玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玉米收获机，包括摘穗装置和秸秆粉碎装置，拖拉机发动机通过一变速箱驱动摘穗装置，变速箱包括由发动机驱动的输入轴、用于驱动穗输送装置的输出轴和与摘穗装置中的具有花键结构的主动摘穗辊通过花键传动联接的花键输出轴。秸秆粉碎装置包括变速箱、动刀和定刀，动刀安装于变速箱的立式旋转输出轴，动刀上设有沿螺旋线间隔均布的旋切片，所有旋切片在动刀横截面上的投影均布在一个封闭圆上。本实用新型专利技术利用两个变速箱驱动摘穗装置和粉碎装置，结构紧凑、动力传动方便直接、效率高，润滑环境好；动刀切断阻力减小，功耗低，秸秆粉碎长度短，还田效果好，粉碎、灭茬作业可同步进行。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
玉米收获机
本技术涉及一种与拖拉机配套使用的玉米收获机，尤其是一种以自走方式一次完成摘穗和秸秆粉碎等工序的玉米收获机。
技术介绍
目前，使用比较广泛的小型玉米收获机主要包括配套安装在轮式拖拉机上的摘穗装置、穗输送装置、集穗仓和秸秆粉碎装置，其中，摘穗装置和集穗仓分别安装在拖拉机的前端和后端，穗输送装置的一端与摘穗装置中的输送器相连，另一端与集穗仓相连，秸秆粉碎装置安装在拖拉机的后端下方。在上述各装置中，运动机构比较多，除了秸杆粉碎装置和穗输送装置外，在摘穗装置上还有左、右两个喂入机构和左、右两组摘穗辊以及输送器等运动部件，每个喂入机构都有左、右两个拨禾链。由于这些运动机构和运动部件在收获机上设置比较分散，其运动速度和方向也不尽相同，使得收获机的动力传动系统较为复杂。就摘穗装置而言，动力从拖拉机发动机到其上的各个运动部件，所有动力传输和变速、换向以及各执行部件都集中组装在一起，配置比较庞大、传动链长，不仅造成传动效率低、重量大，而且使摘穗装置的总装生产和用户与所配套拖拉机的现场安装以及使用维护都不方便；此外，从发动机到主动摘穗辊之间的变速传动部分是敞开式的，传动副的工作环境及其润滑状况都比较恶劣，相应地设备的使用寿命必然缩短。在现有的玉米收获机动力消耗中，秸秆粉碎作业消耗的功率相对最大。当前秸秆粉碎装置中的粉碎部件多采用如下两种结构形式，一种是锤爪式或Y形刀式，这两种粉碎部件的刃口都比较钝，对秸秆只能击碎或撕碎，而不是切割，所以功耗较大，再加上摘穗、输送等作业，造成拖拉机动力供需不平衡；另一-->种是采用卧式滚刀作业方式，即在卧式转轴上沿轴向螺旋线布装一定数量的滚刀片，该作业方式在切断的瞬间会产生多个截点，即有多把滚刀片同时到达秸秆，而且是顺着秸杆纤维的方向以刨削的方式切碎秸秆，产生了较大的切断阻力，所以功率消耗也很大，同时滚刀不能快速旋转，至使秸杆的切碎长度较长，在15cm左右；加之滚刀工作时离地面较近，容易出现打土现象，使滚刀转速进一步降低，出现秸秆切碎不彻底、切碎合格率降低的现象，直接影响了还田效果。另外，上述两种结构的粉碎装置一般只能粉碎地上部分的秸秆，刀具一旦入土击打根茬，功率消耗就会骤然上升，所以在拖拉机功率的限制下，秸秆粉碎和灭茬两项功能不能一次完成，但是若不进行灭茬作业，又将会影响下茬农作物的播种。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摘穗装置与配套拖拉机能方便迅速地进行现场组装的、传动装置润滑良好的玉米收获机。为实现上述目的，本技术的技术方案在于采用了一种玉米收获机，包括拖拉机的机架2和发动机，在机架2上安装有由发动机驱动的摘穗装置1、秸杆粉碎装置和穗输送装置10，摘穗装置1包括主动摘穗辊和拨禾链113，发动机通过一变速箱3驱动摘穗装置1和穗输送装置10，变速箱3包括固装于机架2的箱体301和由发动机驱动的输入轴302、以及用于驱动穗输送装置10的输出轴303和与摘穗装置1中的具有花键结构的主动摘穗辊通过花键传动联接的花键输出轴304；变速箱3内，输入轴302通过中间变速齿轮传动联接输出轴303和花键输出轴304。拨禾链113的前级传动链为换向器111，该换向器包括壳体202，壳体上转动安装有互相垂直的花键轴201和传动轴203，两轴之间通过锥齿轮传动联接，-->花键轴通过花键传动联接接收前级动力，传动轴驱动拨禾链。秸杆粉碎装置包括安装于机架2的动力传动装置，动力传动装置包括由发动机驱动的输入轴902、以及由输入轴902通过变速齿轮驱动的、立式旋转的输出轴907，输出轴907上固装有动刀909，动刀上沿输出轴907的径向方向设有一片或一片以上的、横切的旋切片911，邻近动刀的一侧设置有相对动刀静止的定刀912，定刀上相应旋切片911的位置设有用于旋切片旋进旋出的刀槽。所述动刀909包括圆柱状或具有正多边棱的柱状刀体，所述旋切片911沿螺旋线间隔均置在刀体外表面，定刀912上相应每一旋切片的位置均设有刀槽。所有旋切片在刀体横截面上的投影均布在一个封闭圆上。动力传动装置为一变速箱9，变速箱9包括箱体901，输入轴902横向穿装于箱体901的上部，变速箱9通过输入轴902露出箱体901的两端悬装在机架2上；在箱体901与机架2之间还设有能使箱体901绕输入轴902转动一定角度的起落装置914。在箱体901的下部还设有一根与输入轴902平行的传动轴904，伸出箱体901的传动轴的两端处于安装在箱体901两侧的副箱体905内，输出轴907有两根，分别设置在箱体901两侧的副箱体905上；输入轴902通过齿轮传动驱动传动轴904，传动轴904通过设于其两端的锥齿轮分别驱动相应的输出轴907，两根输出轴907上均装有动刀909；定刀912设在两动刀之间，定刀912上相对两动刀的两边均设有刀槽。在箱体901与副箱体905之间还设有使副箱体905及动刀909整体以传动轴904为中心相对箱体901旋转一定角度的角度调整机构913，定刀912安装在副箱体905上。所述角度调整机构913是一个一端具有凸缘的定位轴套，定位轴套的一端-->联接箱体901，另一端联接副箱体905，定位轴套具有凸缘的一端上开设有圆弧槽；所述起落装置914为设置在箱体901顶端和机架2之间的液压千斤顶，其进油口和控制阀与拖拉机的液压系统相连通。本技术对玉米收获机摘穗装置中传统的动力传动系统进行了改进，将现有收获机中发动机至摘穗辊的敞开式的动力传动部分集成在一个变速箱内，从摘穗装置中分立出来而成为一个独立的部件，优化了玉米收获机的产品和生产结构，减轻了摘穗装置的重量和体积，便于其总装生产、贮存、运输及与配套拖拉机的安装；改进之后，变速箱内可采用润滑脂/油进行封闭式润滑，使传动副的工作环境得到了改善，延长了其工作寿命和维护周期，消费者可直接受益。变速箱的输出轴直接驱动穗输送装置，而花键输出轴则直接与主动摘穗辊以花键联接的方式给摘穗装置提供动力和角速度，动力传动方便、直接，结构紧凑、传动效率高，同时安装工艺要求低，拆装方便简单。摘穗装置中换向器的设计，简化了摘穗装置的组装工艺，降低了其传动功率的损耗，设计前摘穗装置空载动力需要1.5kw，安装后空载动力需求仅为0.3kw。本技术还对玉米收获机秸秆粉碎装置的动力传动方式、粉碎方式以及粉碎部件进行了改进，将原有的卧式滚切方式改为立式旋切方式，这样在秸秆粉碎过程中，旋切片基本上是以横着秸杆纤维的方向进行切断的，切断阻力明显减小，切断功耗大为降低。动刀采用柱状刀体并以旋切片沿螺旋线均布的结构方式，旋切片对秸杆依次连续实施切断，并且一把动刀的每个切割瞬间就只有一个截点，使动刀整体受力合理而且均衡，阻力小，因而动刀可以快速旋转，进一步降低了秸杆的切碎长度，最短可达4cm，还田效果显著。粉碎装置采用了变速箱传递动力，使粉碎装置的结构更加紧凑，动力传动更加方便直接，同时可使用机油进行封闭式润滑，彻底改善了传动副的工作环境，大幅度延长-->了其工作寿命。动刀直接安装在变速箱的输出轴上，便于用户装卸、维修。另外，粉碎装置上还设置了用于调整动刀倾斜角度的角度调整机构，可使动刀倾斜一定角度，使最下边一个旋切片的刀尖低于刀体一定高度，由于每把动刀切割时仅有一个截点，所以下边的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米收获机，包括拖拉机的机架（２）和发动机，在机架（２）上安装有由发动机驱动的摘穗装置（１）、秸杆粉碎装置和穗输送装置（１０），摘穗装置（１）包括主动摘穗辊和拨禾链（１１３），其特征在于：发动机通过一变速箱（３）驱动摘穗装置（１）和穗输送装置（１０），变速箱（３）包括固装于机架（２）的箱体（３０１）和由发动机驱动的输入轴（３０２）、以及用于驱动穗输送装置（１０）的输出轴（３０３）和与摘穗装置（１）中的具有花键结构的主动摘穗辊通过花键传动联接的花键输出轴（３０４）；变速箱（３）内，输入轴（３０２）通过中间变速齿轮传动联接输出轴（３０３）和花键输出轴（３０４）。

【技术特征摘要】
1.一种玉米收获机，包括拖拉机的机架(2)和发动机，在机架(2)上安装有由发动机驱动的摘穗装置(1)、秸杆粉碎装置和穗输送装置(10)，摘穗装置(1)包括主动摘穗辊和拨禾链(113)，其特征在于：发动机通过一变速箱(3)驱动摘穗装置(1)和穗输送装置(10)，变速箱(3)包括固装于机架(2)的箱体(301)和由发动机驱动的输入轴(302)、以及用于驱动穗输送装置(10)的输出轴(303)和与摘穗装置(1)中的具有花键结构的主动摘穗辊通过花键传动联接的花键输出轴(304)；变速箱(3)内，输入轴(302)通过中间变速齿轮传动联接输出轴(303)和花键输出轴(304)。2.根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于：拨禾链(113)的前级传动链为换向器(111)，该换向器包括壳体(202)，壳体上转动安装有互相垂直的花键轴(201)和传动轴(203)，两轴之间通过锥齿轮传动联接，花键轴通过花键传动联接接收前级动力，传动轴驱动拨禾链。3.根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于：秸杆粉碎装置包括安装于机架(2)的动力传动装置，动力传动装置包括由发动机驱动的输入轴(902)、以及由输入轴(902)通过变速齿轮驱动的、立式旋转的输出轴(907)，输出轴(907)上固装有动刀(909)，动刀上沿输出轴(907)的径向方向设有一片或一片以上的、横切的旋切片(911)，邻近动刀的一侧设置有相对动刀静止的定刀(912)，定刀上相应旋切片(911)的位置设有用于旋切片旋进旋出的刀槽。4.根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于：所述动刀(909)包括圆柱状或具有正多边棱的柱状刀体，所述旋切片(911)沿螺旋线间隔均置在刀体外表面，定刀(912)上相应每一旋切片的位置均设有刀槽。5.根据权利要求4所述的玉...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小河，程矿山，
申请(专利权)人：吴小河，程矿山，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]