带有吸震装置的高强度防爆舱体制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种带有吸震装置的高强度防爆舱体，属于结构工程领域。由外向内依次为高强度抗裂抗渗防爆壳体、抗裂抗渗混凝土、防爆缓冲板、高密度硅酸铝填充层、防爆缓冲板、高弹性抗裂防震阻尼填充层、隔热层、岩棉夹芯板和高强度弹性保护层等，并在高弹性抗裂防震阻尼填充层中设置有吸震装置，舱体内设置有通风与采光系统，底端设置有若干高强度抓地钢钉。本发明专利技术防爆能力强、变形能力大、抗裂能力高、稳定性大、重量轻、防渗能力高，可对爆炸、飞溅等意外进行有效的防护，有效降低冲击波对舱体内设施和人员造成的伤害，提高了防爆舱体的安全系数，最大限度的保护人民的生命和财产安全，对防爆领域的建设十分有意义。

With high strength and shock-absorbing device of explosion-proof cabin

The invention provides an explosion-proof cabin with high strength and shock-absorbing device, which belongs to the field of structural engineering. From outside to inside are high strength cracking impermeability, explosion-proof shell cracking impermeability of concrete, explosion-proof buffer plate, high density aluminum silicate filler layer, explosion-proof buffer plate, high elastic damping shock crack filling layer, insulating layer, rockwool sandwich panel and high strength elastic protective layer, and the layers are arranged in the shock absorber filling the high elastic damping shock resistance, ventilation and lighting system is set inside the housing, the bottom end is provided with a plurality of high strength steel grip nail. The invention of explosion-proof ability, deformation capacity, crack resistance, high stability, light weight, anti seepage ability is high, can be effective protection against explosion, splash and other accidents, effectively reduce the shock wave on the cabin facilities and personnel damage, improve the explosion-proof cabin safety coefficient, to maximize the protection of the people the safety of life and property, the construction of anti explosion field is of great significance.

【技术实现步骤摘要】
带有吸震装置的高强度防爆舱体
本专利技术属于结构工程领域，特别是涉及一种带有吸震装置的高强度防爆舱体。
技术介绍
各类易燃易爆的石油化工等产品，时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失，为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失，有必要开发防爆效果好的防爆舱体，特别是在库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院和检查站等军用工事基地，以及各类易燃易爆的石油化工等产品加工厂，时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失，为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失，修建军事安全防爆舱体、立体工事防爆舱体、训练基地防爆舱体、野战物资仓库防爆舱体、野外营地防爆舱体、危险品仓库防爆舱体、化工厂防爆舱体、炼油厂防爆舱体、爆竹厂防爆舱体、储备库防爆舱体、兵营营房防爆舱体等系列工程十分必要。目前，在国际上恐怖问题日趋激烈，各国都把防范恐怖爆炸袭击作为一项艰巨的任务，我国的政治形势比较稳定，但同样不能大意，在一些特殊的地点，如油库，飞机场，火车站等，需要对进出的车辆人员进行检查，防止意外发生，特别是做到防止爆炸造成的巨大危害，如对公共地区的恐怖袭击进行防护，因此，有必要研发一种能够起到保护作用的防爆舱体，以便对恐怖袭击进行防护和应急，特别是恐怖爆炸情况下，可有效的保护军警等防恐人员的人身安全。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术提供一种带有吸震装置的高强度防爆舱体，目的在于最大限度地提升防爆舱体的抗爆能力、抗变形能力和抗裂能力，显著降低爆炸所产生的灾害。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术一种带有吸震装置的高强度防爆舱体，优先选择方形、圆形和矩形；舱体由外向内依次为高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)、抗裂抗渗混凝土(2)、防爆缓冲板(3)、高密度硅酸铝填充层(4)、防爆缓冲板(3)、吸震装置(5)、高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)、隔热层(8)、岩棉夹芯板(9)和高强度弹性保护层(10)；所述的高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)中优先设置多个吸震装置(5)，且吸震装置(5)优先均匀分布，并且横、纵成排，等间距布置；所述的高密度硅酸铝填充层(4)四个角处设置有若干支撑肋(7)，对双层防爆缓冲板(3)进行连接与固定；最外层舱体的高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)和抗裂抗渗混凝土(2)，在四角采用圆形弧进行过渡；所述的舱体里面设置有通风与采光系统(11)，舱体内部舱壁(13)设置成平滑面，舱壁(13)表面涂加高强度弹性保护层(10)，并在舱壁(13)上设置有高强度筋条(12)，并且沿着对角线交叉设置；所述的高强度抓地钢钉(14)优先采用等间距排放布置，并且优先均匀分布于防爆舱体底端。进一步地，所述的高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)优先采用防爆抗裂钢板与混凝土组合制作而成的结构。进一步地，所述的防爆抗裂钢板优先采用封闭矩形钢板，等间距排放布置，并且优先均匀分布；所述的混凝土优先采用抗爆纤维混凝土。进一步地，所述的抗爆纤维混凝土优先采用防爆钢纤维、防爆碳纤维、防爆玻璃纤维以及防爆聚丙烯纤维材料混制而成，且纤维的体积含量为3-5%，长度为30-60mm，直径为1.5-2.5mm。进一步地，所述的抗裂抗渗混凝土(2)外层设置有保护外层，抗裂抗渗混凝土(2)优先采用纤维增强材料添加入轻质混凝土。进一步地，所述的纤维增强材料纤维的含量为5-7%，优先选择钢纤维、聚丙烯纤维或碳纤维。进一步地，所述的防爆缓冲板(3)优先采用发泡铝板和镀锌板制作而成，板层优先采用封闭板层，且优先均匀分布，等间距布置；所述的高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)优先采用弹性好、阻尼高的混凝土制作而成；所述的隔热层(8)优先采用玻璃纤维、石棉、岩棉和硅酸盐等材料混合制成；所述的高强度弹性保护层(10)的材质优先采用聚脲材料或高聚物涂料制作而成。进一步地，所述的混凝土等级采用C30-C50，每立方米混凝土添加橡胶纤维3-5kg；所述的阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为5-8%；所述的高聚物涂料优先采用苯丙乳液，苯丙乳液含量为30-60%。进一步地，所述的橡胶纤维直径2-5mm，长度为20-50mm，优先采用废弃轮胎加工制成。本专利技术的有益效果：本专利技术的有益效果是防爆舱体防爆能力强、变形能力大、抗裂能力高、稳定性大、重量轻、防渗能力高，可对爆炸、飞溅等意外进行有效的防护，能显著控制爆炸所产生的灾害，有效降低冲击波对舱体内设施和人员造成的伤害，提高了防爆舱体的安全系数，对防爆领域的建设十分有意义。附图说明图1为本专利技术横断面示意图。图2为图1A-A剖面示意图。图3为本专利技术舱壁内侧平面示意图。图4为本专利技术舱壁外侧平面示意图。图中：1为高强度抗裂抗渗防爆壳体；2为抗裂抗渗混凝土；3为防爆缓冲板；4为高密度硅酸铝填充层；5为吸震装置；6为高弹性抗裂防震阻尼填充层；7为支撑肋；8为隔热层；9为岩棉夹芯板；10为高强度弹性保护层；11为通风与采光系统；12为高强度筋条；13为舱壁；14为高强度抓地钢钉。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细地描述，但不能将它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1如图1-2所示，本专利技术优先选择方形、圆形和矩形，舱体由外向内依次为高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)、抗裂抗渗混凝土(2)、防爆缓冲板(3)、高密度硅酸铝填充层(4)、防爆缓冲板(3)、高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)、隔热层(8)、岩棉夹芯板(9)和高强度弹性保护层(10)等，最外层舱体高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)和抗裂抗渗混凝土(2)，在四角采用圆形弧进行过渡；高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)优先采用防爆抗裂钢板与混凝土组合制作而成的结构，防爆抗裂钢板优先采用封闭矩形钢板，等间距排放布置，并且优先均匀分布，混凝土优先采用抗爆纤维混凝土，抗爆纤维混凝土优先采用防爆钢纤维、防爆碳纤维、防爆玻璃纤维以及防爆聚丙烯纤维等材料混制而成，且纤维的体积含量为3-5%，长度为30-60mm，直径为1.5-2.5mm；抗裂抗渗混凝土(2)外层设置有保护外层，在混凝土中加入适量普通预拌砂浆专用水泥，抗裂抗渗混凝土(2)优先采用纤维增强材料添加入轻质混凝土，纤维增强材料纤维的含量为5-7%，优先选择钢纤维、聚丙烯纤维或碳纤维；防爆缓冲板(3)优先采用发泡铝板和镀锌板制作而成，板层优先采用封闭板层，且优先均匀分布，等间距布置；高密度硅酸铝填充层(4)四个角处设置有若干支撑肋(7)，对双层防爆缓冲板(3)进行连接与固定；高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)中优先设置多个吸震装置(5)，且吸震装置(5)优先均匀分布，并且横、纵成排，等间距布置，高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)优先采用弹性好、阻尼高的混凝土制作而成，混凝土等级采用C30-C50，每立方米混凝土添加橡胶纤维3-5kg，橡胶纤维直径2-5mm，长度为20-50mm，优先采用废弃轮胎加工制成，阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为5-8%；隔热层(8)优先采用玻璃纤维、石棉、岩棉和硅酸盐等材料混合制成；高强度弹性保护层(10)的材质优先采用聚脲材料或高聚物涂料制作而成，高聚物涂料优先采用苯丙乳液，苯丙乳液含量为30-60%；舱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有吸震装置的高强度防爆舱体，优先选择方形、圆形和矩形，其特征在于：舱体由外向内依次为高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)、抗裂抗渗混凝土(2)、防爆缓冲板(3)、高密度硅酸铝填充层(4)、防爆缓冲板(3)、吸震装置(5)、高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)、隔热层(8)、岩棉夹芯板(9)和高强度弹性保护层(10)；所述的高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)中优先设置多个吸震装置(5)，且吸震装置(5)优先均匀分布，并且横、纵成排，等间距布置；所述的高密度硅酸铝填充层(4)四个角处设置有若干支撑肋(7)，对双层防爆缓冲板(3)进行连接与固定；最外层舱体的高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)和抗裂抗渗混凝土(2)，在四角采用圆形弧进行过渡；所述的舱体里面设置有通风与采光系统(11)，舱体内部舱壁(13)设置成平滑面，舱壁(13)表面涂加高强度弹性保护层(10)，并在舱壁(13)上设置有高强度筋条(12)，并且沿着对角线交叉设置；所述的高强度抓地钢钉(14)优先采用等间距排放布置，并且优先均匀分布于防爆舱体底端。

【技术特征摘要】
1.一种带有吸震装置的高强度防爆舱体，优先选择方形、圆形和矩形，其特征在于：舱体由外向内依次为高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)、抗裂抗渗混凝土(2)、防爆缓冲板(3)、高密度硅酸铝填充层(4)、防爆缓冲板(3)、吸震装置(5)、高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)、隔热层(8)、岩棉夹芯板(9)和高强度弹性保护层(10)；所述的高弹性抗裂防震阻尼填充层(6)中优先设置多个吸震装置(5)，且吸震装置(5)优先均匀分布，并且横、纵成排，等间距布置；所述的高密度硅酸铝填充层(4)四个角处设置有若干支撑肋(7)，对双层防爆缓冲板(3)进行连接与固定；最外层舱体的高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)和抗裂抗渗混凝土(2)，在四角采用圆形弧进行过渡；所述的舱体里面设置有通风与采光系统(11)，舱体内部舱壁(13)设置成平滑面，舱壁(13)表面涂加高强度弹性保护层(10)，并在舱壁(13)上设置有高强度筋条(12)，并且沿着对角线交叉设置；所述的高强度抓地钢钉(14)优先采用等间距排放布置，并且优先均匀分布于防爆舱体底端。2.根据权利要求1所述带有吸震装置的高强度防爆舱体，其特征在于：所述的高强度抗裂抗渗防爆壳体(1)优先采用防爆抗裂钢板与混凝土组合制作而成的结构。3.根据权利要求2所述的带有吸震装置的高强度防爆舱体，其特征在于：所述的防爆抗裂钢板优先采用封闭矩形钢板，等间距排放布置，并且优先均匀分布；所述的混凝土优先采用抗爆纤维混凝土。4.根据权利要求3所述的带有吸震装置的高强度防爆舱体，其特征在于：所述的抗爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延年，杨森，李希，叶友林，孙红，韩毅，郭斯文，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21