The invention discloses a full-automatic assembly line for one-off injection needles, which relates to the technical field of disposable injection needles. Automatic assembly production line of the disposable syringe needle, which comprises the following steps: on the base station, base station pressure, automatic needle position, automatic gluing station, drying station, image workstation, silicone oil station, automatic elimination station, automatic station sheath, sheath pressure station, discharging station. Automatic assembly production line of the disposable injection needle, by marking the image on the station and the station in the process of silicone oil defective products, the automatic elimination process can automatically position the defective removing marker, this method instead of the traditional manual picking, which not only provided the qualified rate of disposable injection needle, thereby improve the quality of the products, but also reduce the labor force, to avoid the tedious work of staff, improve the work efficiency of the people.
【技术实现步骤摘要】
一种一次性注射针全自动装配生产线
本专利技术涉及一次性注射针生产
,具体为一种一次性注射针全自动装配生产线。
技术介绍
注射器是一种常见的医疗用具,注射器由前端带有小孔的针筒以及与之匹配的活塞芯杆组成,注射器用来将少量的液体或其注入到其它方法无法接近的区域或者从那些地方抽出,在芯杆拔出的时候液体或者气体从针筒前端小孔吸入,在芯杆推入时将液体或者气体挤出,用注射器以及针头抽取或者注入气体或者液体的这个过程叫作注射。在现在的医疗中,注射器在使用同一种药物的时候能够重复使用,但是需要对接触患者的注射针头进行更换,这样需要使用到一次性注射针,一次性注射针的能够节约药物,而且对患者无副作用。然而传统的一次性注射针装配生产线中,在剔除流程中,都是需要人工挑拣,这样的挑拣不仅不够不严格,而且也浪费的时间跟资源,减低了一次性注射针装配生产的速度,而且还降低了一次性注射针装配生产的质量,从而减低了生产收益。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种一次性注射针全自动装配生产线,解决了一次性注射针装配生产线的剔除流程需要人工操作,这样的操作不够准确 ...
【技术保护点】
一种一次性注射针全自动装配生产线,其特征在于,包括如下步骤:S1、上针座工位:先将针座放入料仓内,然后通过搅动板的转动,使每个针座移动到滑道槽中,然后每个针座顺序排列输送到夹具上,然后每个固定在夹具上的针座经过一个电火花处理装置,对其每个针座进行电火花臭氧处理;S2、压座工位:接着将夹具上排列好的针座,通过气缸驱动压板,使针座与夹具紧密配合,不发生松动;S3、自动上针工位:通过气缸驱动针座内部的顶板,利用顶板将针座上针槽内的针顶起,使针留在取针板的两端凹槽内,并且由刮板将针刮入滑道内,完成对针座孔中的定位工作;S4、自动上胶工位:通过驱动气缸使针管被夹起2‑4毫米,接着通过 ...
【技术特征摘要】
1.一种一次性注射针全自动装配生产线,其特征在于,包括如下步骤:S1、上针座工位:先将针座放入料仓内,然后通过搅动板的转动,使每个针座移动到滑道槽中,然后每个针座顺序排列输送到夹具上,然后每个固定在夹具上的针座经过一个电火花处理装置,对其每个针座进行电火花臭氧处理;S2、压座工位:接着将夹具上排列好的针座,通过气缸驱动压板,使针座与夹具紧密配合,不发生松动;S3、自动上针工位:通过气缸驱动针座内部的顶板,利用顶板将针座上针槽内的针顶起,使针留在取针板的两端凹槽内,并且由刮板将针刮入滑道内,完成对针座孔中的定位工作;S4、自动上胶工位:通过驱动气缸使针管被夹起2-4毫米,接着通过电机及气缸驱动的配合工作使上胶盘进行涂布胶水工作;S5、烘干工位:将涂胶后的注射针经气缸被推入烘箱内,并在烘箱内进行烘干工作;S6、影像工位:把S5流程传输的影像进行光学白照,记录针尖缺陷,然后把检测产生的图片与贮存图片对比,并且把对比的结果存储在电脑中,并且对差异的针管进行标记;S7、上硅油工位:将夹具上的针管在电机驱动下,进入硅化检堵机上,接着通过翻转气缸带动夹具旋转90度,然后将针尖硅化部位插入硅油槽内进行表面硅化,同时给针管内自动通气,将针孔内的硅油吹出,并检测针管是否堵塞,并且对堵塞的针管进行标记;S8、自动剔除工位:将上述S6中的影像工...
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