定子冲片、电机及压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种定子冲片、电机及压缩机，其中，定子冲片用于电机，包括：外周部，外周部为由多个同心的圆弧及直线构成的闭合曲线；内周部，设置于外周部内侧，内周部为由朝向内周部几何中心均匀设置的定子齿及相邻两个定子齿之间的连接部构成的闭合曲线；其中，定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度。本发明专利技术提供的定子冲片包括：外周部及内周部，其中，内周部朝向其几何中心均匀设置有多个定子齿，且定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度，从而确保了在缠绕矩形导线时，矩形的导线可以填满相邻两定子齿之间的空隙，利用相邻两定子齿之间的空隙，缠绕更多的导线，进而提升电机的功率密度及工作效率。

Stator punching sheet, motor and compressor

The present invention provides a stator, motor and compressor, the stator for motor, including: the outer peripheral part of the peripheral part is a closed curve arc and straight line multiple concentric structure; an inner peripheral portion, arranged on the inner side of the outer peripheral part of a closed curve connecting part between the inner periphery of the constitution the grounds toward the inner periphery of the stator and the geometric center are uniformly arranged two adjacent stator teeth; wherein, the side wall and the bottom wall of the stator connecting part forms a certain angle. The invention provides a stator punching sheet includes: peripheral part and inner peripheral portion, the inner peripheral portion toward the geometric center is uniformly provided with a plurality of stator teeth, and the teeth of the stator side wall and the bottom wall of the connecting part of a certain angle, so as to ensure that in the rectangular wire winding, rectangular wire can be fills the gap between the two adjacent stator teeth, the space between the two adjacent teeth of the stator winding, more wires, and thus enhance the power density and efficiency of motor.

【技术实现步骤摘要】
定子冲片、电机及压缩机
本专利技术涉及电机
，更具体地，涉及一种定子冲片、电机及压缩机。
技术介绍
随着空调能效标准的不断变化，压缩机对高功率密度和高效率电机的需要日益迫切。另外，由于空调压缩机小型化的趋势，同样能力的压缩机，电机的外径和高度越来越小。以3HP变频压缩机为例，外径已由原来的125mm缩小到了112mm。压缩机之所以能够不断的小型化，是由于电机的功率密度不停的提高。功率密度的提高，是由于在过去10年内，电磁钢板的性能不断提升，以及转子永磁体的能量密度不断提高所带来的。由于市场竞争的激烈，压缩机的体积需要进一步的小型化，比如由目前的112mm外径进一步缩小到100mm。由于电磁钢板和永磁体的性能已经接近极限，很难通过钢板及永磁体材料的替换来实现功率密度的进一步提升。因此，当小型化设计时，需要用新的手段来进一步实现电机功率密度的提高。电机槽填充率的提升，也会带来功率密度的提升。目前电机的槽填充率，已处于相当高的水平。因此，开始采用截面为长方形的导体，来代替目前广泛采用的截面为圆形的导体。现有技术中，如图1至图4所示，其中，1’表示定子冲片，12’表示外周部，14’表示内周部，142’表示定子齿，1422’表示主体部，1424’表示表示顶部，144’表示定子槽，2’表示导线，从附图2中可以看出，当导线2’为长方形时，定子槽144’内部明显存在空隙，即，导线2’并不能填满定子槽144’内部，从而造成实际定子槽144’填充率会有所下降，且，导线2’在端部容易发生缠绕，导致端部尺寸超出限制，进而造成电机运行时导线2’的振动导致导线绝缘的损伤，降低电机运行时的可靠性,进一步地，如图3所示，其定子齿顶部1422’直接由一端圆弧构成，在实际使用过程中不利于电机效率的提升。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一方面提供了一种定子冲片。本专利技术的第二方面提供了一种电机。本专利技术的第三方面提供了一种压缩机。有鉴于此，本专利技术第一方面提出了一种定子冲片，用于电机，包括：外周部，外周部为由多个同心的圆弧及直线构成的闭合曲线；内周部，设置于外周部内侧，内周部为由朝向内周部几何中心均匀设置的定子齿及相邻两个定子齿之间的连接部构成的闭合曲线；其中，定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度。本专利技术提供的定子冲片包括：外周部及内周部，其中，多个同心的圆弧及直线构成闭合曲线的外周部，以确保整个装置的完整性；进一步地，内周部朝向其几何中心均匀设置有多个定子齿，且利用位于相邻两定子齿之间的连接部将多个定子齿相连接，进而为缠绕在定子冲片上的导线提供定位，从而确保在电机使用过程中导线的稳定安装；更进一步地，将定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度，进而避免现有技术中因连接部与定子齿连接处的圆弧过渡而造成当导线为长方形结构时定子冲片所缠绕的导线不足，定子冲片利用率不高的缺陷，即，当定子冲片上缠绕有长方形导线时，因定子齿的侧壁与连接部的底壁呈一定角度的设置，此时，长方形的导线可以填满相邻两定子齿之间的空隙，尤其是可以与定子齿的侧壁和连接部的连接处紧密贴合，从而从分利用相邻两定子齿之间的空隙，缠绕更多的导线，进而提升电机的功率密度及工作效率。根据本专利技术上述的定子冲片，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，定子齿的侧壁垂直于连接部的底壁。在该技术方案中，将定子齿的侧壁与连接部的底壁相垂直设置，从而保证定子齿与连接部连接处的角度与长方形相互适配，即，长方形导线可以紧密地与定子齿的侧壁及连接部的底壁相互贴近，进而保证相临两定子齿之间存放更多的长方形导线，进而提升其使用性能，当然，在实际上产过程中，定子齿的侧壁与连接部的底壁可以不完全垂直，只要其近似垂直，可以保证长方形导线与之紧密贴合，都是可以实现的。在上述技术方案中，优选地，定子齿包括主体部和与主体部相连接的顶部；其中，主体部与内周部的连接部相连接，顶部由顶部圆弧及位于顶部圆弧两端的顶部直线连接构成；顶部圆弧两端与顶部直线的交点之间的距离大于等于定子齿的主体部的宽度。在该技术方案中，定子齿包括：主体部及顶部，其中，通过主体部实现对缠绕在定子冲片上的导线的定位，以确保电机的正常使用；进一步地，顶部由顶部圆弧与顶部直线组成，且，顶部圆弧两端与顶部直线的交点之间的距离大于等于主体部的宽度，从而确保了顶部的宽度大于主体部的宽度，即，定子齿的顶部与内周部形成有一端开口的安装槽，将导线设置于此安装槽内，在电机工作过程中，顶部突出于主体部的部分可以给导线以限位的作用，避免导线从安装槽内脱落，以确保电机的正常使用。在上述技术方案中，优选地，外周部上的圆弧与顶部圆弧为同一圆心。在该技术方案中，外周部上的圆弧与顶部圆弧为同一圆心，一方面，在加工制造的过程中，避免二次对心，简化工序，以提高工作效率；另一方面，同一圆心的结构确保整个定子冲片的质量均匀分布及整体的协调性，且在电机工作的过程中，避免转子与定子之间的相互干涉，以确保电机的正常使用。在上述技术方案中，优选地，相邻两个定子齿之间形成有定子槽；其中，定子槽的槽顶部的轮廓线与定子槽的槽底部的轮廓线相平行。在该技术方案中，相邻两定子齿之间形成定子槽以实现对导线的安装定位；进一步地，定子槽槽顶部的轮廓线与槽底部的轮廓线相互平行，一方面，相互平行的结构保证槽顶部与槽底部之间的距离相等，便于加工制造及导线的安装，以提高生产效率；另一方面，槽顶部与槽底部之间的距离相等，保证了安装与定子槽内部的导线数量处处相等，进而确保了电机的工作性能。在上述任一技术方案中，优选地，定子槽的开口宽度大于缠绕在定子槽内的导线宽度的两倍。在该技术方案中，通过将定子槽开口的宽度设置为缠绕在定子槽内的导线宽度的两倍以上的方式，确保了导线可以安装于定子槽内部，且，两倍以上的开口宽度，便于导线的缠绕，以提高电机的装配速度，进而降低生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的最小宽度大于定子冲片的轭部的最大宽度。在该技术方案中，通过将定子齿的最先宽度设置大于定子冲片轭部的最大宽度的方式，以保证定子齿具有足够的强度，具体地，当在定子齿上缠绕导线时，为了充分利用空间缠绕更多的导线，需要导线紧紧缠绕定子齿，此时，通过将定子齿的最小宽度设置大于定子冲片轭部的最大宽度，从而确保定子齿具有足够的强度，不会出现定子齿被折断的情况。在上述任一技术方案中，优选地，外周部的直径大于等于60mm，小于等于150mm。在该技术方案中，将外周部的最大直径取值为60mm至150mm之间，从而确保定子冲片的尺寸大小，避免因定子冲片过大或过小而造成不必要的浪费或功率不足的情况，具体地，可以根据实际需求选取合适的直径大小，以供用户使用。在上述任一技术方案中，优选地，定子槽的数量小于等于13。在该技术方案中，通过限定子槽的数量不超过13个，一方面，避免在定子冲片上加工过多的定子槽而破坏其强度，以降低定子冲片的使用寿命；另一方面，在保证电机功率需求的前提下选取合适的定子槽数量，简化结构，将少加工工序，以降低成本。在上述任一技术方案中，优选地，定子冲片为厚度小于0.35mm的硅钢板。在该技术方案中，定子冲片选用厚度小于0.35mm的矽钢板，硅钢板的铁损低，叠装系数高，磁感应强度好且冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子冲片，用于电机，其特征在于，包括：外周部，所述外周部为由多个同心的圆弧及直线构成的闭合曲线；内周部，设置于所述外周部内侧，所述内周部为由朝向所述内周部几何中心均匀设置的定子齿及相邻两个所述定子齿之间的连接部构成的闭合曲线；其中，所述定子齿的侧壁与所述连接部的底壁呈一定角度。

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，用于电机，其特征在于，包括：外周部，所述外周部为由多个同心的圆弧及直线构成的闭合曲线；内周部，设置于所述外周部内侧，所述内周部为由朝向所述内周部几何中心均匀设置的定子齿及相邻两个所述定子齿之间的连接部构成的闭合曲线；其中，所述定子齿的侧壁与所述连接部的底壁呈一定角度。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定子齿的侧壁垂直于所述连接部的底壁。3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定子齿包括主体部和与所述主体部相连接的顶部；其中，所述主体部与所述内周部的所述连接部相连接，所述顶部由顶部圆弧及位于所述顶部圆弧两端的顶部直线连接构成；所述顶部圆弧两端与所述顶部直线的交点之间的距离大于等于所述定子齿的所述主体部的宽度。4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，所述外周部上的圆弧与所述顶部圆弧为同一圆心。5.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，相邻两个所述定子齿之间形成有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国伟，邱小华，郑立宇，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44