抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体，包括筒状外桶体、冷凝水进入管、清灰孔和密封帽；其特征在于：所述筒状外桶体内分别设有与落水室、增压室和排水室对应的抗腐蚀内胆；冷凝水进入管插入与落水室对应的抗腐蚀内胆内；密封帽设在与落水室和第一增压室对应的抗腐蚀内胆排气管口；每个清灰孔与对应的抗腐蚀内胆的底部连通；在与落水室、增压室对应的抗腐蚀内胆的上部之间依次设有水封管；在与排水室对应的抗腐蚀内胆的上部设有溢水管。该煤气排水器桶体，由于在筒状桶体内安装抗酸性腐蚀内胆来替代间隔腔室板隔离的腔室，所以可大幅度延长煤气排水器使用寿命，而且抗腐蚀内胆容易独立更换，结构简单，容易制作，运行安全可靠。

Anti corrosion liner chamber type gas drainage barrel body

The utility model discloses a corrosion resistant inner chamber type gas drainage device comprises a condensed water barrel, outer barrel cylinder, inlet pipe, a cleaning hole and a sealing cap; wherein the cylindrical outer barrel body are respectively provided with a water chamber, a plenum chamber drainage chamber and corresponding corrosion liner anti corrosion; inner condensation of water into the tube into the room and fell into the water inside the corresponding anti-corrosion liner; the exhaust pipe and sealing cap in water chamber and the first plenum corresponding; each cleaning hole and the corresponding corrosion tank is communicated with the bottom; and in the upper chamber, water tank corrosion chamber corresponding in between in the upper part is provided with a water sealing pipe; corrosion liner and the drainage chamber is correspondingly provided with overflow pipe. The gas drainage barrel, due to acid corrosion in the inner chamber to install cylindrical barrel body to replace the chamber plate isolation interval, so it can greatly prolong the service life of gas drainage, and anti corrosion liner easily replaced independently, has the advantages of simple structure, easy manufacture, safe and reliable in operation.

【技术实现步骤摘要】
抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体
本技术涉及一种煤气排水器桶体的改进，具体地说是一种能够通过应用抗腐蚀内胆腔室延长煤气排水器使用寿命的抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体。
技术介绍
目前，企业所使用的煤气排水器桶体，普遍使用的是多室立式煤气排水器桶体，其结构包括筒状桶体、冷凝水进入管、间隔腔室板、清灰孔和排气用的密封帽；通过腔室间隔板将筒状桶体的内腔间隔为落水室、增压室和排水室；增压室间隔为1—3个；在落水室内竖直插入冷凝水进入管；在筒状桶体的外壁底部设有与各腔室对应的清灰孔；冷凝水由进入管进入落水室内，其上端与进口阀门相连，下端插入落水室的下部；所述排气用的密封帽设在增压室的上盖板的排气管口上。这种煤气排水器桶体的不足在于：一是不抗腐蚀，对酸性强、氯根浓度高的煤气冷凝水，其煤气排水器桶体的腔室内壁腐蚀很快，影响煤气排水器的使用寿命；二是由于落水室、增压室和排水室是通过间隔腔室板隔离的，所以不能独立更换。为了提高煤气排水器桶体的抗腐蚀性能，有的在腔室内壁增加防腐层，但防腐层的效果不够理想；有的煤气排水器桶体采用不锈钢制作，但在氯根浓度高时，也不耐腐蚀。通过检索可知，目前虽有不少关于煤气排水器桶体改进的报道，但尚未见通过在筒状桶体内安装抗酸性腐蚀内胆来替代间隔腔室板隔离的腔室，又能抵抗氯根腐蚀的煤气排水器桶体的报道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在筒状桶体内安装抗酸性腐蚀内胆来替代间隔腔室板隔离的腔室，又能抵抗氯根腐蚀、而且内胆容易独立更换、可大幅度延长煤气排水器使用寿命的抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：该抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体，包括筒状外桶体、冷凝水进入管、清灰孔和排气用的密封帽；清灰孔设在筒状外桶体外壁底部，其特征在于：所述的筒状外桶体内分别设有与落水室、增压室和排水室对应的抗腐蚀内胆；冷凝水进入管竖直插入与落水室对应的抗腐蚀内胆内；排气用的密封帽设在与落水室和第一增压室对应的抗腐蚀内胆上壁排气管口；清灰孔的个数与抗腐蚀内胆的个数一致，且每个清灰孔与对应的抗腐蚀内胆的底部连通；在与落水室、增压室对应的抗腐蚀内胆的上部之间依次设有水封管；在与排水室对应的抗腐蚀内胆的上部设有溢水管。本技术还通过如下措施实施：所述的抗腐蚀内胆为搪瓷内胆、尼龙内胆、耐高温塑料内胆中的一种，其轴线均与筒状外桶体的轴线平行，且沿筒状外桶体的内部一周按照落水室、增压室和排水室的顺序排列。所述的筒状外桶体采用普碳钢材料制作；在各抗腐蚀内胆之间填充填充料将各内胆连接成一个整体。本技术的有益效果在于：该抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体，由于在筒状桶体内安装抗酸性腐蚀内胆来替代间隔腔室板隔离的腔室，又能抵抗氯根腐蚀、而且抗腐蚀内胆容易独立更换，所以可大幅度延长煤气排水器使用寿命；而且结构简单，容易制作，运行安全可靠。附图说明图1为本技术的结构横断面局剖视示意图。具体实施方式参照图1制作本技术。该抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体，包括筒状外桶体1、冷凝水进入管2、清灰孔3和排气用的密封帽4；清灰孔3设在筒状外桶体1外壁底部，其特征在于：所述的筒状外桶体1内分别设有与落水室、增压室和排水室对应的抗腐蚀内胆5；冷凝水进入管2竖直插入与落水室对应的抗腐蚀内胆5内；排气用的密封帽4设在与落水室和第一增压室对应的抗腐蚀内胆5上壁排气管口；清灰孔3的个数与抗腐蚀内胆5的个数一致，且每个清灰孔3与对应的抗腐蚀内胆5的底部连通；在与落水室、增压室对应的抗腐蚀内胆5的上部之间依次设有水封管6；在与排水室对应的抗腐蚀内胆5的上部设有溢水管7。作为本技术的改进：所述的抗腐蚀内胆5为搪瓷内胆、尼龙内胆、耐高温塑料内胆中的一种，通过搪瓷、尼龙、耐高温塑料材料可抵抗酸腐蚀和氯根的腐蚀，其轴线均与筒状外桶体1的轴线平行，且沿筒状外桶体1的内部一周按照落水室、增压室和排水室的顺序排列；所述与落水室、增压室和排水室对应的抗腐蚀内胆5的直径依次减小，以适应各抗腐蚀内胆5的不同用途。所述的筒状外桶体1采用普碳钢材料制作；在抗腐蚀内胆5之间填充填充料将抗腐蚀内胆5连接成一个整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体，包括筒状外桶体（1）、冷凝水进入管（2）、清灰孔（3）和排气用的密封帽（4）；清灰孔（3）设在筒状外桶体（1）外壁底部，其特征在于：所述的筒状外桶体（1）内分别设有与落水室、增压室和排水室对应的抗腐蚀内胆（5）；冷凝水进入管（2）竖直插入与落水室对应的抗腐蚀内胆（5）内；排气用的密封帽（4）设在与落水室和第一增压室对应的抗腐蚀内胆（5）上壁排气管口；清灰孔（3）的个数与抗腐蚀内胆（5）的个数一致，且每个清灰孔（3）与对应的抗腐蚀内胆（5）的底部连通；在与落水室、增压室对应的抗腐蚀内胆（5）的上部之间依次设有水封管（6）；在与排水室对应的抗腐蚀内胆（5）的上部设有溢水管（7）。

【技术特征摘要】
1.抗腐蚀内胆腔室型煤气排水器桶体，包括筒状外桶体（1）、冷凝水进入管（2）、清灰孔（3）和排气用的密封帽（4）；清灰孔（3）设在筒状外桶体（1）外壁底部，其特征在于：所述的筒状外桶体（1）内分别设有与落水室、增压室和排水室对应的抗腐蚀内胆（5）；冷凝水进入管（2）竖直插入与落水室对应的抗腐蚀内胆（5）内；排气用的密封帽（4）设在与落水室和第一增压室对应的抗腐蚀内胆（5）上壁排气管口；清灰孔（3）的个数与抗腐蚀内胆（5）的个数一致，且每个清灰孔（3）与对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文欣，张新华，万京涛，韩娟，韩国丰，潘长燕，
申请(专利权)人：王文欣，
类型：新型
国别省市：山东,37