一种整体预制式成品电缆槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体预制式成品电缆槽，包括电缆槽基体和盖板，所述盖板设置于电缆槽基体上，电缆槽基体由公扣和母扣衔接组成，公扣内径的纵向上设置有中间搁板。此结构具有连接简单、可靠性高、大大地缩短了施工工期，减少了人力成本；并具有超强的耐热和优良的防水性能。此设计能达到A级防火等级，发生火灾事故时不燃烧不助燃，无毒性挥发物，特别适用于地铁等人流密集的地方使用。

A whole prefabricated finished cable trough

The utility model relates to an integral prefabricated finished cable groove, which comprises a cable groove base and a cover plate, wherein the cover plate is arranged on the base of the cable groove, and the cable groove base is composed of a male buckle and a female buckle, and the middle of the inner diameter of the buckle is arranged with an intermediate shelf. The structure has the advantages of simple connection, high reliability, greatly shortening the construction period, reducing the labor cost, and having super heat resistance and excellent waterproof performance. This design can reach a class fire prevention level, no burning, no combustion support, non-toxic volatiles during fire accidents, especially suitable for subway and other crowded places.

【技术实现步骤摘要】
一种整体预制式成品电缆槽
本技术涉及交通设施，具体涉及一种整体预制式成品电缆槽。
技术介绍
城市电力线路电缆化是当今世界发展的趋势，由于地下电缆线路与架空线相比具有线路运行安全可靠、受外力破坏可能性小、不受大气条件等因素的影响、对城市景观无负面影响等优点而在现代建设中被广泛应用。随着高电压等级的变电站进入城市化地区，尤其是市中心，通过大截面电力电缆将电力送入市中心这一供电模式应运而生。城市轨道交通用直流电缆的使用环境多为人口密集的地下场所。一旦发生火灾，地下封闭的环境给人员逃生和消防工作带来很大困难，这些因素决定了地铁轻轨用的电缆槽必须有很好的阻燃性能和无有害气体挥发性。若要解决上述问题，除采用合理的材料外还可以从电缆槽的结构进行改进。目前的电缆槽多为横截面为矩形的混凝土现浇槽，有或者无盖板，需要养护，槽口顶面无法控制其平整度，噪音及特性区域很难控制和处理，这都是现浇式电缆槽的弊端。成品电缆槽有效避免了此类问题的产生。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种新型的整体预制式电缆槽结构，可以实现不同电缆的分开铺设，其铺设更为方便、省时，并且具有良好的不燃性能，适于地铁等人流密集的地方使用。为解决上述问题，本技术采用的技术方案为，本整体预制式成品电缆槽，包括电缆槽基体（2）和盖板（1），所述盖板（1）设置于电缆槽基体(2)上，所述电缆槽基体（2）由公扣（22）和母扣（21）衔接组成。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述公扣内径的纵向上设置有中间搁板（221），隔板数大于1个。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述公扣（22）和母扣（21）衔接组成拼接单元，公扣（22）和母扣（21）端头不对齐，错开5-10cm，拼接单元组合满足电缆槽的长度。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述公扣（22）与母扣（21）为过盈配合为10-40mm的相插衔接。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，盖板（1）为内嵌式，槽基体（2）两侧下沉一个盖板（1）的厚度，中间搁板（221）与其保持同高，用于支撑盖板（1）。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述公扣（22）的上部设置有两个接触平面，内侧的接触平面（224）用于支撑盖板（1），外侧的接触平面（223）与母扣（21）相配合，接触平面（224）或接触平面（223）的宽度为10-20mm，接触平面的表面涂刷一层弹性材料。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述盖板（1）上设置有内嵌式提手（11）。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述盖板（1）上设置有防滑层（111）。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述电缆槽基体（2）和盖板（1）的材料为碳纤维、增强活性粉末以及混凝土组成的复合混凝土材料。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述电缆槽基体（2）底部两边设有倒角（225）。本整体预制式成品电缆槽的优选技术方案为，所述中间搁板（221）近顶端处设有两个镂空把手（3）。本技术的有益效果为，与现有技术相比，本技术采用两个电缆槽，从而能够将高压电力电缆、低压电力电缆分开布置，从而便于检测安装；并减小了其相互影响而发生火灾的可能性；本设计盖板做了防滑处理和盖板内嵌式把手系统，增加了人工维护时的安全性和便捷性；本设计在公扣的上部设置的两个接触平面，以及中间搁板的表面上涂刷一层弹性材料，具有减噪的功能；本设计产品采用公母扣形式，通过其相互的相插衔接而起到连接的作用，无需通过螺栓连接或类似连接件连接，从而大大地缩短了施工工期，减少了人力成本；本设计采用碳纤维、增强活性粉末以及混凝土组成的复合材料，具有超强的耐热和优良的防水性能。此设计能达到A级防火等级，发生火灾事故时不燃烧不助燃，无毒性挥发物，特别适用于地铁等人流密集的地方使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的断面图；图中：1盖板、11盖板内嵌式提手、111盖板防滑层、2电缆槽基体、21母扣、22公扣、221槽体中间搁板、223公扣外侧的接触平面、224公扣内侧的接触平面、225槽体底部倒角、3中间搁板镂空把手。具体实施方式一种整体预制式成品电缆槽，包括电缆槽基体2和盖板1，所述盖板1设置于电缆槽基体2上，所述电缆槽基体2由公扣22和母扣21衔接组成，槽体内径的纵向上设置有中间搁板221。盖板为内嵌式，槽体两侧壁厚的二分之一厚度的内侧下沉一个盖板的厚度，中间搁板高度也和下沉内侧的高度相同，用于支撑盖板1。盖板与槽体间的接触面涂有弹性减噪材料，有效减低噪音，并延长了产品本身的寿命。槽体内侧盖板接触平面223、224的宽度为14mm，中间搁板221的上接触平面的宽度为16mm；槽体内底部两边具有倒角225，从而使公扣22放入母扣21中更为方便，提高了安装效率；所述盖板1上设置有内嵌式把手11，使盖板1的装配、开启更快捷，便于后续的检查维修；盖板1上设置有防滑层111，设计更为人性；接触平面的表面涂刷一层弹性减噪材料，从而保证了盖板的平稳、减小了踩踏时产生的噪音；中间搁板221近顶端处设有两个镂空把手3，此设计使得公扣22从母扣21中的取放更为方便。本设计的装配更为方便，依据所需电缆槽的长度，每段之间用公母扣环环相扣连接起来，其连接方式为过盈配合量为20mm的相插衔接；公扣22与母扣21的长度相同，公扣22和母扣21衔接组成拼接单元，公扣22和母扣21端头不对齐，错开8cm，拼接单元组合满足电缆槽的长度。公扣22和母扣21端头不对齐是为了方便连接，保证了各单元的连接安全性、并使连接更为方便、快捷，不需要螺栓或其他的卡口连接，大大提高了装配效率。本设计中，电缆槽基体2和盖板1的制备材料为，碳纤维、增强活性粉末以及混凝土组成的复合材料，具有超强的耐热和优良的防水性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体预制式成品电缆槽，包括电缆槽基体（2）和盖板（1），所述盖板（1）设置于电缆槽基体(2)上，其特征在于，所述电缆槽基体（2）由公扣（22）和母扣（21）衔接组成。

【技术特征摘要】
1.一种整体预制式成品电缆槽，包括电缆槽基体（2）和盖板（1），所述盖板（1）设置于电缆槽基体(2)上，其特征在于，所述电缆槽基体（2）由公扣（22）和母扣（21）衔接组成。2.根据权利要求1所述整体预制式成品电缆槽，其特征在于，所述公扣（22）和母扣（21）衔接组成拼接单元，公扣（22）和母扣（21）端头不对齐，错开5-10cm，拼接单元组合满足电缆槽的长度。3.根据权利要求1所述整体预制式成品电缆槽，其特征在于，所述公扣（22）内径的纵向上设置有中间搁板。4.根据权利要求1所述整体预制式成品电缆槽，其特征在于，盖板（1）为内嵌式，槽基体（2）两侧下沉一个盖板（1）的厚度，中间搁板（221）与其保持同高，用于支撑盖板（1）。5.根据权利要求1所述整体预制式成品电缆槽，其特征在于，所述公扣（22）的上部设置有两个接触平面，内侧的接触平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菁菁，陈建昂，唐国胜，
申请(专利权)人：上海君领实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31