1的圆弧面5左侧,在圆弧面5和支承块18之间的底座8上竖直的设有一根丝杠19,丝杠19用螺纹连接固定在底座8上。在丝杠19上设有一块第二压紧板20,在第二压紧板20上表面的丝杠19上旋有用于紧固压紧板的压紧螺帽21,第二压紧板20的一侧与支承块18相压,一侧与圆弧面5相压。再结合图1和图4,在与圆弧面5相压的下表面上开有一个圆弧槽22,圆弧槽22和炉排本体1上的圆弧面5相配合,圆弧面5卡在圆弧槽22里。这样第二压紧板20就可以更好的定位住炉排本体1的圆弧面5。压紧螺帽21上固定着一个便工人旋紧松开压紧螺帽21的扳手23。当炉排本体1放在水平工作台9上时,先由炉排两侧的第一定位块10将炉排给限位,再将炉排连接杆2上的通孔塞进第一定位板上的圆柱销13内,之后旋紧第一定位块10上的紧固螺栓11,将炉排本体1前后给限位并且固定住。之后将第一压紧板15的一端放在长方块4的上表面,一端放在垫块14上表面,再通过紧固第一压紧板15上的压紧螺母25将炉排连接杆2之间的长方块4给紧固住,最本文档来自技高网...
炉排定位装置

【技术保护点】
一种炉排定位装置,包括底座(8)、设置在底座(8)上的水平工作台(9),在水平工作台(9)上沿炉排长度方向两侧设有第一定位块(10),第一定位块(10)上设有端部可抵触于炉排侧面的紧固螺栓(11),其特征是:在炉排连接杆(2)的圆孔(3)处设有第二定位块(12),在第二定位块(12)上靠近炉排一侧的侧面上设有与炉排连接杆(2)的圆孔(3)相配合的圆柱销(13)。

【技术特征摘要】
1.一种炉排定位装置,包括底座(8)、设置在底座(8)上的水平工作台(9),在水平工作台(9)上沿炉排长度方向两侧设有第一定位块(10),第一定位块(10)上设有端部可抵触于炉排侧面的紧固螺栓(11),其特征是:在炉排连接杆(2)的圆孔(3)处设有第二定位块(12),在第二定位块(12)上靠近炉排一侧的侧面上设有与炉排连接杆(2)的圆孔(3)相配合的圆柱销(13)。2.根据权利要求1所述的炉排定位装置,其特征是:水平工作台(9)上设有垫块(14),垫块(14)靠近水平工作台(9)的侧边,且垫块(14)正对着炉排连接杆(2)之间的长方块(4),在炉排连接杆(2)之间的长方块(4)上设有第一压紧板(15),第一压紧板(15)上设有压紧螺栓(16),压紧螺栓(16)的底部固定在水平工作台(9)上,压紧螺栓(16)上设有压紧螺母(25),第一压紧板(15)一端压在长方块(4)上表面,另一端压在垫块(14)上。3.根据权利要求2所述的炉排定位装置,其特征是:第一压紧板(15)上设有腰...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱青
申请(专利权)人:江阴国润机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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