一种隔音滤尘窗纱织物及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种隔音滤尘窗纱织物及其制备方法，该包括有窗纱织物依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯、丁腈橡胶、聚乙二醇、柠檬酸、玻璃纤维、增塑剂、硬脂酸、二氧化钛、卵磷脂、纳米二氧化硅、二甲基硅油制成。其制备方法是先将聚乙烯、丁腈橡胶、聚乙二醇、柠檬酸、玻璃纤维、增塑剂、硬脂酸、二氧化钛、卵磷脂、纳米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表层，然后将表层和里层采用热溶胶粉点涂层复合工艺进行粘合，粘合后在热压定型机上进行定型处理，即得。本发明专利技术的隔音滤尘窗纱织物采用多层结构，在织物表面粘合复合物层，不仅隔音效果好，而且可有效吸附粉尘颗粒物，提高室内空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音滤尘窗纱织物及其制备方法
本专利技术属于窗纱面料
，具体涉及一种隔音滤尘窗纱织物及其制备方法。
技术介绍
窗纱织物作为家用纺织品的一种，在人们的生活中占据很重要的部分。窗纱一般有两种：一种为纺织类窗纱，是以化纤为原料，通过纺织加工技术，织造成窗纱，是一种很薄的布。另外一种则是俗称为纱窗的窗纱，是由窗纱编织设备编织而成，这种窗纱是被广泛用于门窗、走廊上。窗纱织物主要作用是将内部空间与外界隔开，保持内部空间的私密性。现代窗纱织物，已经不再只局限于作为室内装饰品，是装饰性与实用性的巧妙结合。既可以减光、遮光，以满足不同使用环境下的光线要求；又可以除尘、隔热、消声，改善内部空间的条件。近年来，国内外已经不断研发、生产各种窗饰织物，过去款式单调而价廉的窗纱，如今正以崭新姿态吸引了不少人的视线，在家居中扮演起重要角色。市场上的窗纱，无论在质感、颜色、图案等方面，都有了新的突破。此外还有其他很多功能性的窗饰织物，赋予了窗饰织物更高的附加值。
技术实现思路
解决的技术问题：本专利技术的目的是提供一种隔音滤尘窗纱织物及其制备方法，该窗纱织物不仅隔音效果好，而且可有效吸附粉尘颗粒物，提高室内空气质量。技术方案：一种隔音滤尘窗纱织物，包括有依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯5-10份、丁腈橡胶5-10份、聚乙二醇1-3份、柠檬酸0.8-2.4份、玻璃纤维0.4-1.5份、增塑剂0.3-0.9份、硬脂酸0.2-0.8份、二氧化钛0.2-0.6份、卵磷脂0.4-0.9份、纳米二氧化硅0.1-0.5份、二甲基硅油0.5-1.2份制成。进一步地，所述聚乙二醇为聚乙二醇800。进一步地，所述纳米二氧化硅的粒径在70-300nm。进一步地，所述二氧化钛为金红石型二氧化钛。进一步地，所述里层为涤纶和天然棉的混纺织物，混纺比例为65％：35％。上述隔音滤尘窗纱织物的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、丁腈橡胶、聚乙二醇、柠檬酸、玻璃纤维、增塑剂、硬脂酸、二氧化钛、卵磷脂、纳米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表层；步骤2，将表层和里层采用热溶胶粉点涂层复合工艺进行粘合，粘合后在热压定型机上进行定型处理，即得。有益效果：本专利技术的隔音滤尘窗纱织物采用多层结构，在织物表面粘合复合物层，不仅隔音效果好，而且可有效吸附粉尘颗粒物，提高室内空气质量。具体实施方式实施例1一种隔音滤尘窗纱织物，包括有依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯5份、丁腈橡胶5份、聚乙二醇1份、柠檬酸0.8份、玻璃纤维0.4份、增塑剂0.3份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.2份、卵磷脂0.4份、纳米二氧化硅0.1份、二甲基硅油0.5份制成。其中，所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述纳米二氧化硅的粒径在70-300nm；所述二氧化钛为金红石型二氧化钛；所述里层为涤纶和天然棉的混纺织物，混纺比例为65％：35％。上述隔音滤尘窗纱织物的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、丁腈橡胶、聚乙二醇、柠檬酸、玻璃纤维、增塑剂、硬脂酸、二氧化钛、卵磷脂、纳米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表层；步骤2，将表层和里层采用热溶胶粉点涂层复合工艺进行粘合，粘合后在热压定型机上进行定型处理，即得。实施例2一种隔音滤尘窗纱织物，包括有依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯7份、丁腈橡胶6份、聚乙二醇2份、柠檬酸1.5份、玻璃纤维0.7份、增塑剂0.5份、硬脂酸0.3份、二氧化钛0.4份、卵磷脂0.5份、纳米二氧化硅0.2份、二甲基硅油0.7份制成。其中，所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述纳米二氧化硅的粒径在70-300nm；所述二氧化钛为金红石型二氧化钛；所述里层为涤纶和天然棉的混纺织物，混纺比例为65％：35％。上述隔音滤尘窗纱织物的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、丁腈橡胶、聚乙二醇、柠檬酸、玻璃纤维、增塑剂、硬脂酸、二氧化钛、卵磷脂、纳米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表层；步骤2，将表层和里层采用热溶胶粉点涂层复合工艺进行粘合，粘合后在热压定型机上进行定型处理，即得。实施例3一种隔音滤尘窗纱织物，包括有依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯8份、丁腈橡胶7份、聚乙二醇2份、柠檬酸1.6份、玻璃纤维1.1份、增塑剂0.7份、硬脂酸0.5份、二氧化钛0.5份、卵磷脂0.7份、纳米二氧化硅0.4份、二甲基硅油0.9份制成。其中，所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述纳米二氧化硅的粒径在70-300nm；所述二氧化钛为金红石型二氧化钛；所述里层为涤纶和天然棉的混纺织物，混纺比例为65％：35％。上述隔音滤尘窗纱织物的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、丁腈橡胶、聚乙二醇、柠檬酸、玻璃纤维、增塑剂、硬脂酸、二氧化钛、卵磷脂、纳米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表层；步骤2，将表层和里层采用热溶胶粉点涂层复合工艺进行粘合，粘合后在热压定型机上进行定型处理，即得。实施例4一种隔音滤尘窗纱织物，包括有依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯10份、丁腈橡胶10份、聚乙二醇3份、柠檬酸2.4份、玻璃纤维1.5份、增塑剂0.9份、硬脂酸0.8份、二氧化钛0.6份、卵磷脂0.9份、纳米二氧化硅0.5份、二甲基硅油1.2份制成。其中，所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述纳米二氧化硅的粒径在70-300nm；所述二氧化钛为金红石型二氧化钛；所述里层为涤纶和天然棉的混纺织物，混纺比例为65％：35％。上述隔音滤尘窗纱织物的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、丁腈橡胶、聚乙二醇、柠檬酸、玻璃纤维、增塑剂、硬脂酸、二氧化钛、卵磷脂、纳米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表层；步骤2，将表层和里层采用热溶胶粉点涂层复合工艺进行粘合，粘合后在热压定型机上进行定型处理，即得。本专利技术的隔音滤尘窗纱织物隔声量可达20分贝，纳米二氧化硅的加入，可有效吸附粉尘颗粒物，提高室内空气质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音滤尘窗纱织物，其特征在于：包括有依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯5‑10份、丁腈橡胶5‑10份、聚乙二醇1‑3份、柠檬酸0.8‑2.4份、玻璃纤维0.4‑1.5份、增塑剂0.3‑0.9份、硬脂酸0.2‑0.8份、二氧化钛0.2‑0.6份、卵磷脂0.4‑0.9份、纳米二氧化硅0.1‑0.5份、二甲基硅油0.5‑1.2份制成。

【技术特征摘要】
1.一种隔音滤尘窗纱织物，其特征在于：包括有依次排列的表层、粘合层和里层；所述表层由聚乙烯5-10份、丁腈橡胶5-10份、聚乙二醇1-3份、柠檬酸0.8-2.4份、玻璃纤维0.4-1.5份、增塑剂0.3-0.9份、硬脂酸0.2-0.8份、二氧化钛0.2-0.6份、卵磷脂0.4-0.9份、纳米二氧化硅0.1-0.5份、二甲基硅油0.5-1.2份制成。2.根据权利要求1所述的隔音滤尘窗纱织物，其特征在于：所述聚乙二醇为聚乙二醇800。3.根据权利要求1所述的隔音滤尘窗纱织物，其特征在于：所述纳米二氧化硅的粒径在70-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳来，
申请(专利权)人：句容市恒鑫遮阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32