The invention belongs to the technical field of agricultural product processing equipment, and relates to an automatic acquisition system of Chinese torreya nut. It solves the technical problems such as the unreasonable design of the existing technology. Includes base, column, hopper body, elastic pressing mechanism, hopper, equipment box, ring fruit conveying mechanism, fruit conveying pipe, fruit input port, the annular separation conveying mechanism, material receiving box, the other end is provided with a box body waste facility located in the bottom of the box, fruit cutting mechanism is arranged between the ring of green transportation mechanism and equipment box, remove the nut mechanism is arranged between the annular fruit conveying mechanism and a conveying mechanism of separating ring. Has the advantages of simple structure, can achieve the separation of fruit flesh and stone Torreya, Torreya grandis is not easy to cause damage to the nuts, high separation efficiency, greatly replace the traditional artificial stone process, and can guarantee the complete fruit and nuts.
【技术实现步骤摘要】
全自动香榧果核采集系统
本专利技术属于农产品加工设备
,涉及一种全自动香榧果核采集系统。
技术介绍
香榧是一种集营养丰富,风味香醇,具有保健、药用价值和综合开发利用价值的干果,其主要由香榧种仁经炒制后食用,香酥可口,是营养丰富的上等干果。我国香榧的主要产地之一在浙江省,其中,中国香榧之乡指浙江省的东阳市、诸暨市、绍兴县、嵊州市、磐安县等五县市所属的会稽山中盛产香榧,而且质量上乘、产量高,因而它们相继被评为“中国香榧之乡”,中国香榧森林公园就建在诸暨、绍兴、嵊州三县交界的山区。常见的香榧的炒制之前需要先从香榧青果内将香榧种仁取出,然后进行清洗、晒干等步骤,传统的去皮工艺是用堆捂霉烂法自然脱皮,种皮不但未被利用,还存在环境污染问题,这种堆捂霉烂法易造成果仁霉变,影响果仁品质。传统的香榧种仁的采集多通过用堆捂霉烂法自然脱皮或人工方式取果仁,其中,堆捂霉烂法自然脱皮是将果肉自然发酵腐败的方式,果肉不但未被利用,还存在环境污染问题,这种堆捂霉烂法易造成果仁霉变,影响果仁品质,而人工取果仁是通过人工用刀片将香榧青果割开然后撑开取出香榧种仁,该种方式需要大量的人力投入,劳动强度大,生产效率低,同时易出现割伤手现象,安全性较低。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种香榧去皮机[申请号:201420222828.7],包括机架,机架上设有集壳箱,滚筒设置在集壳箱的内侧,滚筒由若干等间距排列的圈形刀片构成,转轴呈圆台状,转轴设置在滚筒的腔体内,转轴的旋转轴与滚筒的旋转轴平行,转轴的外侧面上设置有倾斜的螺旋 ...
【技术保护点】
一种全自动香榧果核采集系统,包括底座(6),所述的底座(6)上固定设有呈竖直方向设置的立柱(61),其特征在于,所述的立柱(61)一侧通过活动安装结构设有位于立柱(61)一侧且处于揉捻盘体(63)上方的呈漏斗状的料斗体(64),且所述的料斗体(64)和立柱(61)之间设有能使料斗体(64)保持向下运动趋势的弹性下压机构,所述的料斗体(64)上端具有进料口(641)且料斗体(64)上端直径至下端直径逐渐变小,所述的底座(6)一侧具有与料斗体(64)相对应的接料斗(68),且所述的料斗体(64)和接料斗(68)之间设有揉捻装置,本采集系统还包括至少一个包括上端具有与接料斗(68)相连通的青果投入口(11)的设备箱体(1),所述的设备箱体(1)内设有位于青果投入口(11)下方且呈水平分布的环形青果输送机构(2),所述的环形青果输送机构(2)一端通过青果输送管(12)与青果投入口(11)相连,所述的环形青果输送机构(2)的下方设有倾斜于环形青果输送机构(2)设置的环形分离输送机构(5),所述的环形青果输送机构(2)的转动方向和环形分离输送机构(5)的转动方向相同,所述的环形青果输送机构(2)靠 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动香榧果核采集系统,包括底座(6),所述的底座(6)上固定设有呈竖直方向设置的立柱(61),其特征在于,所述的立柱(61)一侧通过活动安装结构设有位于立柱(61)一侧且处于揉捻盘体(63)上方的呈漏斗状的料斗体(64),且所述的料斗体(64)和立柱(61)之间设有能使料斗体(64)保持向下运动趋势的弹性下压机构,所述的料斗体(64)上端具有进料口(641)且料斗体(64)上端直径至下端直径逐渐变小,所述的底座(6)一侧具有与料斗体(64)相对应的接料斗(68),且所述的料斗体(64)和接料斗(68)之间设有揉捻装置,本采集系统还包括至少一个包括上端具有与接料斗(68)相连通的青果投入口(11)的设备箱体(1),所述的设备箱体(1)内设有位于青果投入口(11)下方且呈水平分布的环形青果输送机构(2),所述的环形青果输送机构(2)一端通过青果输送管(12)与青果投入口(11)相连,所述的环形青果输送机构(2)的下方设有倾斜于环形青果输送机构(2)设置的环形分离输送机构(5),所述的环形青果输送机构(2)的转动方向和环形分离输送机构(5)的转动方向相同,所述的环形青果输送机构(2)靠近环形分离输送机构(5)的一端下方设有位于设备箱体(1)底部的接料盒体(21),另一端下方设有位于设备箱体(1)底部的废料盒体(561),所述的环形青果输送机构(2)和设备箱体(1)之间设有青果切割机构,所述的环形青果输送机构(2)和环形分离输送机构(5)之间设有果核取出机构。2.根据权利要求1所述的全自动香榧果核采集系统,其特征在于,所述的揉捻装置包括转动套设在立柱(61)上且与立柱(61)同心设置的转动套体(62),所述的转动套体(62)连接有能驱动转动套体(62)相对于立柱(61)周向转动的转动驱动机构,在转动套体(62)上端固定设有与转动套体(62)同心设置且呈圆盘状体的揉捻盘体(63),在料斗体(64)下端固定设有与揉捻盘体(63)相对应的配合盘体(65),所述的配合盘体(65)上设有至少一个与进料口(641)相连通的出料孔(66),且所述的揉捻盘体(63)和配合盘体(65)之间形成揉捻间隙(67),所述的揉捻盘体(63)上设有揉捻结构(7),所述的底座(6)一侧设有位于揉捻盘体(63)下方且具有加热组件(81)的加热盘体(8),所述的加热组件(81)包括嵌设在加热盘体(8)内的加热丝(811),且所述的加热丝(811)均匀分布设置;且所述的加热盘体(8)和料斗体(64)分别位于立柱(61)两侧,且所述的揉捻盘体(63)周向外侧设有至少一个与接料斗(68)相对应的落料孔(631)。3.根据权利要求2所述的全自动香榧果核采集系统,其特征在于,所述的揉捻结构(7)包括设置在揉捻盘体(63)周向内侧且位于转动套体(62)周向外侧的揉捻圆台部(71),所述的揉捻圆台部(71)周向外侧具有若干呈螺旋状分布设置的螺旋凸起部(72),且相邻两个螺旋凸起部(72)之间形成导向通道(73),且至少一个导向通道(73)与落料孔(631)相连通,在相邻的两个螺旋凸起部(72)之间分别设有若干将两个螺旋凸起部(72)相连的连接凸起条(74),且所述的螺旋凸起部(72)的高度大于连接凸起条(74)的高度;所述的配合盘体(65)下端具有若干呈螺旋状分布设置的螺旋凸筋(651),且所述的螺旋凸筋(651)以出料孔(66)为中心周向均匀分布;所述的揉捻盘体(63)周向靠近转动套体(62)的内侧具有向上延伸设置的限位环形体(632),且所述的限位环形体(632)上端和配合盘体(65)下端不接触;所述的加热盘体(8)外侧向上延伸形成位于揉捻盘体(63)周向外侧上方的弧形限位体(633),且所述的弧形限位体(633)下端和揉捻盘体(63)上端不接触。4.根据权利要求3所述的全自动香榧果核采集系统,其特征在于,所述的活动安装结构包括轴向形成于立柱(61)内的安装孔(611),所述的立柱(61)周向外侧具有和安装孔(611)相连通的通槽(612),在安装孔(611)内活动设有安装柱(613),所述的安装柱(613)外侧连接有若干穿过通槽(612)的连接杆(614),且所述的连接杆(614)均和料斗体(64)相连;所述的连接杆(614)均相互平行设置,且相邻两个连接杆(614)之间通过加固杆(615)相连;所述的弹性下压机构包括设置在安装孔(611)和安装柱(613)之间的下压弹簧(616),且所述的下压弹簧(616)一端作用于安装孔(611)顶部,另一端作用于安装柱(613)上端;所述的转动驱动机构包括分别设置在转动套体(62)两端周向内侧和立柱(61)端部之间的转动轴承(617),所述的转动套体(62)下端周向外侧设有驱动齿轮(618),且所述的驱动齿轮(618)和转动驱动器(619)相连。5.根据权利要求1或2或3或4所述的全自动香榧果核采集系统,其特征在于,所述的青果切割机构包括若干周向依次均匀分布设置在环形青果输送机构(2)上的青果夹紧座(22),每一个青果夹紧座(22)上沿环形青果输送机构(2)宽度方向依次设有两个滑动槽(23),且两个滑动槽(23)同轴相互对应设置且两个滑动槽(23)之间通过安装座(24)隔开,所述的滑动槽(23)内均滑动设有青果夹紧块(25),所述的青果夹紧块(25)相互对应设置且两个青果夹紧块(25)之间形成夹紧间隙(26),所述的安装座(24)和青果夹紧块(25)之间设有能驱动两个青果夹紧块(25)相互靠近或远离从而控制夹紧间隙(26)的夹紧控制组件,所述的环形青果输送机构(2)上方设有与设备箱体(1)相连的上架体(13),所述的上架体(13)上沿环形青果输送机构(2)输送方向依次活动设有青果切割组件(3)和青果撑开组件(4),且所述的青果切割组件(3)和上架体(13)之...
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