钛钢轧制复合板的组坯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛钢轧制复合板的组坯，碳素钢板上下表面分别包覆有尺寸相同的第一锰钢板、第二锰钢板，第一锰钢板、第二锰钢板外表面分别包覆有尺寸相同的第一钛板、第二钛板，第一钛板、第二钛板的两侧均焊接有钛制的焊接板，碳素钢板、第一锰钢板、第二锰钢板的侧壁分别与对应的焊接板、第一钛板、第二钛板围合形成空腔，碳素钢板上、沿碳素钢板的长度方向均匀布设有一排第一通孔，第一通孔通过凹槽与空腔连通，两个焊接板上均设有第二通孔，第二通孔与对应的空腔连通，第二通孔与连接管一端螺纹密封连接，连接管另一端与抽真空管螺纹密封连接。解决了现有技术中复合界面在加热或轧制时易发生严重氧化，降低复合界面剪切强度的问题。

Blank titanium steel composite plate rolling

The utility model discloses a steel rolling composite plate blank, carbon steel on the surface are coated with the same size of the first second manganese steel, manganese steel, manganese steel plate, the first second manganese steel plate surface were coated with titanium plate, the same size as the first second titanium plate, titanium plate, titanium on both sides of the first second the plates are welded with a welding titanium plate, side wall carbon steel, manganese steel plate, the first second manganese steel plate respectively and the corresponding welding plate, titanium plate, titanium plate first second enclosed cavity is formed on carbon steel and carbon steel plate along the length direction of uniform cloth is provided with a row of the first through hole, the first through hole through the groove communicated with the cavity, two welded plates are arranged on the second hole, second hole cavity and the corresponding connectivity, second hole connected with one end of the pipe thread sealing connection, the other end of the connecting pipe and vacuum Pipe thread seal connection. It solves the problem that the composite interface is prone to serious oxidation and reduces the shear strength of composite interface during the heating or rolling process.

【技术实现步骤摘要】
钛钢轧制复合板的组坯
本技术属于金属复合制品
，涉及一种钛钢轧制复合板的组坯。
技术介绍
钛复合材料广泛应用于氯碱、冶金、化工医药、真空制盐、海洋油气工程及环保节能等行业。世界发达国家在二十世纪七十年代即广泛应用，我国从二十世纪八十年代开始推广应用，经过二十年的不懈努力，有关行业对钛复合材料的认识越来越高。特别是近几年来，钛复合材料的招标额直线上升，上海天原集团、苏州化工集团、四川化工集团、山东滨化集团等都进行大规模的应用钛复合材料。2006年开始国内电力行业需要一次性将电厂烟囱全部更换为钛/钢复合材料，每年需求量将超过6万吨，黑色金属管道每年至少要维修一次，至少要停产20天，全国上述行业的利润每天均不低于1000万元，那么仅停产维修即损失至少两个亿。更何况黑色金属的寿命一般只有2-3年，不断的更新将造成更大的经济损失与资源浪费；而钛复合材料在上述行业的使用寿命至少在20年以上，且平时不需要维修。粗略估计，与使用黑色金属相比，钛复合材料的经济效益是惊人的。更为重要的是安全问题，黑色金属在特殊介质中耐腐蚀性能差，安全性能低，易出现剧毒、易燃介质的泄漏爆炸，造成人民生命财产的重大损失和不良的社会影响。而钛复合材料在这方面的几率微乎其微的。实践证明，钛复合材料的社会效益是显而易见的。目前采用轧制方法生产钛-钢复合板的应用前景较为广泛，在轧辊压力下使洁净的钛、钢表面破碎接触形成冶金结合，但是复合界面与空气接触，在加热或轧制时复合界面易发生严重氧化，影响轧制效果，降低复合界面的剪切强度。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术提供一种钛钢轧制复合板的组坯，解决了现有技术中复合界面在加热或轧制时易发生严重氧化，降低复合界面剪切强度的问题，得到的钛钢轧制复合板具有耐腐蚀性好、屈服强度高、隔音效果好的特点。本技术所采用的技术方案是，一种钛钢轧制复合板的组坯，包括碳素钢板，碳素钢板的上下表面分别包覆有尺寸相同的第一锰钢板、第二锰钢板，第一锰钢板、第二锰钢板的外表面分别包覆有尺寸相同的第一钛板、第二钛板，碳素钢板、第一锰钢板、第二锰钢板的长度均小于第一钛板、第二钛板的长度；第一钛板、第二钛板的两侧均焊接有钛制的焊接板，碳素钢板、第一锰钢板、第二锰钢板的侧壁分别与对应的焊接板、第一钛板、第二钛板围合形成空腔，在碳素钢板上、沿碳素钢板的长度方向均匀布设有一排第一通孔，第一通孔的孔径为4-5mm，两个相邻第一通孔的间距为10-12mm，碳素钢板的上表面、两个相邻第一通孔之间均设有凹槽，凹槽的深度为2mm，第一通孔通过凹槽与空腔连通，两个焊接板上均设有第二通孔，第二通孔与对应的空腔连通，第二通孔与钢制的连接管的一端螺纹密封连接，连接管的另一端与抽真空管螺纹密封连接，连接管上设有阀门；所述碳素钢板厚度为40mm，第一锰钢板、第二锰钢板的厚度均为5mm；第一钛板、第二钛板的厚度均为6mm。本技术的特征还在于，进一步的，所述碳素钢板、第一锰钢板、第二锰钢板的长度均比第一钛板、第二钛板的长度小1-2cm。本技术的有益效果是：本技术中碳素钢板的上下表面分别包覆有尺寸相同的第一锰钢板、第二锰钢板，其牌号为ZGMn13-1，具有较高的屈服强度，增强了钛钢轧制复合板的屈服强度；第一锰钢板、第二锰钢板的外表面分别包覆有尺寸相同的第一钛板、第二钛板，其牌号为TA2，具有极强的耐腐蚀性，与高碳钢、碳素钢相比密度小，减轻重量的同时提高了钛钢轧制复合板的耐腐蚀性；在碳素钢板上、沿碳素钢板的长度方向均匀布设有一排第一通孔，第一通孔被抽成真空，提高了钛钢轧制复合板的隔音效果，还具有阻燃、进一步降低复合板重量的作用。焊接板与第一钛板、第二钛板焊接为一体，焊接板的材质与第一钛板、第二钛板的材质相同，在轧制的过程中第一钛板、第二钛板、焊接板的变形相同，使得轧制的过程中焊接板与第一钛板、第二钛板连接牢固，确保第一锰钢板与第一钛板的复合界面、第二锰钢板与第二钛板的复合界面的真空环境，避免复合界面在加热或轧制时易发生严重氧化，从而提高钛钢轧制复合板复合界面的剪切强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图。图中，1.第一钛板，2.第二钛板，3.第一锰钢板，4.第二锰钢板，5.碳素钢板，6.第一通孔，7.凹槽，8.空腔，9.焊接板，10.第二通孔，11.连接管，12.阀门，13.抽真空管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例的结构，如图1所示，包括碳素钢板5，碳素钢板5的上下表面分别包覆有尺寸相同的第一锰钢板3、第二锰钢板4，第一锰钢板3、第二锰钢板4的外表面分别包覆有尺寸相同的第一钛板1、第二钛板2，碳素钢板5、第一锰钢板3、第二锰钢板4的长度均小于第一钛板1、第二钛板2的长度；第一钛板1、第二钛板2的两侧均焊接有钛制的焊接板9，碳素钢板5、第一锰钢板3、第二锰钢板4的侧壁分别与对应的焊接板9、第一钛板1、第二钛板2围合形成空腔8，在碳素钢板5上、沿碳素钢板5的长度方向均匀布设有一排第一通孔6，第一通孔6的孔径为4-5mm，两个相邻第一通孔6的间距为10-12mm，碳素钢板5的上表面、两个相邻第一通孔6之间均设有凹槽7，凹槽7的深度为2mm；第一通孔6通过凹槽7与空腔8连通，两个焊接板9上均设有第二通孔10，第二通孔10与对应的空腔8连通，第二通孔10与钢制的连接管11的一端螺纹密封连接，连接管11的另一端与抽真空管13螺纹密封连接，连接管11上设有阀门12；碳素钢板5厚度为40mm，第一锰钢板3、第二锰钢板4的厚度均为5mm；第一钛板1、第二钛板2的厚度均为6mm。第一锰钢板3、第二锰钢板4的牌号为ZGMn13-1，碳素钢板5的牌号为Q235，第一钛板1、第二钛板2的牌号为TA2。黑色金属在特殊介质中耐腐蚀性能差，安全性能低，本技术第一锰钢板3、第二锰钢板4的外表面分别包覆有尺寸相同的第一钛板1、第二钛板2，增强了钛钢轧制复合板的耐腐蚀性，在碳素钢板5上、沿碳素钢板5的长度方向均匀布设有一排第一通孔6，第一通孔6被抽成真空，增加钛-钢轧制复合板的隔音降噪功能，还具有阻燃、降低复合板重量的作用。其中，碳素钢板5与第一锰钢板3、第二锰钢板4的复合界面、第一锰钢板3与第一钛板1的复合界面、第二锰钢板4与第二钛板2的复合界面被抽成真空的作用是：防止加热或轧制时复合界面易发生严重氧化，降低钛-钢轧制复合板的表面剪切强度。在轧制的过程中第一钛板1、第二钛板2、第一锰钢板3、第二锰钢板4、碳素钢板5均会发生变形，碳素钢板5、第一锰钢板3、第二锰钢板4的侧壁分别与对应的焊接板9、第一钛板1、第二钛板2围合形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛钢轧制复合板的组坯，其特征在于，包括碳素钢板(5)，碳素钢板(5)的上下表面分别包覆有尺寸相同的第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)，第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)的外表面分别包覆有尺寸相同的第一钛板(1)、第二钛板(2)，碳素钢板(5)、第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)的长度均小于第一钛板(1)、第二钛板(2)的长度；第一钛板(1)、第二钛板(2)的两侧均焊接有钛制的焊接板(9)，碳素钢板(5)、第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)的侧壁分别与对应的焊接板(9)、第一钛板(1)、第二钛板(2)围合形成空腔(8)，在碳素钢板(5)上、沿碳素钢板(5)的长度方向均匀布设有一排第一通孔(6)，第一通孔(6)的孔径为4‑5mm，两个相邻第一通孔(6)的间距为10‑12mm，碳素钢板(5)的上表面、两个相邻第一通孔(6)之间均设有凹槽(7)，凹槽(7)的深度为2mm，第一通孔(6)通过凹槽(7)与空腔(8)连通，两个焊接板(9)上均设有第二通孔(10)，第二通孔(10)与对应的空腔(8)连通，第二通孔(10)与钢制的连接管(11)的一端螺纹密封连接，连接管(11)的另一端与抽真空管(13)螺纹密封连接，连接管(11)上设有阀门(12)；所述碳素钢板(5)厚度为40mm，第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)的厚度均为5mm；第一钛板(1)、第二钛板(2)的厚度均为6mm。...

【技术特征摘要】
1.一种钛钢轧制复合板的组坯，其特征在于，包括碳素钢板(5)，碳素钢板(5)的上下表面分别包覆有尺寸相同的第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)，第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)的外表面分别包覆有尺寸相同的第一钛板(1)、第二钛板(2)，碳素钢板(5)、第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)的长度均小于第一钛板(1)、第二钛板(2)的长度；第一钛板(1)、第二钛板(2)的两侧均焊接有钛制的焊接板(9)，碳素钢板(5)、第一锰钢板(3)、第二锰钢板(4)的侧壁分别与对应的焊接板(9)、第一钛板(1)、第二钛板(2)围合形成空腔(8)，在碳素钢板(5)上、沿碳素钢板(5)的长度方向均匀布设有一排第一通孔(6)，第一通孔(6)的孔径为4-5mm，两个相邻第一通孔(6)的间距为10-12...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛利，李慧荣，
申请(专利权)人：永安市钛产业研究院，
类型：新型
国别省市：福建,35