液压油温度调整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压油温度调整机主要包括变频动力单元和油冷机，所述变频动力单元和油冷机均用紧固件安装在机器框架内，所述液压动力单元包括油箱、变频电机、变量泵、吸油过滤器、液位计、压力开关、压力表、单向阀、压力传感器、强制风冷却器、变频控制器及分流块。液压动力单元通过变频器的调速就可以实现节电节能高效率的工作状态。油冷机为冷却单元，连接设备并控制液压油温度。本实用新型专利技术将油冷机与变频调速技术用于液压系统，控制了液压油的温升，节约能源，提高系统效率。

Hydraulic oil temperature regulator

The utility model discloses a hydraulic oil temperature adjusting machine includes variable frequency power unit and the oil cooler, the inverter power unit and oil cooler with fasteners installed on the machine frame, the hydraulic power unit comprises a tank, variable frequency motor, variable pump, oil filter, liquid level gauge, pressure switch, pressure table, check valve, pressure sensor, forced air cooler, inverter controller and shunt block. The hydraulic power unit can realize the power-saving, energy-saving and high-efficiency working state through the speed regulation of the frequency converter. The oil cooler is the cooling unit, which connects the equipment and controls the hydraulic oil temperature. The oil cooler and the frequency conversion speed regulation technology are used in the hydraulic system, the temperature rise of the hydraulic oil is controlled, the energy is saved, and the system efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
液压油温度调整机
本技术涉及液压机械领域，应用于机床主轴冷却系统等液压系统。
技术介绍
目前，在液压行业中，油冷机通常与传统液压动力单元组合在一起，或者作为单独的冷却单元控制传动介质温度。传统液压动力单元会一直处于电机全速运转工作状态，在不必要的情况下仍持续耗能并产生大量不利热量，既浪费电能，又因油温升高影响机器性能。
技术实现思路
本技术旨在解决传统液压动力单元运行技术问题中的以上问题，提供了一种液压油温度调整机，将油冷机与液压动力单元组合并且将变频调速技术用于液压动力单元。本技术提供的液压油温度调整机主要包括变频动力单元和油冷机，所述变频动力单元和油冷机均用紧固件安装在机器框架内，所述液压动力单元包括油箱1、变频电机2、变量泵3、吸油过滤器4、液位计5、压力开关6、压力表7、单向阀8、压力传感器9、强制风冷却器11、变频控制器12及分流块13。所述油箱1位于机器框架最下方，使用紧固件连接，用于盛放传动用的液压油。所述变频电机2连接在油箱1面板之上，所述变量泵3与所述变频电机2以联轴器相连接，变频电机2带动变量泵3运转实现吸油、泄油过程。所述吸油过滤器4连接在变量泵3吸油口之前并完全浸入所述油箱1液面之下。所述液位计5用于观察所述油箱1的液面位置，位于油箱1一侧钣金上。所述压力开关6由测压管连接在变量泵3出口，用于监测变量泵3最高工作压力，在设定压力点使变量泵3停机。所述压力表7连接在变量泵3出油口上，时刻监测出油口压力变化。所述单向阀8安装在压力表7之后，防止液压油倒灌。所述压力传感器9连接在变量泵3出油口位置，实时检测系统工作压力，并将监测信号传输给所述变频控制器12。所述油冷机10处于液压油温度调整机最上方，由钣金架构支撑。所述油冷机有进口管道和出口管道，进口管道由胶管连通到所述油箱1之内，出口管道也由胶管接回所述油箱1，热油进入油冷机经过冷却后再回到油箱。所述强制风冷器11与所述变量泵3泄油口相通，在适度冷却泄油热量后再将液压油引回油箱1。所述变频器12固定在所述油箱1的旁边。所述分流块一端连通变量泵泄油口，另一端连通执行机构，起过渡作用，所述分流块连接在所述机器框架上。较佳地，所述变频器12外设带百叶窗的钣金壳，操控面板露出所述钣金壳便于操控。本技术在液压系统中，调速范围宽，启动电流小，转矩大，启动平滑，减少机械冲击力，对电机具有保护作用，降低电机的损耗。同时具有显著的节电效果，减少了能量损失，提高系统效率，降低噪声，还能够良好地控制液压油的温升，保证了执行机构的稳定工作状态。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为图1的侧视图。图中：1油箱，2变频电机，3变量泵，4吸油过滤器，5液位计，6压力开关，7压力表，8单向阀，9压力传感器，10油冷机主体，11强制风冷却器，12变频控制器，13分流块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细说明本技术，但下述实施例并非用于限定本技术。如图1-2所示，液压油温度调整机主要包括变频动力单元和油冷机，所述变频动力单元和油冷机均用紧固件安装在机器框架内，所述液压动力单元包括油箱1、变频电机2、变量泵3、吸油过滤器4、液位计5、压力开关6、压力表7、单向阀8、压力传感器9、强制风冷却器11、变频控制器12及分流块13。所述油箱1位于机器框架最下方，使用紧固件连接，用于盛放传动用的液压油。所述变频电机2连接在油箱1面板之上，所述变量泵3与所述变频电机2以联轴器相连接，变频电机2带动变量泵3运转实现吸油、泄油过程。所述吸油过滤器4连接在变量泵3吸油口之前并完全浸入所述油箱1液面之下。所述液位计5用于观察所述油箱1的液面位置，位于油箱1一侧钣金上。所述压力开关6由测压管连接在变量泵3出口，用于监测变量泵3最高工作压力，在设定压力点使变量泵3停机。所述压力表7连接在变量泵3出油口上，时刻监测出油口压力变化。所述单向阀8安装在压力表7之后，防止液压油倒灌。所述压力传感器9连接在变量泵3出油口位置，实时检测系统工作压力，并将监测信号传输给所述变频控制器12。所述油冷机10处于液压油温度调整机最上方，由钣金架构支撑。所述油冷机有进口管道和出口管道，进口管道由胶管连通到所述油箱1之内，出口管道也由胶管接回所述油箱1，热油进入油冷机经过冷却后再回到油箱。所述强制风冷器11与所述变量泵3泄油口相通，在适度冷却泄油热量后再将液压油引回油箱1。所述变频器12固定在所述油箱1的旁边，所述变频器12外设带百叶窗的钣金壳，操控面板露出所述钣金壳便于操控。所述分流块13一端连通变量泵3泄油口，另一端连通执行机构，起过渡作用，所述分流块13连接在所述机器框架上。综上所述，本技术能够很好的控制液压油温升，并且通过变频液压动力单元达到节电节能高效率的工作状态。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本技术的保护范围由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压油温度调整机，其特征在于：其主要包括变频动力单元和油冷机，所述变频动力单元和油冷机均用紧固件安装在机器框架内，所述液压动力单元包括油箱、变频电机、变量泵、吸油过滤器、液位计、压力开关、压力表、单向阀、压力传感器、强制风冷却器、变频控制器及分流块；所述油箱位于机器框架最下方，使用紧固件连接，用于盛放传动用的液压油；所述变频电机连接在油箱面板之上，所述变量泵与所述变频电机以联轴器相连接，变频电机带动变量泵运转实现吸油、泄油过程；所述吸油过滤器连接在变量泵吸油口之前并完全浸入所述油箱液面之下；所述液位计用于观察所述油箱的液面位置，位于油箱一侧钣金上；所述压力开关由测压管连接在变量泵出口，用于监测变量泵最高工作压力，在设定压力点使变量泵停机；所述压力表连接在变量泵出油口上，时刻监测出油口压力变化；所述单向阀安装在压力表之后，防止液压油倒灌；所述压力传感器连接在变量泵出油口位置，实时检测系统工作压力，并将监测信号传输给所述变频控制器；所述油冷机处于液压油温度调整机最上方，由钣金架构支撑；所述油冷机有进口管道和出口管道，进口管道由胶管连通到所述油箱之内，出口管道也由胶管接回所述油箱，热油进入油冷机经过冷却后再回到油箱；所述强制风冷器与所述变量泵泄油口相通，在适度冷却泄油热量后再将液压油引回油箱；所述变频器固定在所述油箱的旁边；所述分流块一端连通变量泵泄油口，另一端连通执行机构，起过渡作用，所述分流块连接在所述机器框架上。...

【技术特征摘要】
1.液压油温度调整机，其特征在于：其主要包括变频动力单元和油冷机，所述变频动力单元和油冷机均用紧固件安装在机器框架内，所述液压动力单元包括油箱、变频电机、变量泵、吸油过滤器、液位计、压力开关、压力表、单向阀、压力传感器、强制风冷却器、变频控制器及分流块；所述油箱位于机器框架最下方，使用紧固件连接，用于盛放传动用的液压油；所述变频电机连接在油箱面板之上，所述变量泵与所述变频电机以联轴器相连接，变频电机带动变量泵运转实现吸油、泄油过程；所述吸油过滤器连接在变量泵吸油口之前并完全浸入所述油箱液面之下；所述液位计用于观察所述油箱的液面位置，位于油箱一侧钣金上；所述压力开关由测压管连接在变量泵出口，用于监测变量泵最高工作压力，在设定压力点使变量泵停机；所述压力表连接在变量泵出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：于华锋，丁少坤，
申请(专利权)人：上海七洋液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31