一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置制造方法及图纸

一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置，包括左右两组对称的垂直输送单元，薄形无纺布呈竖直状态夹持于两个垂直输送单元之间，所述垂直输送单元包括平行间隔设置的两根立式导轨、设置于两根立式导轨内的形成闭环的输送链条、设置于两个立式导轨上下方的带动输送链条顺时针传动的链条驱动装置以及安装于输送链条的每段链节上的布铗，布铗与链节垂直安装，薄形无纺布两布边夹持于布铗上。夹持稳定，有效防止极薄无纺布布边撕裂。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置
本专利技术涉及无纺布烘干定形机领域，尤其涉及极薄无纺布输送装置。
技术介绍
目前市场上无纺布浸浆后烘干定形的设备都是用卧式或立式导轨中的水平链条和针板或布铗作为运送布料的载体，这种卧式、立式导轨结构的烘干（或定形机）除无法正常使用针板、布铗外，还存在着设备占地面积大、热效率低等缺陷。原薄形的无纺布（9g/m²）经浸浆后在压入针板时由于其材质极薄，很容易被毛刷滚压撕破布边，而且无纺布浸浆后，架上料浆自身的重量，门幅越大，二布边承受的拉力越大；还有如果利用水平运行的布铗作为运送无纺布的载体，由于布料为水平输送，布料自身重量会使二布边受力过大而产生撕裂,因为上浆的布料中间不能用任何物料对其支托。从以上情况分析，利用原卧、立式导轨来运送薄形无纺布可以说是无法正常生产。因此根据制造商提供的织物及其特性要求设计开发一种新型的能解决以上困难和缺陷的垂直运行导轨是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中极薄无纺布的特点，提供了一种夹持稳定，有效防止极薄无纺布布边撕裂的无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置。为实现本专利技术目的，提供了以下技术方案：一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置，包括左右两组对称的垂直输送单元，薄形无纺布呈竖直状态夹持于两个垂直输送单元之间，所述垂直输送单元包括平行间隔设置的两根立式导轨、设置于两根立式导轨内的形成闭环的输送链条、设置于两个立式导轨上下方的带动输送链条顺时针传动的链条驱动装置以及安装于输送链条的每段链节上的布铗，布铗与链节垂直安装，薄形无纺布两布边夹持于布铗上。作为优选，链条驱动装置包括上下驱动轴、安装于上下驱动轴上的上下链轮、输送链条与上下链轮啮合传动。作为优选，布铗包括主体基座、与主体基体铰接的刀铗，所述主体基座包括左端的尾板、右端的刀台以及尾板与刀台间的连接前后两块对称侧板，三者合围构成空心的框架结构，前后两块侧板上近尾板开设有一组扭簧孔，扭簧孔右侧开设有一组主轴孔，所述刀铗包括铰接臂、开设于铰接臂左端底端的铰接孔、开设于铰接臂上位于铰接孔右上端的一组耳片、设置于铰接臂近右端刀口台以及铰接臂右端的刀托，所述铰接孔与主轴孔对应并插接有主轴，所述扭簧孔内分别插接扭簧轴的两端，扭簧轴上套接有左旋扭簧和右旋扭簧，铰接孔右上端的一组耳片上开设有滚轴孔，滚轴孔内插设有滚轴，滚轴中心设置有滚套，左旋扭簧和右旋扭簧的一端角与滚套配合接触，另一端角与尾板底面接触，使扭簧对刀铗产生顺时针的张紧力，所述刀口台上安装有铜刀片。作为优选，铜刀片与无纺布接触的刀口为圆弧型刀口。作为优选，刀台上的布铗刀口板面三面均采用包角设计。作为优选，尾板上开设有螺纹孔，螺纹孔与输送链条链节上对应开设的通孔通过螺钉固接。本专利技术有益效果：本专利技术通过对极薄无纺布输送方式的改变，大大减少了布边的撕裂风险，结构简单，对布边的夹持力好，夹持稳定，提高了极薄无纺布的烘干成品率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为布铗的结构示意图。图4为图3的左视图。图5为图3的俯视图。图6为主体基座的主视图。图7为图6的左视图。图8为图6的俯视图。图9为刀铗的主视图。图10为图9的左视图。图11为图10的仰视图。图12为布铗与立式导轨、输送链节安装示意图。具体实施方式实施例1：一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置，包括左右两组对称的垂直输送单元1，薄形无纺布呈竖直状态夹持于两个垂直输送单元1之间，所述垂直输送单元1包括平行间隔设置的两根立式导轨1.1、设置于两根立式导轨1.1内的形成闭环的输送链条1.2、设置于两个立式导轨1.1上下方的带动输送链条1.2顺时针传动的链条驱动装置1.3以及安装于输送链条1.2的每段链节1.2.1上的布铗2，布铗2与链节1.2.1垂直安装，薄形无纺布两布边夹持于布铗2上。链条驱动装置1.3包括上下驱动轴1.3.1、安装于上下驱动轴1.3.1上的上下链轮1.3.2，输送链条1.2与上下链轮1.3.2啮合传动。实施例2：参照实施例1，布铗2包括主体基座2.1、与主体基体2.1铰接的刀铗2.2，所述主体基座2.1包括左端的尾板2.1.1、右端的刀台2.1.2以及尾板2.1.1与刀台2.1.2间对称的前后两块侧板2.1.3，三者合围构成空心的框架结构，前后两块侧板2.1.3上近尾板2.1.1开设有一组扭簧孔3，扭簧孔3右侧开设有一组主轴孔4，所述刀铗2.2包括铰接臂2.2.1、开设于铰接臂2.2.1左端底端的铰接孔5、开设于铰接臂2.2.1上位于铰接孔5右上端的一组耳片6、设置于铰接臂2.2.1近右端刀口台7以及铰接臂2.2.1右端的刀托8，所述铰接孔5与主轴孔4对应并插接有主轴9，所述扭簧孔3内分别插接扭簧轴10的两端，扭簧轴10上套接有左旋扭簧11和右旋扭簧12，铰接孔5右上方的一组耳片6上开设有滚轴孔6.1，滚轴孔6.1内插设有滚轴13，滚轴13中心设置有滚套14，左旋扭簧11和右旋扭簧12的一端角（11.1、12.1）与滚套14配合接触，另一端角（11.2、12.2）与尾板2.1.1底面接触，使左旋扭簧11和右旋扭簧12对刀铗2.2产生顺时针的张紧力，所述刀口台7上安装有铜刀片15。铜刀片15与无纺布接触的刀口为圆弧型刀口。刀台2.1.2上的布铗刀口板面16三面均采用包角18设计。尾板2.1.1上开设有螺纹孔，螺纹孔与输送链条1.2链节1.2.1上对应开设的通孔通过螺钉17固接。所述每根立式导轨1.1可由多段组合而成。由于薄形无纺布是从垂直导轨的（烘房的底部）最下端进入针板或布铗，这样织物在运行时就解决了因织物自身重量对夹持边的作用力而导致织物边（针板的针尖处或布铗刀口处）被撕裂的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置，包括左右两组对称的垂直输送单元，薄形无纺布呈竖直状态夹持于两个垂直输送单元之间，所述垂直输送单元包括平行间隔设置的两根立式导轨、设置于两根立式导轨内的形成闭环的输送链条、设置于两根立式导轨上下方的带动输送链条顺时针传动的链条驱动装置以及安装于输送链条的每段链节上的布铗，布铗与链节垂直安装，薄形无纺布两布边夹持于布铗上。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置，包括左右两组对称的垂直输送单元，薄形无纺布呈竖直状态夹持于两个垂直输送单元之间，所述垂直输送单元包括平行间隔设置的两根立式导轨、设置于两根立式导轨内的形成闭环的输送链条、设置于两根立式导轨上下方的带动输送链条顺时针传动的链条驱动装置以及安装于输送链条的每段链节上的布铗，布铗与链节垂直安装，薄形无纺布两布边夹持于布铗上。2.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置，其特征在于链条驱动装置包括上下驱动轴、安装于上下驱动轴上的上下链轮、输送链条与上下链轮啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干定形机用立式垂直输送装置，其特征在于布铗包括主体基座、与主体基体铰接的刀铗，所述主体基座包括左端的尾板、右端的刀台以及尾板与刀台间的连接前后两块对称侧板，三者合围构成空心的框架结构，前后两块侧板上近尾板开设有一组扭簧孔，扭簧孔右侧开设有一组主轴孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才南，张盛，周燕，钱祖勤，
申请(专利权)人：江苏小太阳机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32