一种激光切割机的抽风式床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的抽风式床身，属于激光切割机技术领域。它包括两个长横梁和两个短纵梁构成矩形框架结构，长横梁和短纵梁为内部相连通的中空管状；两个长横梁相对的内侧设置导轨梁，两个导轨梁的相对的侧面上设有内侧进风口，两个导轨梁之间并排设有与导轨梁内腔相连通的第一通风梁、第二通风梁和第三通风梁；第一通风梁一端相对的长横梁的外侧面上设有吸风管，吸风管与第一通风梁端部连通；第二通风梁和第三通风梁的上侧面均开设有上进风口。本实用新型专利技术通过对床身结构形式进行优化设计，在保证其具有较高抽风排烟效果的同时，床身本身结构强度也相对较高，降低床身后期加工及使用的变形，提高床身的整体精度。

Air suction type bed for laser cutting machine

The utility model discloses an air suction type lathe bed for laser cutting machine, belonging to the technical field of laser cutting machine. It consists of two long and two short longitudinal beam to form a rectangular frame structure, the hollow tubular long beam and short beam are internal connected; two long beams are arranged on the inner side of the track relative beam, two beam rails on an opposite side of the inner side air inlet, between the two sides connected with the guide rail beam the first ventilation guide beam cavity beam and second beam and third beam ventilation ventilation; the outer side of the first Liang Yiduan ventilation relative long crossbeam is arranged on the suction pipe, a suction pipe communicated with the first ventilation beam ends; on the side of the second beam and third beam ventilation ventilation are provided with upper air inlet. By optimizing the structure of the bed, the utility model ensures the high exhaust and smoke exhaust effect, and the structural strength of the bed itself is relatively high, so as to reduce the deformation of the late processing and use of the bed and improve the overall accuracy of the bed.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的抽风式床身
本技术属于激光切割机
，更具体地说，涉及一种激光切割机的抽风式床身。
技术介绍
激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，该激光切割机通常包括工作台、位于该工作台旁侧的床身、安装在该床身上的横梁及安装在该横梁上的切割头，该工作台上设有导轨和齿条，该横梁上设有齿轮和电机，横梁的齿轮与工作台的齿条啮合，该横梁的齿轮在电机驱动下转动，进而可带动该横梁在导轨上滑动。工作时，待加工材料被固定在工作台上，该横梁相对于工作台滑动从而带动切割头对材料进行切割。激光切割机在工作过程中，在床身的周围会产生大量的烟气，需要对床身结构进行设计，一般大多通过采用床身周围布置的吸风口吸入切割产生的烟气，通过管道排走。在实际切割过程中由于吸风口远离激光切割头切割金属产生的高温部位，而且吸风口比较分散，不能产生定向的、比较集中的空气流动，所以抽风效果往往不佳。而且床身作为支撑部件，需要安装导轨和齿条，支撑横梁的动作，对其本身的刚度要求较高，不然会造成后期加工变形，影响装配后机床的整体精度。现有技术中已有很多对于激光切割机床身的改进，如中国专利申请号为：201520238130.9，公开日为：2015年8月5日的专利文献，公开了一种激光切割机的自动分区抽风装置，它包括激光切割机床体、抽风机、气缸和挡风板，激光切割机床体包括一对竖板，在一对竖板的底部之间固定有底板，在一对竖板之间平行设有与底板固定连接的抽风腔室，抽风腔室的一端固定安装有抽风机，在抽风腔室与一对竖板之间间隔固定有固定在底板上的挡板，相邻挡板之间形成抽风区，与每个抽风区对应的抽风腔室的内壁上设有第一出风孔，在每个抽风区对应的抽风腔室顶部固定有气缸，气缸的气杆水平布置。该方案通过设置气缸和挡风板，能单独对所需要的抽风区进行抽风。又如，中国专利申请号为：201120502629.8，公开日为：2012年7月11日的专利文献，公开了一种具有废油回收及粉尘废气排除结构的激光切割机床身，其包含左、右床身支承架、连接左、右床身支承架的连接梁以及齿条安装座和导轨安装座，在所述齿条安装座的外侧设有水平高度低于所述齿条安装座的回油槽平台，在所述回油槽平台上设有主回油槽，在所述主回油槽上设有废油回收口；在切割机工作区域的床身底部上设有粉尘废气收集筒，所述粉尘废气收集筒入口对应切割机工作区域，所述粉尘废气收集筒出口与外界抽风机和废气处理器相连接。该方案提高了废气粉尘排除效率，保证机器床身和外围环境不受润滑油污染，润滑油可回收利用。上述方案都涉及到床身本身在抽风吸烟方面的改进，但它们的不足之处在于，一方面抽风效果不是太理想，另一方面它们只考虑到抽风，却忽略了本身对于结构强度的考虑。因此，如何设计一种不仅具有较好抽风排烟效果好，而且结构强度能够满足要求的激光切割机床身是亟待解决的问题。另外，现有的激光切割机为了提高工作效率，一般会采用双工作台，使得激光切割机的切割过程与切割工件的上/下料过程可以同时进行，减少激光切割机工作的空置时间，提高生产效率，如何使现有的床身适应双工作台的工作需要，也是需要解决的问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有激光切割机抽风排烟效果和车床床身结构强度不能兼顾的问题，本技术提供一种激光切割机的抽风式床身，通过对床身结构形式进行优化设计，在保证其具有较高抽风排烟效果的同时，床身本身结构强度也相对较高，降低床身后期加工及使用的变形，提高床身的整体精度。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种激光切割机的抽风式床身，包括两个长横梁和分别将两个长横梁两端连接的两个短纵梁，两个长横梁和两个短纵梁构成矩形框架结构；所述长横梁和短纵梁为中空管状，它们内部相连通；所述的两个长横梁相对的内侧各设置一个管状的导轨梁，两个导轨梁的相对的侧面上设有内侧进风口，两个导轨梁之间并排设有与导轨梁内腔相连通的第一通风梁、第二通风梁和第三通风梁；所述第一通风梁一端相对的长横梁的外侧面上设有吸风管，吸风管与第一通风梁端部连通；所述的第二通风梁和第三通风梁的上侧面均开设有上进风口。作为进一步改进，所述两个短纵梁、第一通风梁、第二通风梁和第三通风梁的端部相对的长横梁的外侧面上设有外侧进风口。作为进一步改进，所述第二通风梁和第三通风梁中各设有一个隔板将它们内部空间分割为上小下大的两部分，上部的空间与导轨梁的内腔连通。作为进一步改进，所述的第一通风梁与短纵梁之间设置一个与长横梁平行的横加强梁，横加强梁的两侧各设置一个两端分别连接第一通风梁和短纵梁的斜加强梁，斜加强梁与短纵梁的连接处靠近横加强梁，斜加强梁与第一通风梁的连接处远离横加强梁。作为进一步改进，所述第二通风梁的两侧和第三通风梁的两侧均设有向下倾斜的纵向挡板，第一通风梁靠近第二通风梁的一侧安装一个纵向挡板，靠近第三通风梁的短纵梁的侧面上安装一个纵向挡板。作为进一步改进，所述两个导轨梁相对的内侧设有向下倾斜横向挡板。作为进一步改进，所述两个导轨梁的上侧面上并排设置有外导轨和内导轨，外导轨的长度长于内导轨。作为进一步改进，所述两个导轨梁的上侧面上还设置有链条支撑板。作为进一步改进，所述两个长横梁上铣削有滑轨安装面和齿条安装面。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术激光切割机的抽风式床身，其主体由两个长横梁和两个短纵梁构成矩形框架结构，在两个长横梁相对的内侧各设置一个管状的导轨梁，并采用并排的第一通风梁、第二通风梁和第三通风梁进行连接且连通，形成气体流通的通道，设置在长横梁的外侧面上的吸风管连接到该通道，在导轨梁的侧面具有内侧进风口，第二通风梁和第三通风梁的上侧面均开设有上进风口，当吸风管连接抽风机后即可在该通道内产生负压，对激光切割机产生的烟雾进行抽取；相比现有技术直接在主体矩形框架内抽风的结构，本技术增加了导轨梁、第一通风梁、第二通风梁和第三通风梁结构，不仅缩小风道的流动距离，增强抽风排烟效果，而且增强了床身的结构刚度，降低床身后期加工及使用的变形，提高床身的整体精度；另外，导轨梁为后续的导轨安装提供了支撑，突破现有床身格局的限制；(2)本技术激光切割机的抽风式床身，两个短纵梁、第一通风梁、第二通风梁和第三通风梁的端部相对的长横梁的外侧面上设有外侧进风口，在导轨梁的外侧再形成一个排烟通道，构成内外双层，进一步提高排烟效果；(3)本技术激光切割机的抽风式床身，第二通风梁和第三通风梁中各设有一个隔板将它们内部空间分割为上小下大的两部分，上部的空间与导轨梁的内腔连通，缩小气体在第二通风梁和第三通风梁中的流动空间，提高气体流速，有利于提高抽烟效果；(4)本技术激光切割机的抽风式床身，在第一通风梁与短纵梁之间的横加强梁和斜加强梁，构成三角形加强结构，对未设置导轨梁一段进行加强，使得床身在长横梁的长度方向都具有较高且均衡的结构强度；(5)本技术激光切割机的抽风式床身，导轨梁上安装的横向挡板和第二通风梁、第三通风梁、短纵梁上安装的纵向挡板可构成漏斗形状，对上方产生的烟雾在抽风作用下往下流动产生阻挡，使烟雾能够较好的被吸进床身的抽风通道内，提高拢烟效果；(6)本技术激光切割机的抽风式床身，两个导轨梁的上侧面上并排设置有外导轨和内导轨，外导轨的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机的抽风式床身，包括两个长横梁(1)和分别将两个长横梁(1)两端连接的两个短纵梁(2)，两个长横梁(1)和两个短纵梁(2)构成矩形框架结构；所述长横梁(1)和短纵梁(2)为中空管状，它们内部相连通，其特征在于：所述的两个长横梁(1)相对的内侧各设置一个管状的导轨梁(12)，两个导轨梁(12)的相对的侧面上设有内侧进风口(102)，两个导轨梁(12)之间并排设有与导轨梁(12)内腔相连通的第一通风梁(3)、第二通风梁(4)和第三通风梁(5)；所述第一通风梁(3)一端相对的长横梁(1)的外侧面上设有吸风管(6)，吸风管(6)与第一通风梁(3)端部连通；所述的第二通风梁(4)和第三通风梁(5)的上侧面均开设有上进风口(401)。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的抽风式床身，包括两个长横梁(1)和分别将两个长横梁(1)两端连接的两个短纵梁(2)，两个长横梁(1)和两个短纵梁(2)构成矩形框架结构；所述长横梁(1)和短纵梁(2)为中空管状，它们内部相连通，其特征在于：所述的两个长横梁(1)相对的内侧各设置一个管状的导轨梁(12)，两个导轨梁(12)的相对的侧面上设有内侧进风口(102)，两个导轨梁(12)之间并排设有与导轨梁(12)内腔相连通的第一通风梁(3)、第二通风梁(4)和第三通风梁(5)；所述第一通风梁(3)一端相对的长横梁(1)的外侧面上设有吸风管(6)，吸风管(6)与第一通风梁(3)端部连通；所述的第二通风梁(4)和第三通风梁(5)的上侧面均开设有上进风口(401)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的抽风式床身，其特征在于：所述两个短纵梁(2)、第一通风梁(3)、第二通风梁(4)和第三通风梁(5)的端部相对的长横梁(1)的外侧面上设有外侧进风口(101)。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的抽风式床身，其特征在于：所述第二通风梁(4)和第三通风梁(5)中各设有一个隔板(402)将它们内部空间分割为上小下大的两部分，上部的空间与导轨梁(12)的内腔连通。4.根据权利要求2所述的一种激光切割机的抽风式床身，其特征在于：所述的第一通风梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华隆，
申请(专利权)人：安徽艾克森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34