一种陶瓷生产废水的处理方法技术

技术编号:16577550 阅读:46 留言:0更新日期:2017-11-18 02:21
本发明专利技术属于废水治理技术领域,具体涉及一种陶瓷生产废水的处理方法。本发明专利技术将陶瓷生产废水过滤后,与氧化钙、柠檬酸混合搅拌,再加热保温后过滤得滤液,加入水稻秸秆、蛭石等物质静置,再调节pH后保温搅拌,并曝气处理,随后将曝气池内的物质压滤得压滤液,经静置、离心与铝灰、萤石混合,加热保温后静置,再经过滤料过滤、排放,即可完成对陶瓷生产废水的处理,有效解决了传统陶瓷生产废水处理方法运行费用高,处理效果差的问题。本发明专利技术陶瓷生产废水处理方法不受陶瓷废水酸碱度及水温的影响,使用中无需添加活性硅胶体,产生的污泥易处理,对陶瓷生产废水具有较好的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产废水的处理方法
本专利技术属于废水治理
,具体涉及一种陶瓷生产废水的处理方法。
技术介绍
陶瓷行业是一个高能耗的行业,陶瓷的高能耗必然带来高污染,陶瓷业对环境造成很大的污染,特别是陶瓷发展迅速的瓷区及周边地区更为严重。从陶瓷工业的现状看,大部分企业分布在大、中、小城市郊区,污染点多、面广,大多数企业生产工艺落后。生产设备陈旧,污染严重。陶瓷工业污染物排放总量较大,陶瓷工业原辅材料及能源消耗过大。陶瓷生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水。在墙地砖的生中线中,还包括喷雾干燥塔冲洗和墙地砖抛光冷却水。原料精制过程中的压滤水,主要污染物为悬浮物,通常悬浮颗粒较细,修坯废水水量较少,但悬浮含量大,抛光废水主要产生在研磨、抛光、磨边、倒角等工序中,主要含瓷砖粉末、抛光剂和研磨剂,设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗,施釉、印花机械、除铁器的冲洗等,由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂,主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物。这些悬浮物沉降分离困难,需要在药本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产废水的处理方法,其特征在于具体处理步骤为:(1)将陶瓷生产废水、氧化钙与柠檬酸放入处理池中,搅拌30~40min后停止搅拌,对处理池进行加热至50~60℃,加热1~2h;(2)在加热结束后,对处理池中的混合物进行过滤,收集滤液,按重量份数计,取70~80份滤液、30~35份水稻秸秆、20~25份100目蛭石及5~8份三甲基硅烷放入曝气池内,室温下静置40~45min;(3)待静置结束后,使用盐酸调节曝气池内混合物pH至4.5~5.0,保持曝气池内的温度为45~55℃,搅拌10~15min后,再以13~18m

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产废水的处理方法,其特征在于具体处理步骤为:(1)将陶瓷生产废水、氧化钙与柠檬酸放入处理池中,搅拌30~40min后停止搅拌,对处理池进行加热至50~60℃,加热1~2h;(2)在加热结束后,对处理池中的混合物进行过滤,收集滤液,按重量份数计,取70~80份滤液、30~35份水稻秸秆、20~25份100目蛭石及5~8份三甲基硅烷放入曝气池内,室温下静置40~45min;(3)待静置结束后,使用盐酸调节曝气池内混合物pH至4.5~5.0,保持曝气池内的温度为45~55℃,搅拌10~15min后,再以13~18m3/min进行曝气2~3h;(4)在曝气结束后,冷却至室温,对曝气池内的物质进行压滤,收集压滤液,将压滤液置于3~5℃环境下静置,再离心分离,收集离心液;(5)按质量比6:1~6:...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏洪泉宋昊
申请(专利权)人:常州海瑞纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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